Отчет по практике в ООО ПКФ «Астраханьстекло»

 

АСТРАХАНСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

 

Факультет:   Химико-технологический.

Специальность:  Автоматизация технологических процессов и производств.

Кафедра:   Автоматизация технологических процессов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ.

 

 

 

 

 

Пояснительная записка

 

Отчет выполнил

 студент Булатов Р.Р.

 

Руководитель практики

на предприятии 

Аншаков В.П.

 

Руководитель практики

Доц. Прохватилова Л.И.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Астрахань – 2008

СОДЕРЖАНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ .3

1. СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ ООО ПКФ «АСТРАХАНЬСТЕКЛО» .7

1.1. Структура ООО ПКФ «Астраханьстекло». 7

1.2. Организация взаимосвязи цехов, отделов и служб. 9

2. СЛУЖБА КИП и А НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО ПКФ «АСТРАХАНЬСТЕКЛО».  9

2.1.  Цели и  задачи службы КИПиА. 9

2.2. Структура  службы КИПиА. 10

2.3. Средства автоматики. 11

2.4. Оборудование для наладки и тестирования средств автоматики. 11

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА. 12

3.1. Технологическое  оборудование предприятия. 14

4. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА. 15

5. АНАЛИЗ НАРУШЕНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. 19

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРОИЗВОДСТВА. 21

7. ТЕХНИКА БЕХОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА. 22

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 24

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. 25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ.

 

В России стекольную промышленность причисляют к малым отраслям производства. Но все же стекольная промышленность занимает ключевую позицию, так как стекло в качестве (заводского) материала часто является необходимой основой для готового изделия или целой системы. Стекольная промышленность по условиям поставок тесно связана с другими   отраслями промышленности.

По сравнению с другими  промышленными отраслями, стекольная индустрия относится к тем  областям, в которых создание материала  включает его формование и обработку. Во многих других отраслях промышленности на первом плане находится или создание нового материала (например, в химической промышленности), или преобразование основы материала (например, в машиностроении). Выполняя такую двойную функцию, стекольная промышленность имеет огромное количество задач в области разработок и научных исследований. 

В стекольной промышленности можно выделить следующие основные                         отрасли: 

• производство плоского стекла;     
• производство полого стекла; 
• производство специального стекла; 
• производство стекловолокна. 

Промышленность плоского стекла, в основном, производит  сегодня  флоат-стекло, которое находит применение в строительном секторе и автомобильной  индустрии. Особое значение придается  обработке флоат-стекла для получения безопасного, изолирующего, зеркального стекла и стекла с покрытием, так как таким образом достигается значительнее повышение его качества.  

 Промышленность полого  стекла включает большую группу  посудного и тарного стекла, а  также хозяйственное стекло; к  последней, группе можно причислить изготовителей хрустального стекла и свинцового хрусталя.

Промышленность специального стекла выпускает в основном продукцию  для техники и науки; в частности, изделия для оптики, химии и  светотехники, электроники, электротехники, фармацевтической и медицинской техники. Стеклокерамические материалы можно представить в зависимости от области применения, продуктами промышленности специальных видов стекол.  

К промышленности стекловолокна  относятся изготовители изолирующих  стекол (штапельных волокон), упрочняющих и текстильных волокон (непрерывных волокон). Изготовление стекловолокна для оптической системы связи (передачи информации) относится не к стекольной промышленности, а в соответствии с областью применения, к электронной индустрии.

Можно сделать вывод, что стекольная промышленность является одной из наиболее перспективных отраслей промышленности. Однако в России  данная ветвь производства нуждается в дальнейшем развитии.

В Астраханской области  основной производитель и поставщик  стекла –           ООО ПКФ «Астраханьстекло», обзору технологического оборудования, а также средств КИП, автоматики, управления и сигнализации которого и посвящена эта работа.

 

Строительство завода ООО ПКФ "Астраханьстекло".

В настоящее время  в мире существует множество различных предприятий, организаций по производству всевозможного сырья, продукции. Наш город не исключение. На территории нашей области  развернули свое производство  различные  предприятия, обеспечивающие не только нужды региона, но и выпускающие продукцию на экспорт. Одним из таких предприятий является стекольный завод производственно – коммерческой фирмы “Астраханьстекло”.

Старт строительства  нового стекольного завода ПКФ “Астраханьстекло”  начали в августе 2002 года. Именно тогда  на ровном месте в районе Кирикилинского промузла был заложен первый камень в основание крупнейшего за последние двадцать лет предприятия Астраханской области.

А дальше – работа закипела: наладили связи с регионами страны, заключили договоры со строительными  организациями, привлекли специалисты. Через год, от былого пустыря не осталось ни малейшего следа. Закончить строительство планировали за два с половиной года, но работа велась ускоренными темпами. Для создания такого промышленного объекта потребовалось 1700 свай, 80 км кабельной продукции и около 7000 свай.

Новый стекольный завод  поражает своими масштабами. Общая  площадь объекта около двух гектар.

 Производство стекла - сложный и трудоемкий процесс.

Подготовка сырьевых компонентов и получение шихты  – происходят в составном цехе. Важно отметить, что напрямую к заводу подходят железнодорожный транспортный путь, что значительно облегчает работу завода и сокращает затраты. Кстати, необходимый компонент для изготовления стекла – песок – на завод поступает напрямую из Волгограда.

 Следующим этапом строительства, стала постройка печи, дымоходной трубы, длинна которой 60 метров, а также пуск газа на завод. Так к основному газопроводу, идущему на Спиртзавод врезана газовая труба высокого давления. Но существует и так называемый запасной газопровод. Ведь после розжига печи завод должен работать бесперебойно, да и невозможно, чтобы сердце завода остановилось.

Варку стекла выполняет  сердце завода – печь.

В неё поступает шихта, в процессе нагревания, как правило, до 1500–1600 градусов Цельсия происходят стадии селикато-образования, взаимного растворения, осветления, а затем превращения в стекломассу, готовую для формирования изделий, которое осуществляется механическим способом на стеклоформующих машинах.

На завод было закуплено 3 линии стеклоформующих машин, немецкой фирмы “GPS”. Сборку оборудования осуществляла специальная бригада, приехавшая из Германии. Для сборки оборудования понадобился ровно месяц и три линии стеклоформующих машин готовы к работе. Благодаря им, стекольный завод выпускает абсолютно разную тару, начиная от 3-х и 5-и литровых банок и заканчивая флаконами для медикаментов и парфюмерии. Что позволяет за сутки выпускать около 80 тонн продукции. После формирования, изделие подвергают термической обработке. В результате отжига и последующего медленного охлаждения. В результате, так называемой закалки в стекле возникает остаточное напряжение, которое обеспечивает повышенную прочность, и термостойкость. На заводе есть свои секреты изготовления стеклотары. Сегодня, на рынке стеклотары конкурирует в основном цена. Путем снижения веса изделия, снижаются и затраты сырья, а самое главное – цена. Именно поэтому на мировом рынке Астраханский стекольный завод знают, как производителя качественной и не дорогой продукции.

Полный объем завода – это 480 000 изделий в сутки. И сегодня это редкость, когда частная организация ведет подобные работы самостоятельно, без какой-либо материальной помощи власти.

28 мая 2004 года состоялось  торжественное открытие Нового  стекольного завода Производственно-коммерческой фирмы “Астраханьстекло”.

Предприятие «Астраханьстекло»  специализируется в основном в области  промышленность полого стекла. Поэтому  основной выпускаемой продукцией завода является посудное и тарное стекло, а также хозяйственное стекло.

 

 

1. СТРУКТУРА  ПРЕДПРИЯТИЯ ООО ПКФ «АСТРАХАНЬСТЕКЛО».

 

1.1. Структура ООО ПКФ "Астраханьстекло".

Условно структура предприятия ООО ПКФ "Астраханьстекло" может быть подразделена на основные и вспомогательные цеха.

Цех основного производства включает в себя:

• механо-ванный цех (МВЦ);
• составной цех.

В механо-ванном цеху осуществляется основной технологический процесс по изготовлению стекла и получению стеклотары. В распоряжении этого цеха находится следующее технологическое оборудование:

1. Стекловаренная печь.

2. Питатель -2 шт.

3. Стеклоформовочная машина (СФМ) IS-8 – 2 шт.

4. Печь отжига – 2 шт.

5. Упаковочный автомат АУМ-10 – 2 шт.

6. Вентиляторы обдува.

7. Линия упаковки в пакет - поддоны ЛПУ-22.

8. Нагнетающие вентиляторы и т.д.

Стекловаренная  печь предназначена для получения стекла путем варки его из шихты. Питатель – для подготовки температуры стекла к выдаче на СФМ.  Назначением печи отжига является отжиг готовой продукции, в результате которого придаются качественные показатели стеклотаре (термостойкость, ударостойкость  и т.д.). Упаковочный автомат  служит для упаковки готовой продукции.

Составной цех предназначен для  получения шихты из основных компонентов. В нем находится следующее технологическое оборудование:

1. Сушильный барабан песка.

2. Смесители шихты с системой увлажнения.

3. Бункеры для хранения компонентов шихты.

4. Транспортеры ленточные.

Сушильный барабан для  песка и доломита предназначен для  сушки и получения мелкодисперсного песка и доломита.

Смеситель – для смешивания компонентов и получения однородного  состава шихты и придания шихте определённой степени влажности.

В состав вспомогательного цеха входят:

1. Компрессорный цех - служит для получения воздуха нужного давления, влажности и температуры.
2. Лаборатория - проводят анализ стекла на выходе из стекловаренной печи, анализ сырья и его компонентов, составляют рецептуру шихты и т.д.
3. Отдел технического контроля (ОТК) - проводит контроль качества готовой продукции на соответствие сертификату качества.
4. Электроцех - обеспечивает электроэнергией предприятие, а так же производит обслуживание электросетей на заводе.
5. Служба КИПиА - осуществляет обслуживание и ремонт средств измерения и автоматики.
6. Механический цех - выполняет работы по ремонту, профилактике механического оборудования (транспортёры, редукторы, вентиляторы).
7. Транспортный цех - обеспечивает транспортировку сырья или готовой продукции.
8. Отдел сбыта - отвечает за продажу производимой продукции.
9. Отдел снабжения – обеспечивающий своевременную доставку расходных материалов: сырья, запчастей и т. п.
10. Газовая служба - обслуживает газопроводы, ГРП (газораспределительные посты), ГРУ (газораспределительные узлы) и т.д.
11. Отдел кадров - подбор рабочего персонала завода.

С точки зрения будущих  инженеров по автоматизации технологических  процессов и производств, особое внимание следует уделить службе КИПиА.

1.2. Организация взаимосвязи цехов,  отделов и служб.

Основное производство отвечает за выпуск готовой продукции. Во главе основного производства стоят начальники цехов (механо-ванного  и составного), а также главный технолог, отвечающий за разработку рецептуры стекла. В подчинении у каждого начальника цеха находятся мастера смен. Всего на предприятии четыре смены. Именно благодаря этому на предприятии поддерживается непрерывное производство. В подчинении у мастеров смен находятся работники:

- операторы СФМ;

- операторы упаковочной  машины;

- операторы составного  цеха;

- стекловары;

- контролеры отдела  технического контроля;

- грузчики;

- разнорабочие.

Вспомогательное производство отвечает за поддержание оборудования в рабочем состоянии, обеспечение всем необходимым в производстве.