Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Мая 2013 в 12:44, дипломная работа
В дипломном проекте предлагается разработка непрерывного производ-ства латекса марки СКМС-30АРК, путём совместной полимеризации бутадиена и -метилстирола с увеличением производственной мощности по данному виду продукции за счет замены инициатора. Для
1. Введение
2. Аналитический обзор
2.1. Критический анализ технологии базового производства
2.2. Литературный обзор
3. Описание технологического процесса и схемы
3.1. Описание технологического процесса
3.2. Описание технологической схемы
4. Характеристика сырья и производимой продукции.
5. Расчет материального баланса
6. Автоматический контроль и управление технологическим про-цессом
7. Безопасная эксплуатация производства
8. Экономическая оценка проектных решений
На всасывающем трубопроводе насосов N 7/1-5 установлен фильтр N 7а, для очистки бутадиена от механических примесей и полимерной крошки.
Готовая углеводородная шихта из емкости N 5 насосом N 9/1-3 подается на водно-щелочную отмывку.
Емкости NN 1/1-4, 2/1-3, 5 соединены между собой по газовой фазе уравнительным трубопроводом.
На насосы 7, 9, имеющие торцевые уплотнения валов, подается прямая оборотная вода, поступающая из отделения отгонки от насосов N 210/1,2 для их охлаждения.
Отмывка углеводородной шихты.
Примеси фенола, ингибиторов, аммиака, меди удаляются из углеводородной шихты путем щелочной отмывки в колоннах N 156/1,2. В отмывочной колонне N 156/1 при взаимодействии со щелочью, примеси, содержащиеся в шихте, переходят в растворимые в воде соединения. Частично унесенная из колонны N 156/1 щелочь отмывается из шихты в колонне N 156/2 умягченной водой.
Для увеличения поверхности контакта между шихтой и щелочью в колоннах имеется по 8 решетчатых тарелок. Колонны работают при полном заполнении жидкостью.
Углеводородная шихта
За счет разности плотностей щелочь движется вниз по колонне, углеводородная шихта поднимается вверх. Для снижения расхода щелочь циркулируется в колонне насосом N 157/1,2, по мере циркуляции концентрация щелочи падает. Концентрация щелочи в колонне N 156/1 поддерживается непрерывной подпиткой 2% раствором щелочи от насосов N 159/1,2. Избыток щелочи во время подпитки выводится из нижней части колонны N 156/1 в колонну N 252/1,2 отделения отгонки.
Углеводородная шихта, выходящая из верхней части колонны N 156/1 поступает в нижнюю часть колонны N 156/2. В верхнюю часть колонны N 156/2 насосом N 157/3,4 через распределитель подается умягченная вода. Умягченная вода на отмывку подается насосом N 3/1,2 из емкости N 1, 1а. За счет разности плотностей углеводородная шихта поднимается вверх по колонне, умягченная вода вниз.
Насосом N 157/3,4 осуществляется циркуляция воды в колонне N 156/2. Количество подаваемой воды зависит от концентрации избыточной щелочи в воде после колонны. При увеличении концентрации щелочи в циркулирующей воде производится подпитка свежей умягченной водой от насоса N 3/1,2, через холодильник N 44/4-6, охлаждаемый рассолом 0оС.
Избыток умягченной воды из колонны N 156/2 подается в отпарную колонну N 252/1,2
Концентрация щелочи в колонне N 156/1 не более 3,5%. Концентрация избыточной щелочи в умягченной воде колонны N 156/2 0,03 - 0,07%. Избыточная щелочность в углеводородной шихте не более 0,002%.
Углеводородная шихта из колонны N 156/2 поступает в холодильник N 46/1,2,3 и далее на смешение с водной фазой. Холодильник N 46/1,2,3 охлаждается рассолом - 7оС.
Предусматривается возможность подачи углеводородной шихты в колонну N 156/2, минуя колонну N 156/1.
3. 2. 2. Приготовление и дозирование растворов.
Приготовление и дозирование 2% раствора едкого калия.
2% раствор калиевой щелочи
Приготовление и дозирование раствора прерывателя (ДДК, ДЭГА).
В качестве прерывателя процесса полимеризации применяется смесь 1% раствора ДДК и 1% раствора диэтилгидроксиламина (ДЭГА). 1% раствор ДДК готовится непрерывным способом в потоке. Из мерника N 23 дозировочным насосом N 24а/1,2 концентрированный раствор ДДК непрерывно подается на смешение с умягченной водой. Умягченная вода подается насосом N 3/1,2 из емкости N 1, 1a. Готовый 1% раствор ДДК поступает в аппарат N 24, концентрация раствора 0,5 - 1,1%.
Перемешивание раствора ДДК в аппарате N 24 производится мешалкой. Из аппарата N 24 смесь 1% раствора ДДК насосом N 38/1-4 через фильтр N 32 откачивается в отделение полимеризации для подачи в трубопроводы выхода латекса из полимеризационных батарей перед фильтрами N 61/1-5, и в мерник N 57. Из мерника N 57 раствор ДДК подается на стопперирование обведенных полимеризаторов.
Электронасос N 38/3,4 снабжен рубашкой. Температура в корпусе поддерживается за счет охлаждения рубашки насоса умягченной водой, подаваемой от насоса N 2/1,2, сброс воды производится в емкость N 1/1.
Раствор ДЭГА готовится периодически в аппарате N 24/2,3, снабженном мешалкой. В аппарат N 24/2,3 подается умягченная вода, от насоса N 3/1,2, из мерника N 23а сливается концентрированный ДЭГА, включается мешалка.
Готовый 0,5 - 1% раствор ДЭГА из аппарата N 24/2,3 насосом N 38/5,6 через смеситель непрерывно подается в трубопровод подачи 1 % раствора ДДК.
Приготовление и дозирования эмульсии ВТС-150.
Эмульсия антиоксиданта ВТС-150 готовится периодически в аппаратах N 105/1,2, снабженных мешалками. В аппарат N 105/1,2 насосами N 102/1,2 из аппарата N 101 закачивается расчетное количество антиоксиданта ВТС-150. В мерник N 104а, насосом N 73/1,2 из емкости N 74 откачивается ТЭА. В аппарат N 105/1,2, из емкости N 21 сливается расчетное количество СЖК, смесь перемешивается в течение 30 мин. при температуре 50 – 70 0С. Затем из мерника N 104а в аппарат N 105/1,2сливается расчетное количество ТЭА. Смесь перемешивается в течение 30 минут, после чего в аппарат N 105/1,2 принимается расчетное количество умягченной воды, от насоса N 3/1,2. Смесь перемешивается при температуре 50 – 70 0С в течение 30 минут.
Концентрация эмульсии ВТС-150 30 – 50 %.
Готовая эмульсия ВТС-150 насосами N 106/3,4 откачивается в аппарат N 59/1,2 для дозирования в латекс. Эмульсия ВТС-150 в аппарате N 105/1,2 перемешивается мешалкой или путем циркуляции насосами N 106/3,4 через аппарат N 105/1,2. Температура в аппарате N 105/1,2 поддерживается путем циркуляции эмульсии ВТС-150 насосом N 106/3,4 через теплообменник типа "труба в трубе", обогреваемый паром.
Приготовление калиевого мыла синтетических жирных кислот (СЖК).
Калиевое мыло СЖК готовится в аппарате N 4/1,2, снабженном мешалкой и змеевиком. В аппарат N 4/1,2 заливается часть расчетного количества умягченной воды, и расчетное количество калиевой щелочи из аппарата N 13. После пятнадцатиминутного перемешивания в аппарат N 4/1,2 сливается расчетное количество СЖК из аппарата N 21 и доливается вода до расчетного объема.
Омыление СЖК производится при температуре 65 – 75 0С в течение двух часов при перемешивании. Готовый раствор калиевого мыла СЖК откачивается насосом N 4б/1,2 через фильтр N 4а на приготовление водной фазы.
Приготовление раствора тринатрийфосфата.
Раствор тринатрийфосфата готовится периодически в аппарате N 131/1,2, снабженном мешалкой и змеевиком. В аппарат N 131/1,2 заливается умягченная вода, загружается тринатрийфосфат и производится перемешивание в течение 1-2 часов при температуре 40 – 60 0С. Готовый раствор тринатрийфосфата через фильтр N 132 и мерник N 135 самотеком сливается в емкость N 10/1-3, для приготовления водной фазы. Концентрация раствора 30 – 50%.
Приготовление раствора ронгалита.
Раствор ронгалита
готовится периодически в
Приготовление и дозирование раствора активатора.
Раствор активатора готовится периодически в аппарате N 144/1,2, снабженном мешалкой. В аппарат N 144/1,2 заливается умягченная вода, калиевая щелочь подается из мерника N 15а, загружается расчетное количество ЭДТУ. Омыление ЭДТУ происходит при температуре помещения, при перемешивании в течение одного часа.
Концентрация ЭДТУ составляет 1,0 - 1,4%, pH 8 - 9,8 единиц.
В полученный раствор соли загружается, за пять часов до сработки, расчетное количество сернокислого закисного железа. Раствор перемешивается при температуре помещения в течение одного часа.
Концентрация FeSO4*7H2O в растворе = (Сэдту/1,57) + 0,02%, pH раствора не более 8 единиц.
Готовый раствор комплекса из аппарата N 144/1,2 через фильтр N 145/1,2, насосом N 146/1,2 подается в трубопровод концентрированной водной фазы. По рецепту СКМС-30 АРК раствор комплекса подается во всасывающий трубопровод насоса N 11/1,2.
Приготовление и подача водной фазы СКМС-30 АРК.
Концентрированная водная фаза готовится периодически в емкостях N 10/1-3 для рецепта СКМС-30 АРК.
Емкости N 10/1-3 снабжены мешалками. В емкости N 10/1-3 последовательно при перемешивании подается часть необходимого количества умягченной воды из коллектора или из емкости N 1, 1а насосами N 3/1,2. Насосом N 4б/1,2 откачивается расчетное количество парафината калия.
Сливаются расчетные количества: лейканола из мерника N 18, раствора тринатрийфосфата из мерника N 135, канифольного мыла из емкости N 130а, доливается вода до расчетного объема.
После слива компонентов концентрированная водная фаза перемешивается в течение двух часов, отбирается проба на анализ.
Сухой остаток концентрированной водной фазы должен быть 14 – 20%, pH 10,7 - 11,8 единиц.
Высокое pH исправляется добавлением серной кислоты из мерника N8.
За три часа до начала сработки в концентрированную водную фазу сливается расчетное количество ронгалита из мерника N 133а, включается мешалка и перемешивается один час, отбирается проба на анализ. Содержание ронгалита в концентрированной водной фазе задается инженером-технологом. После получения удовлетворительного анализа перемешивание прекращается.
В концентрированную водную фазу по рецепту СКМС-30 АРК дозируется часть расчетного количества канифольного мыла и лейканол.
0,4 - 0,7 м.ч. канифольного мыла подается дробно, по ходу процесса полимеризации, при конверсии 30% и 50%.
Концентрированная водная фаза по рецепту СКМС-30 АРК из емкости N 10/1-3 насосом N 11/1,2 подается в смеситель. В концентрированную водную фазу, во всасывающий трубопровод насосов N 11/1,2 подается раствор железо-трилонового комплекса, от насосов N 146/1,2.
В смесителе, в потоке, концентрированная водная фаза смешивается с расчетным количеством умягченной воды. Умягченная вода подается насосом N 2/1-3 из емкости N 1, 1а.
Разбавленная до необходимого сухого остатка водная фаза через фильтр N 12/2 направляется на смешение с углеводородной шихтой.
Емкости N 131/1,2, 144/1,2, 133/1,2, 10/1,2,3, 4/1,2, 143, 1, 1а находятся под азотной подушкой для хранения растворов в емкостях под очищенным азотом.
Приготовление и дозирование эмульсии инициатора.
В качестве инициатора используется органическая гидроперекись - гидроперекись диизопропилбензола (ГПД).
Для получения водной эмульсии ГПД используется 7% канифольное мыло. Эмульсия инициатора готовится периодически в аппарате N 47/2, снабженном мешалкой. В аппарат N 47/2 из отделения растворов принимается расчетное количество умягченной воды. Канифольное мыло в аппарат N 47/2 сливается из емкости N 130а/1-3 . После перемешивания в течение 15 минут из мерника N 39 насосом N 42а в аппарат N 47/2 закачивается расчетное количество гидроперекиси.
ГПД закачивается в мерник N 39 насосом N 42 из бочек. В аппарате N 47/2 эмульсия перемешивается в течение двух часов. Отбирается проба на анализ.
Гидроперекись закачивается в мерник N 39 из бочек насосом N 42, и затем из мерника N 39 насосом N 43а закачивается в аппарат N 47/2.
Готовая эмульсия инициатора сливается в аппараты N 35/1-3 откуда, через фильтр N 36/1,2, насосом N 45а/1,2 подается в трубопровод углеводородной эмульсии.
Эмульсия инициатора для рецепта СКМС-30 АРК подается во всасывающий трубопровод насоса N 48а/1,2.
Приготовление и дозирование эмульсии регулятора.
Эмульсия третичного додецилмеркаптана (0,4 - 2,0% ТДМ) готовится периодически в аппаратах NN 47а, 47/1, снабженных мешалками. В аппарат N 47а, 47/1 заливается расчетное количество умягченной воды, канифольного мыла из аппарата N 130а, после чего включается мешалка. После перемешивания в течение 15 минут принимается третичный додецилмеркаптан из емкости N 37а насосом N 45/1. После перемешивания в течение 1 часа, мешалкой и путем циркуляции, насосом N 48б/1,2, при получении удовлетворительного анализа эмульсия регулятора через фильтры N 48в/1,2 насосами N 48б/1,2 дозируется в полимеризационные батареи.
На рецепте СКМС-30 АРК эмульсия регулятора дозируется в две точки:
в один из полимеризаторов N 49/4,5,6 при конверсии 20 - 35%,
и в один из полимеризаторов N 49/7,8,9 при конверсии 40 - 55%.
3.2.3.Описание процесса
Рецепт СКМС-30 АРК.
Углеводородная шихта из отмывочной колонны N 156/2 через холодильник N 46/1,2,3 поступает во всасывающий трубопровод насосов N 48а/1,2. Разбавленная водная фаза, содержащая ронгалит и комплекс, поступает через холодильник N 44/1-3 в смеситель. Смеситель установлен в трубопроводе углеводородной шихты. В смесителе, в потоке, водная фаза смешивается с углеводородной шихтой с образованием эмульсии.