Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2012 в 21:55, реферат
Овощные цехи организуют на предприятиях большой и средней мощности. Размещаются они, как правило, в той части предприятия, где находится овощная камера, чтобы транспортировать сырье, минуя общие производственные коридоры. Цех должен иметь удобную связь с холодным и горячим цехами, в которых завершается выпуск готовой продукции.
Ассортимент и количество вырабатываемых цехом полуфабрикатов зависят от производственной программы предприятия и его мощности. Технологический процесс обработки овощей состоит из сортировки, мытья, очистки, доочистки после механической очистки, промывания, нарезки.
Особенности работы мясо-рыбного цеха.
Организация работы горячего цеха.
Организация работы холодного цеха
Организация работы кулинарного цеха
В ресторане готовят бульоны в небольшом количестве и поэтому для варки бульона уста-
навливают котлы КЭ-100 или секционный модулированный котел КПЭСМ-60 опрокидывающийся вместимостью 100 и 60 л. К пищеварочным котлам подводится холодная и горячая вода. Количество котлов и их вместимость зависят от мощности предприятия. Вблизи котлов для удобства работы устанавливают в линию производственные столы, предназначенные для выполнения вспомогательных операций.
В горячем цехе готовят костный, мясо-костный, куриный, рыбный и грибной бульоны.
Наибольшая продолжительность варки - костного и мясо-костного бульонов (4-6 ч). Их
готовят заранее, обычно накануне текущего дня.
После приготовления бульона котлы промывают и используют для варки супов.
В ресторане, где бульоны готовят в небольших количествах, для их варки используют наплитные котлы 50 и 40 л.
Кроме стационарных пищеварочных котлов, рабочее место для приготовления супов включает линию теплового оборудования и линию немеханического оборудования.
Расстояние между линиями - 1,5 м.
Линия теплового оборудования состоит из электрических (газовых) плит, электросковороды. Плита используется для приготовления в наплитных котлах первых блюд небольшими партиями, тушения, пассерования овощей и т. д. Электросковороду используют для пассерования овощей. Секции-вставки к тепловому оборудованию применяют в качестве дополнительных элементов в линиях секционного модулированного оборудования, создают дополнительные удобства для работы повара.
Линии немеханического оборудования включают секционные модулированные
столы и передвижную ванну для промывки гарниров к прозрачным бульонам. На рабочем месте повара, приготовляющего первые блюда, используются: стол с вмонтированной ванной, стол для малой механизации, стол с охлаждаемой горкой и шкафом для хранения запаса продуктов.
Технологический процесс приготовления супов организуется следующим образом. Накануне повара знакомятся с планом-меню, где указаны количество и ассортимент
первых блюд на следующий день. Бульоны костный и мясо-костный варят концентрированные или нормальной концентрации также накануне.
В начале рабочего дня повара в соответствии с заданием и технологическими картами получают необходимое количество продуктов массой нетто, подготавливают рабочее
место — подбирают посуду, инвентарь, инструменты. При четкой организации производства на подготовку рабочего места и получение продуктов должно уходить не более 15 мин рабочего времени повара. Остальные операции, которые выполняют повара, зависят от ассортимента первых блюд. Вначале повара процеживают (для чего используют сито, марлю) бульон, ставят варить мясо, птицу, шинкуют овощи, тушат свеклу для борща, пассеруют овощи и томат-пюре, перебирают крупы и др.
Для варки супов используют наплитные котлы 50, 40, 30 и 20 л и стационарные
котлы. Последовательность варки супов определяется с учетом трудоемкости приготовляемых блюд и продолжительности тепловой обработки продуктов.
В ресторанах, где первые блюда готовят небольшими партиями, в горячем цехе устанавливают мармиты, что обеспечивает сохранение температуры и вкусовых качеств супов.
Первые блюда должны отпускаться с температурой не ниже 75 °С, продолжительность реализации первых блюд при массовом приготовлении - не более 2-3 ч.
Для приготовления супов-пюре продукты протирают и измельчают, используя универсальный привод П-II со сменными механизмами, кухонную универсальную машину УКМ со сменными механизмами.
К прозрачным бульонам приготовляются мучные кулинарные изделия (пирожки,
ватрушки, расстегаи). Для их изготовления организуют дополнительные рабочие места.
Замешивают тесто в наплитных котлах, разделывают на производственном столе с деревянным покрытием, используя скалки, ручные тестоделители, резцы.
Организация работы соусного отделения горячего цеха
Соусное отделение предназначено для приготовления вторых блюд, гарниров и
соусов. Для выполнения различных процессов тепловой и механической обработки продуктов рабочие места оснащены соответствующим оборудованием и разнообразной посудой, инструментом, инвентарем.
Основным оборудованием соусного отделения являются кухонные плиты, пароконвектоматы, жарочные шкафы, электросковороды, фритюрницы, а также пищеварочные котлы, универсальный привод. Стационарные пищеварочные котлы применяются в соусном отделении в крупных цехах для варки овощных и крупяных гарниров.
В горячих цехах специализированных предприятий и в ресторанах устанавливаются шашлычные печи. На предприятиях применяют сосисковарочные аппараты, яйцеварки, кофеварки и др.
Ускорение тепловой обработки пищи может быть достигнуто применением
сверхвысокочастотных аппаратов. В СВЧ-аппаратах прогрев полуфабрикатов осуществляется по всему объему продукта благодаря свойствам электромагнитных волн проникать внутрь изделия на значительную глубину.
Для приготовления диетических блюд в соусном отделении устанавливается пароварочный шкаф.
Оборудование соусного отделения можно сгруппировать в 2-3 технологические линии.
Первая линия предназначена для тепловой обработки и приготовления блюд из
мясных, рыбных и овощных полуфабрикатов, а также для приготовления гарниров и соусов в наплитной посуде. Линия состоит из секционного модулированного оборудования и включает жарочный шкаф, плиты, пароконвектомат, электросковороды, фритюрницы.
В ресторанах в эту линию устанавливают также мармиты, предназначенные для кратковременного хранения вторых блюд в горячем состоянии.
Вторая линия предназначена для выполнения вспомогательных операций и включает секционные модулированные столы: стол со встроенной моечной ванной, стол для
установки средств малой механизации, стол с охлаждаемой горкой и шкафом (в ресторанах).
На производственных столах подготавливают к тепловой обработке мясные, рыб-
ные, овощные полуфабрикаты. Производственный стол с охлаждаемой горкой и шкафом используется в ресторанах для порционирования и оформления блюд.
Третья линия организуется в крупных горячих цехах, где для варки гарниров используют стационарные пищеварочные котлы. Эта линия включает секционные модулированные котлы с функциональными емкостями, рабочие столы для подготовки продуктов для варки (переборка крупы, макаронных изделий и др.), ванну для промывки гарниров. В ресторанах, где в основном готовят сложные гарниры в небольших количествах,
вместо стационарных пищеварочных котлов используют наплитную посуду. Для жаренья картофеля (фри, пай и др.) используют фритюрницы типа ФЭСМ-20, ФЭ-20.
Работа поваров соусного отделения начинается с ознакомления с производственной программой (планом-меню), подборкой технологических карт, уточнения количества продуктов, необходимых для приготовления блюд. Затем повара получают продукты,
полуфабрикаты, подбирают посуду. В ресторане блюда жареные, запеченные готовятся
только по заказу посетителей; трудоемкие блюда, которые требуют много времени на
приготовление, готовят небольшими партиями. На других предприятиях при массовом
изготовлении, какой бы объем продукции ни готовился, необходимо учитывать, что жареные вторые блюда (котлеты, бифштексы, антрекоты и др.) должны быть реализованы в течение 1 ч; вторые блюда отварные, припущенные, тушеные - 2 ч, овощные гарниры - 2
ч, каши рассыпчатые, капуста тушеная - 6 ч, горячие напитки - 2 ч. В исключительных
случаях, в соответствии с требованиями санитарных правил, вынужденного хранения ос-
тавшейся пищи ее необходимо охладить и хранить при температуре 2-6°С не более 18 ч.
Перед реализацией охлажденная пища проверяется и дегустируется заведующим производством, после чего обязательно подвергается тепловой обработке (кипячение, жаренье на плите или в жарочном шкафу). Срок реализации пищи после этой тепловой обработки не должен превышать 1 ч.
Запрещается смешивать остатки пищи от предыдущего дня, пищи, приготовленной в тот же день, но в более ранние сроки с вновь приготовленной пищей.
Запрещается оставлять на следующий день в соусном отделении горячего цеха:
· блинчики с мясом и творогом, рубленые изделия из мяса, птицы, рыбы;
· соусы;
· омлеты;
· картофельное пюре, отварные макаронные изделия.
В сырье и пищевых продуктах, используемых для приготовления блюд, содержа-
ние потенциально опасных для здоровья веществ химического и биологического проис-
хождения (токсичных элементов, антибиотиков, пестицидов, патогенных микроорганиз-
мов и др.) не должно превышать нормы, установленные медико-биологическими требо-
ваниями и санитарными нормами качества продуктов питания. Это требование указано в
ГОСТ Р 50763-95 «Общественное питание. Кулинарная продукция, реализуемая населе-
нию. Общие технические условия».
Из посуды в соусном отделении применяются:
· наплитные котлы емкостью 20, 30, 40, 50 л для варки и тушения блюд из мяса вощей;
котлы (коробины) для варки и припускания рыбы целиком и звеньями;
котлы для варки диетических блюд на пару с решеткой-вкладышем;
· кастрюли емкостью 1, 5, 2, 4, 5, 8 и 10 л для приготовления небольшого количества порций отварных, тушеных вторых блюд, соусов;
· сотейники емкостью 2, 4, 6, 8 и 10 л для пассерования овощей, томата-пюре. В
отличие от котлов сотейники имеют утолщенное дно;
· противни металлические и большие чугунные сковороды для обжаривания полу-
фабрикатов из мяса, рыбы, овощей, птицы;
· сковороды малые и средние чугунные с ручкой для жаренья блинов, блинчиков,
приготовления омлетов;
· сковороды с 5, 7 и 9 ячейками для приготовления яичницы-глазуньи в массовом
количестве;
· сковороды чугунные с прессом для жаренья цыплят табака и др.
Из инвентаря применяют: венчики, веселки, вилки поварские (большие и малые); грохот; лопатки для блинов, котлет, рыбы; приспособление для процеживания
бульона, сита разные, черпаки, шумовки, шпажки для жаренья шашлыков.
В соусном отделении организуют рабочие места в основном по виду тепловой обработки. Например: первое - рабочее место для жаренья и пассерования продуктов и полуфабрикатов; второе - для варки, тушения и припускания продуктов; третье - для приготовления гарниров и каш.
На рабочем месте повара для жаренья и пассерования продуктов используют кухонные плиты (ПЭСМ-4, ТЛМ-0,51, ПЭ-0.51Ш, ПЭ-0,17, ПЭСМ-4ШБ, АМН и др.), жарочные шкафы (ИЖСМ-2К), производственные столы и передвижные стеллажи. В ресторанах, где ассортимент блюд более разнообразный и готовят блюда, жаренные во
фритюре (котлеты по-киевски, рыба фри и др.), на открытом огне (осетрина гриль, птица гриль и др.), в тепловую линию включают электрогриль (ГЭ, ГЭН-10), фритюрницу
(ФЭСМ-20, ФЭ-20, ФЭ-20-0,1). Подготовленные полуфабрикаты в сетке погружают во
фритюрницу с разогретым жиром, затем готовые изделия вместе с сеткой или шумовкой
перекладывают в дуршлаг, установленный на сотейнике, для стекания излишнего жира.
Если в ассортимент блюд входят шашлыки, то организуют специализированное рабочее
место, состоящее из производственного стола и шашлычной печи ШР-2.
Рабочие места для варки, тушения, припускания и запекания продуктов организуются с учетом выполнения поварами нескольких операций одновременно. С этой це-
лью тепловое оборудование (кухонные плиты, пароконвектоматы, жарочные шкафы,
электросковороды) группируют с расчетом удобства перехода поваров от одной опера-
ции к другой. Вспомогательные операции осуществляются на производственных столах,
установленных параллельно тепловой линии. Тепловое оборудование можно ставить не
только в линию, но и островным способом.
Каши и макаронные изделия для запеченных блюд варят в наплитных котлах.
Подготовленную для запекания массу укладывают на противни и ставят в жарочные
шкафы, где она доводится до готовности. Тушат продукты в наплитных котлах или электросковородах.
На рабочем месте повара, приготовляющего гарниры из овощей, круп и макаронных изделий, технологический процесс состоит из следующих операций: крупы переби-
рают на производственном столе, промывают, затем варят их в стационарных или наплитных котлах.
Для варки и быстрого удаления из стационарных котлов готового продукта при-
меняют сетки-вкладыши из нержавеющей стали. Отварные макароны откидывают на
дуршлаг и промывают.
Подбор наплитных котлов определенной вместимости для варки каш различной
консистенции производится исходя из объема, занимаемого 1 кг крупы вместе с водой.
Первоначальный объем (л) воды на 1 кг крупы при варке каш различной консистенции.
Для приготовления соусов на рабочем месте используют пищеварочные котлы, когда надо приготовить большой объем соусов или кастрюли различной емкости - при приготовлении небольшого количества соусов.
Для протирания овощей и процеживания бульонов используют сита различной
формы или цедилки.
Основные соусы (красный и белый), как правило, готовят на целый день, а производные соусы - на 2-3 ч реализации блюд в торговом зале.
Организация труда в цехе. Так как работа в горячем цехе очень разнообразная,
там должны работать повара различной квалификации. Рекомендуется следующее соотношение поваров в горячем цехе: VI разряда - 15-17 %, V разряда - 25-27 %, IV разряда - 32-34% и III разряда - 24-26 %. В производственную бригаду горячего цеха входят также мойщицы кухонной посуды, кухонные подсобные работники.
Повар VI разряда, как правило, является бригадиром или старшим поваром и отвечает за организацию технологического процесса в цехе, качество и соблюдение выхода
блюд, следит за соблюдением технологии приготовления блюд и кулинарных изделий,
готовит порционные, фирменные, банкетные блюда,
Повар V разряда приготовляет и оформляет блюда, требующие наиболее сложной
кулинарной обработки.
Повар IV разряда готовит первые и вторые блюда массового спроса, пассирует
Информация о работе Организация работы овощного цеха на предприятиях с полным циклом производства