Оценка пожарной опасности процесса производства полиэтилена методом низкого давления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2010 в 17:53, курсовая работа

Описание

Пожар по своей химической сущности представляет процесс горения. При горении происходит окисление вещества, чаще всего кислородом воздуха. Чтобы пожар возник и стал распространяться, необходимы определенные условия: наличие горючего вещества и его взаимоконтакт с воздухом (в некоторых случаях окислительно-восстановительные процессы протекают и без кислорода воздуха), а также их взаимоконтакт с источником тепла, способного нагреть горючее вещество до температуры самовоспламенения.

Содержание

Введение
1. Краткое описание технологического процесса
2. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве

3. Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе

4 Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции


5 Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты

6 Анализ возможности появления характерных технологических источников зажигания
7. Возможные пути распространения пожара
8 Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности

9 Пожарно-профилактические мероприятия. Вопросы экологии
10. Выводы
11. Литература

Работа состоит из  1 файл

Белоглазов ПБТП5.docx

— 360.95 Кб (Скачать документ)

    4.14.11. При транспортировании по трубопроводам  веществ и смесей, воспламеняющихся  при контакте с водой и водными  растворами, следует обеспечить  тщательную осушку коммуникаций  от влаги после ремонта.

    4.14.12. Для уменьшения возможности детонационного  разложения ацетилена следить,  чтобы диаметры ацетиленовых  трубопроводов и скорость движения  газа по ним не превышала  установленных проектных величин.  При необходимости иметь трубопровод  большего сечения (при большем  расходе ацетилена) следует использовать  параллельные ветви.

    4.14.13. Размещение огнепреградителей, их  типы, размеры и высота огнегасящей  насадки, а также скорость движения  ацетилена в огнепреградителей и его гидравлическое сопротивление должны соответствовать проекту и технологической инструкции.

    4.14.14. Защитные разрывные мембраны  на ацетиленовых трубопроводах  должны быть исправными. Место  размещения разрывных мембран,  их материал, диаметр и толщина  должны соответствовать данным  проекта.

    4.14.15. Ацетиленопроводы следует систематически, в установленные инструкцией сроки очищать от кристаллогидратов, полимерных и других отложений.

    4.14.16. Необходимо предохранять трубопроводы  с ацетиленом от воздействия  источников тепла, следить за  исправностью имеющейся теплоизоляции;  при возникновении пожара принять  меры к охлаждению водой не  защищенных теплоизоляционных участков  трубопроводов, попавших под воздействие  высокой температуры.

    4.14.17. Следует постоянно контролировать  исправность и чистоту теплоизоляции  на горячих трубопроводах. Не  допускается эксплуатировать горячие  трубопроводы с поврежденной  теплоизоляцией и при попадании  на нее горючих жидкостей.

    4.14.18. При значительном прорыве газа  или жидкости из поврежденных  трубопроводов, а также при  возникновении пожара на межцеховых  коммуникациях вызвать пожарную  команду и газоспасательную службу. Одновременно должны быть приняты  меры к локализации аварии  и прекращению подачи продукта  в поврежденный трубопровод. 

    7.5. Защита от статического электричества

    7.5.1. Для предупреждения опасности,  связанной с искровыми разрядами  статического электричества, наряду  с настоящими Правилами необходимо  выполнять требования Правил  защиты от статического электричества  в производствах химической, нефтехимической  и нефтеперерабатывающей промышленности.

    7.5.2. Мероприятия по защите от статического  электричества должны осуществляться  во взрыво- и пожароопасных зонах,  отнесенных по ПУЭ к классам  В-I, В-Iа, В-Iб, В-Iг, В-II, В-IIа, П-1, П-II, в случае переработки и транспортирования веществ, имеющих удельное объемное электрическое сопротивление, равное или более 100000 Ом/м3.

    В случае переработки и транспортирования  в электропроводном оборудовании без  распыления и разбрызгивания веществ, имеющих удельное сопротивление  менее 100000 Ом/м3, применения мер защиты от статического электричества не требуется.

    7.5.3. В зонах, указанных в п.7.5.2, не  допускается использовать оборудование  и устройства, работа которых  сопровождается образованием зарядов  статического электричества и  искровыми разрядами, без защитных  устройств, обеспечивающих непрерывную  и полную нейтрализацию образующихся  зарядов статического электричества  или исключающих опасность его  искровых проявлений.

    7.5.4. Для предупреждения образования  опасных искровых разрядов с  поверхности оборудования, перерабатываемых  веществ, а также с тела человека  необходимо проверять наличие  и исправность:

    а) заземления оборудования и коммуникаций, а также обеспечение постоянного  электрического контакта с заземлением  тела человека;

    б) системы отвода зарядов, основанной на уменьшении удельных объемных и  поверхностных электрических сопротивлений (повышение относительной влажности  воздуха до 65-70%, применение антистатических  присадок, поверхностно-активных веществ, электропроводящих красок, лаков, резины и т.п.);

    в) систем нейтрализации зарядов с  использованием радиоизотопных и других нейтрализаторов.

    7.5.5. Для снижения интенсивности возникающих  зарядов статического электричества  и опасности искровых разрядов  необходимо:

    а) очищать горючие газы, где это  технологически возможно, от взвешенных жидких и твердых частиц. Жидкости очищать от загрязнения нерастворимыми твердыми примесями;

    б) исключать разбрызгивание, дробление  и распыление веществ там, где  этого не требует технология производства;

    в) не допускать скорость движение материалов в аппаратах и магистралях  выше значений, предусмотренных проектом;

    г) там, где это возможно, заменять горючие  растворители негорючими или исключать  образование взрывоопасных смесей.

    7.5.6. Металлические и электропроводные  неметаллические части технологического  оборудования должны быть заземлены  независимо от того, применяются  ли другие меры защиты от  статического электричества.

    7.5.7. Металлические и электропроводное  неметаллическое оборудование, трубопроводы, вентиляционные короба и кожухи  термоизоляции трубопроводов и  аппаратов, расположенные в цехе, а также на наружных установках, эстакадах и каналах, должны  представлять собой на всем  протяжении непрерывную электрическую  цепь, которая в пределах цеха (отделения, установки) должна  быть присоединена к контуру  заземления не менее чем в  двух точках.

    7.5.8. Открывание люков автоцистерны  и танков наливных судов и  погружение в них шлангов должно  производиться только после присоединения  заземляющих проводников к заземляющему  устройству. Заземляющий проводник  сначала присоединяют к корпусу  автоцистерны (или танка), а затем  к заземляющему устройству.

    Контактные  устройства для присоединения заземляющих  проводников от автоцистерн и  наливных судов должны быть установлены  вне взрывоопасной зоны.

    7.5.9. Резиновые (либо другие из неэлектропроводных  материалов) шланги с металлическими  наконечниками, используемые для  налива жидкостей в железнодорожные  цистерны, автоцистерны, наливные суда  и другие передвижные сосуды  и аппараты, должны быть обвиты  медной проволокой диаметром  не менее 2мм (или медным тросиком  сечением не менее 4мм2) с шлангом витка не более 100 мм. Один конец проволоки (тросика) соединяется пайкой (или под болт) металлическими заземлениями частей продуктопровода, а другой – с наконечником шланга.

    Наконечники шлангов должны быть изготовлены  из меди или других неискрящих металлов.

    7.5.10. Заземляющие устройства для защиты  от статического электричества  следует, как правило, объединять  с заземляющими устройствами  для электрооборудования.

    7.5.11. Осмотр и измерение электрических  сопротивлений заземляющих устройств  для защиты от статического  электричества должны проводиться  вместе с проверкой заземления  электрооборудования цеховых установок  в соответствии с ПТЭ и ПТБ.

    7.5.12. На основании Правил защиты  от статического электричества  в производствах химической, нефтехимической  и нефтеперерабатывающей промышленности на каждом предприятии в цеховую инструкцию должны быть включены разделы: «Защита от статического электричества» и «Эксплуатация устройств защиты от статического электричества».

    7.5.13. Ответственность за обеспечение  исправности устройств защиты  от статического электричества  в цехе возлагается на начальника  цеха, а по заводу (предприятию,  организации) – на главного  энергетика.

    7.6. Молниезащита.

    7.6.1. Мероприятия по молниезащите  зданий и сооружений должны  осуществляться в зависимости  от степени опасности и вероятности  поражения их молнией и соответствовать  требованиям настоящих Правил  и Указаний по проектированию  и устройству молниезащиты зданий  и сооружений.

    7.6.2. Требования к защите от электрической  и электромагнитной индукции  сочетаются, как правило, с требованиями  к защите от статического электричества  (см.также п. 7.5.10).

    7.6.3. При эксплуатации молниезащитных  устройств наряду с текущим  и предупредительным ремонтами  необходимо предусмотреть периодические  осмотры (ревизии) с целью:

    а) проверки надежности электрической  связи между токоведущими элементами;

    б) выявления элементов, требующих  замены или усиления из-за механических повреждений;

    в) принятия мер по коррозионной защите или по усилению элементов, поврежденных коррозией;

    г) проверки соответствия молниезащитных устройств категории здания или  установки (при изменении технологии, реконструкции зданий и сооружений);

    д) измерения сопротивления всех заземлителей молниезащиты не реже в 2 года (эти измерения  надо совмещать с измерениями  сопротивлений заземлителей защиты электроустановок).

    7.6.4. Объем предупредительного ремонта  устройств молниезащиты должен  быть определен к началу грозового  сезона (март для южных и апрель  для центральных районов СССР).

    Мелкий  текущий ремонт молниезащитных устройств  можно выполнять во время грозового  сезона, а капитальный ремонт –  только в негрозовое время года.

    7.6.5. Ответственность за исправность  молниезащитных устройств по  объекту возлагается на главного  энергетика предприятия (начальника  электроцеха).

    Главный энергетик (начальник электроцеха) должен разработать краткую инструкцию по эксплуатации молниезащитных устройств  с учетом конкретных особенностей объекта.

    7.6.6. Лица, проводящие ревизию молниезащитных  устройств, должны составить акт  осмотра и проверки с указанием  обнаруженных дефектов.

    Результаты  ревизии молниезащитных устройств, проверочных испытаний заземляющих  устройств, произведенных ремонтов и т.д. следует занести в специальный  эксплуатационный журнал произвольной формы.

    7.6.7. Во время грозы запрещается:

    а) стравливать продукты производства в атмосферу через газоотводные трубы и воздушники;

    б) держать открытыми окна и двери  в производственных и бытовых  помещениях;

    в) находиться на эстакадах, этажерках  и крышах производственных зданий и  сооружений;

    г) продувать аппараты от горючих паров  и газов инертным газом или  паром с выбросом их через воздушники в атмосферу. 

    (ППБ  01 - 03)

    209. Необходимо регулярно проверять  исправность огнепреградителей  и производить чистку их огнегасящей  насадки, а также исправность  мембранных клапанов. Сроки проверки  должны быть указаны в цеховой  инструкции.

    (СНиП 21-01-97*)

    7.19 При невозможности устройства тамбур-шлюзов в противопожарных преградах, отделяющих помещения категорий А и Б от других помещений, или дверей, ворот, люков и клапанов — в противопожарных преградах, отделяющих помещения категории В от других помещений, следует предусматривать комплекс мероприятий по предотвращению распространения пожара и проникания горючих газов, паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, пылей, волокон, способных образовывать взрывоопасные концентрации, в смежные этажи и помещения. Эффективность этих мероприятий должна быть обоснована.

Информация о работе Оценка пожарной опасности процесса производства полиэтилена методом низкого давления