Описание технологического процесса сборки и сварки узла «Радиатор

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2013 в 13:51, дипломная работа

Описание

В условиях научно – технического прогресса особенно важно развитие определяющих его областей науки, техники и производства. К таким областям могут быть причислены сварка и резка металлов, которые во многих отраслях промышленности являются одними из основных факторов, определяющих темпы технического прогресса, и оказывают существенное влияние на эффективность общественного производства. Практически нет ни одной отрасли машиностроения, приборостроения и строительства, в которой не применялись бы сварка и резка металла.

Содержание

Введение………………………………………………………………………………………..с.4
1.Технологический процесс сборки и сварки узла (детали, конструкции)………………...с.5
1.1.Назначение и описание узла (детали, конструкции)…………………….........................с.5
1.2.Организация рабочего места сварщика (ручная и газовая сварка)……………………..с.6
1.3.Выбор сварочных материалов и их характеристика………………………………….....с.9
1.4.Описание и выбор применяемого электросварочного и газосварочного оборудования………………………………………………………………………………….с.11
1.5.Описание технологического процесса сборки и сварки узла (детали, конструкции)………………………………………………………………….........................с.18
1.6.Описание выбора приспособлений для сборки и сварки узла (детали, конструкции)………………………………………………………………………………….с.19
2.Техника безопасности при выполнении сварочных работ………………………………с.20
3.Заключение……………………………………………………………….............................с.22
4.Список используемой литературы………………………………………………………...с.23

Работа состоит из  1 файл

дипломная работа.doc антонов.doc

— 433.00 Кб (Скачать документ)

Из зоны сварки выделяется также  и пыль – мелкие (до 1мм) частицы  сконденсировавшихся паров. Состав пыли и ее количество зависят от состава защитного газа, свариваемого металла, электродной проволоки  и режима сварки. Наиболее высока концентрация пыли и вредных газов в облаке дыма, поднимающегося из зоны сварки, поэтому сварщик должен следить за тем , чтобы этот поток дыма не попадал за щиток. Для удаления вредных газов и пыли из зоны сварки необходимо устройство вытяжки.

Правила обращения с баллонами для сжатых и сжиженных газов.

  Электросварщику в процессе работы приходится пользоваться баллонами для сжатых (аргон, гелий) и сжиженных (углекислый газ) газов.

-Хранить баллоны следует в  вертикальном положении с плотно  навинченными предохранительными колпаками в специальных гнёздах или клетках с барьерами.

-Не следует допускать падения  баллонов, а также от ударов  друг от друга.

-Баллоны нужно переносить на  носилках или перевозить на  тележках.

-Открывать вентиль баллона следует  плавно, без рывков; если открыть его не удается, нужно пользоваться специальным ключом.

Противопожарная защита.

Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные  меры:

-нельзя хранить вблизи от  места сварки огнеопасные или  легковоспламеняющиеся материалы,(керосин, бензин, паклю и др.), а также производить сварочные работы  в помещениях, загрязнённых промасленной ветошью, бумагой, деревянными стружками.

-запрещается пользоваться без  специальной подготовки сварку  и резку ёмкостей из-под жидкого топлива.

-нужно постоянно следить за  исправным состоянием противопожарных  средств-огнетушителей, ящиков с  песком, лопат, бачков с водой,  вёдер, пожарных рукавов и др.

Средствами пожаротушения являются вода, пены, газы, пар, порошковые составы. При тушении бензина, керосина, нефти, горящих электрических проводов запрещается применять воду и пенные огнетушители.

 

 

 

 

 

 

 

3.Заключение

Мною выполнена дипломная работа по теме: «Технологический процесс  сборки и сварки узла «Радиатор».

Я выбрал «Радиатор» из 3-труб с плоскими заглушками. Подобрал материал – трубу диаметром 89 мм и трубу диаметром 20 мм. Материал труб – сталь Ст-3 пс4, материал заглушек – сталь Ст-3 пс4, пруток – диаметром 16 мм из той же стали.

Составил схему сборки в технологической  последовательности.

Выбрал ручную дуговую и газовую  сварку.

Подобрал основное и вспомогательное  оборудование.

Составил спецификацию.

Современный технический прогресс в промышленности, неразрывно связан с совершенствованием сварочного производства. Сварка как высокопроизводительный процесс получения неразъёмных соединений, находит широкое применение при изготовлении металлургического, кузнечно – прессового, химического и энергетического оборудования  различных трубопроводов, в сельскохозяйственном  и тракторном машиностроении, в производстве строительных и других конструкций.

Сборка и сварка узла »Радиатор» не составил мне большого труда и  усилий. Чтобы обеспечить и сделать  точную сборку узла, я использовал  фиксаторы, с помощь которых надёжно  и плотно фиксирует часть узла между собой, что хорошо влияет на точность сборки и последующую сварку.

В процессе изготовления «Радиатора»  разработки технологического процесса на изготовлении данного узла, я  приобрёл следующие знания и умения:

  • научился выбирать сварочный материал в соответствии с маркой стали;
  • выбирать оборудование для изготовления данного узла;
  • составлять технологическую карту на выполнение данного узла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Список используемой литературы

1. Полевой Г.В. Газопламенная  обработка металлов: учебник / Г.В.  Полевой, Г.К. Сухонин, - М.: Издательский центр «Академия», 2005.-336с.

2. Попов В.А. Дуговая и газовая  сварка сталей :учеб. пособие / В.А.  Попов .-Тверь: Центр подготовки  персонала ОАО «Тверь Энерго», 1997.-375с.

3. Справочник электрогазосварщика  и газорезчика: учеб. пособие/ [Г.Г. Чернышов, Г.В. Полевой, А. П. Выборнов и др.]; под ред. Г.Г. Чернышова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004.-400с.

4. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: учебник/  Г.Г. Чернышов. – М.: Издательский  центр «Академия», 2008.- 496с.

 




Информация о работе Описание технологического процесса сборки и сварки узла «Радиатор