Проектирование швейного потока

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Мая 2011 в 10:41, курсовая работа

Описание

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности. Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Характеристика модели, материалов и описание конструкции
1.1 Описание внешнего вида модели сорочки
1.2 Выбор, обоснование и характеристика материалов
Выбор методов обработки и оборудования
Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
Разработка технологической последовательности
Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет
Разработка схемы разделения труда
6.1 Комплектование технологических операций в организационные
6.2 Разработка синхронного графика загрузки и его анализ
6.3 Разработка технологической схемы разделения труда
Расчет технико-экономических показателей потока
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Скачать (107.82 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

КУРСОВАЯ настя.doc

— 686.50 Кб (Скачать документ)
Наименование  шва Условное изображение  и кодовое обозначение шва по

ГОСТ 12807-88

 Область применения
Стачной без обметывания срезов  
1.01.01    		Притачивание  манжет и кокеток
Стачной с обметыванием

 срезов

  
 
1.01.02		 Соединение плечевых, боковых, рукавных срезов, втачивание рукавов
Накладной с закрытыми срезами  
 
 
 
1.06.01		 Соединение манжет с рукавами
Наименование  шва Условное изображение  и кодовое обозначение шва  по

ГОСТ 12807-88

 Область применения
Обтачной  
 
1.06.02		 Обтачивание воротников, манжет
Надстрочной с закрытым

срезом

  
 
2.05.02		 Настрачивание карманов на полочку
В подгибку с закрытым

 срезом

  
 
6.03.04		 Застрачивание низа изделия
 

Таблица 6 – Параметры режима обработки деталей и узлов с использованием клеевых материалов

Вид прокладочного материала Параметры процесса
Температура подушка пресса, °С Удельное давление, Мпа Время выдержки, с Увлажнение, %
Термоклеевой  прокладочный материал

арт. 253-5

 160-170 0,2 – 0,3 10 - 15 30 - 40
 

Таблица 7 – Параметры режима влажно-тепловой обработки

Наименование  операции Температура гладильной или прессующей поверхности, °С Давление  прессования, Мпа Время воздействия, с Увлажнение, % Примечания
пресса утюга
Приутюжить, заутюжить и прочее 140-150 0,05 -0,07 10-15 30-45 30-45 Пределы показателей  зависят от вида покрытий подушек  и от вида волокон ткани
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  1. Экономическая оценка выбора методов  обработки и оборудования
 

Ниже представлены таблицы действующей последовательности обработки мужской сорочки модели В из хлопчатобумажных тканей (Таблица 8) и технологическая характеристика проектируемых швейных машин (Таблица 9). 

Таблица 8 – Действующая  технологическая последовательность обработки мужской сорочки модели В из хлопчатобумажных тканей

Наименование  неделимой операции Разряд Специальность Норма времени  по модели В Оборудование, приспособление
1. Запуск  кроя 2 Р 29  
Заготовительные операции        
Обработка карманов        
2.Заутюжить  встречную складку на карманах 2 У 26 Э/п утюг
3. Застрочить  встречную складку на карманах 3 М 32 5487 «Пфафф»
4. Разутюжить  складку на карманах 3 У 28 Э/п утюг
5. Обметать верхние срезы карманов 2 С 16 МО-816 «Джуки»
6. Заутюжить  карманы. 2 У 38 Э/п утюг
7. Пришить  пуговицы на карманы. 3 А 18 3306 «Пфафф»
Обработка клапанов        
8. Заутюжить  клапаны по сгибу 3 У 100 Э/п утюг
9. Проложить  отделочную строчку по клапанам 3 М 48 481-731 «Пфафф»
10. Выметать петли на клапанах 3 А 22 3116 «Пфафф»
Обработка полочек        
11. Обметать правую полочку 2 С 19 МО-816 «Джуки»
12. Приклеить прокладку на планку 3 У 42 Э/п утюг
13. Притачать  и настрочить планку на левую  полочку 4 М 52 830-103 «Некки»
14. Приутюжить планку 3 У 54 Э/п утюг
15. Обметать 5 петель на полочке 3 А 31 3116 «Пфафф»
16. Настрочить карманы на полочку 3 М 120 481-731 «Пфафф»
17. Настрочить клапаны 3 М 102 481-731 «Пфафф»
Обработка спинки        
18. Притачать кокетку к спинке 3 М 41 487-706/8 «Пфафф»
Обработка воротников        
19. Приклеить прокладку к воротнику 3 У 15 Э/п утюг
20. Обтачать нижний воротник верхним 4 М 56 5487 «Пфафф»
21. Вывернуть воротник, выправляя углы 1 Р 32 Колышек
22. Приутюжить воротник 4 У 39 Э/п утюг
23. Обтачать  нижнюю и верхнюю стойку с  воротником 4 М 25 830-103 «Некки»
24. Вывернуть стойку 1 Р 30 Колышек
25. Приутюжить стойку 4 У 39 Э/п утюг
26. Прострочить  отделочную строчку по воротнику  и линии перегиба стойки 4 М 62 830-103 «Некки»
27. Обметать  петлю на стойке воротника

 

 3 А 12 3116 «Пфафф»
Наименование  неделимой операции Разряд Специальность Норма времени  по модели В Оборудование, приспособление
Обработка рукавов        
28. Подогнуть  и застрочить шлицу верхней  части рукава 3 М 33 830-103 «Некки»
29. Настрочить  планку на шлицу нижней части  рукава 3 М 40 830-103 «Некки»
30. Притачать  нижнюю часть рукава к верхней 3 М 42 830-103 «Некки»
Обработка манжет        
31. Приклеить прокладку к манжете 3 У 32 Э/п утюг
32. Обтачать боковые стороны манжет 3 М 36 5487 «Пфафф»
33. Вывернуть и выправить манжеты 3 Р 19 Колышек
34. Проложить  отделочную строчку по манжетам 3 М 50 830-103 «Некки»
35. Обметать петли на манжетах 3 А 19 3116 «Пфафф»
Монтажные операции        
36. Скомплектовать детали и запустить монтаж 3 Р 18  
37. Стачать плечевые швы 3 С 44 29/18 «Римольди»
38. Втачать воротник 4 М 63 481-731 «Пфафф»
39. Настрочить воротник 4 М 60 563 «Пфафф»
40. Втачать рукава 3 С 58 29/18 «Римольди»
41. Стачать  боковые швы сорочки и нижние швы рукавов, вставляя фирменную ленту 3 С 58 29/18 «Римольди»
42. Застрочить низ изделия 3 М 61 481-731 «Пфафф»
43. Притачать манжеты 4 М 95 830-103 «Некки»
44. Наметить  место второй пуговицы на застежке 2 Р 7 Мел, лекало
45. Пришить пуговицы 3 А 45 3306 «Пфафф»
Отделка        
46. Вывернуть рукава 1 Р 8  
47. Вычистить изделие 2 Р 14 щетка
48. Окончательное ВТО 4 П 242 Э/п утюг
49. Скомплектовать готовое изделие 3 Р 16  
ИТОГО:     2188  
 
 

Таблица 9 – Технологическая характеристика проектируемых швейных машин

Наименование  оборудования Фирма - изготовитель Специаль-ность Класс, тип, модель Техническая характеристика
1.Стачивающая  машина «Пфафф»

Германия

 М 563 Автоматическая  обрезка нити, скорость 6400 мин  -1, длина стежка до 8 мм
2.Стачивающая машина «Пфафф»

Германия

 М 5487 2-ниточный челночный  стежок с нижним и верхним  транспортером, устройство обрезки  нити, обрезки края шва, скорость 4200 мин  -1, длина стежка 6 мм
3.Стачивающая  машина «Пфафф»

Германия

 М 481-731 2-ниточный челночный  стежок, с нижним и верхним транспортером, автоматическая закрепка, электронное управление двигателем, скорость 5000 мин  -1, длина стежка 4,6 мм, ширина подгиба 8,1 – 12 мм
Наименование  оборудования Фирма - изготовитель Специаль-ность Класс, тип, модель Техническая характеристика
4.Стачивающая  машина «Пфафф»

Германия

 М 487-706/82 2-ниточный челночный  стежок с нижним транспортером,  устройство обрезки нити, автоматический подъем лапки, автоматическая закрепка, скорость 5000 мин  -1, длина стежка 4.5 мм
5.Полуавтомат для изготовления петель «Пфафф»

Германия

 А 3116 2-ниточный челночный  стежок, скорость 3200 мин  -1, длина петли 6,4 – 24,4 мм, 2 спаренные головки на одном столе
6.Полуатомат  для пришивания пуговиц «Пфафф»

Германия

 А 3306 1-ниточный цепной  стежок, пуговицы с 2 и 4 отверстиями, скорость 1800 мин -1, автоматическое включение, подъем и опускание пуговицедержателя
7.Стачивающе  обметочная машина «Римольди»

Италия

 С 29/18 Скорость 5600 мин  -1,расстояние между иглами 3мм, ширина обметки 4 мм
8.Паровоздушный манекен «Макли»

Италия

 П   Поясной манекен (телосложение взрослого человека). Используется с подачей пара и  без него. Увеличивает производительность труда на 41%
9.Стачивающе  – обметочная машина «Джуки»

Япония

 М МО-816 Скорость 6500 мин  -1, расстояние между иглами 3,2 мм, ширина обметки до 5 мм, длина стежка 0,3 – 4 мм
10.Стачивающая  машина «Некки»

Италия

 М 830-103 Скорость 5000 мин  -1, длина стежка 3 – 8  мм, автоматический подъем лапки 5 мм
 

Для проектируемого нового потока на базе действующего необходимо повысить производительность труда, чтобы получить поток с эффективным, рентабельным производством. Для этого необходимо заменить оборудование на более современное, а значит и более производительное.

Расчет новых  норм времени на операцию определяется по формуле: 

,                                    (1) 

где tпр – проектируемое машинное время, с;

tд – действующее машинное время, с;

nд – частота вращения главного вала действующей машины, мин -1;

nпр – частота вращения главного вала действующей машины, мин -1;

tвсп – время на вспомогательные приемы (автоматическая обрезка нити, останов машины и подъем лапки), с. 

Таблица 10 - Эффективность  уточнения последовательности обработки  изделия

Номер и наименование технологической  операции Оборудование Время, с Эконо-

мия време-ни, с

Действующее проектируемое Действу-ющее Проекти-руемое
16. Настрочить  карманы на полочку Стачивающая машина 481-731 кл. ф. «Пфафф» Германия Стачивающая машина 563 кл. ф. «Пфафф» Германия 120 94 26
17. Настрочить  клапаны Стачивающая машина 481-731 кл. ф. «Пфафф» Германия Стачивающая машина 563 кл. ф. «Пфафф» Германия 102 80 22
38. Втачать воротник Стачивающая машина 481-731 кл. ф. «Пфафф» Германия Стачивающая машина 563 кл. ф. «Пфафф» Германия 63 49 14
43.Окончательное  ВТО Электропаровой утюг Паровоздушный манекен  ф. «Макпи» Италия 242 143 99
ИТОГО:     527 366 161
 

Расчет  эффективности от замены действующего оборудования:

Операция 16:  tпр = 120*5000/6400 = 93,75 ≈ 94 сек;

                            экономия = 120 – 94 =  26 сек

Операция 17:  tпр = 102*5000/6400 = 79,68 ≈ 80 сек;

                            экономия = 102 – 80 = 22 сек

Операция 38:  tпр = 63*5000/6400 = 49, 2 сек ≈ 49 сек;

                            экономия = 63 – 49 = 14 сек

Операция 43:  tпр  =  242 – (41/100*242) = 142,78 ≈ 143 сек;

                            экономия = 242 – 143 = 99 сек.

Рост  производительности труда (РТП) = 161/2027*100 % = 7,358 ≈ 7,4 % 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Разработка  технологической  последовательности
 

    На основании  выбранных методов обработки и оборудования и замены оборудования составляется технологическая последовательность обработки изделия для проектируемого потока (Таблица 11). 

Таблица 11 – Разработка технологической последовательности выполнения операций

Наименование  неделимой операции Разряд Специальность Норма времени  по модели В Оборудование, приспособление
1. Запуск  кроя 2 Р 29  
Заготовительные операции        
Обработка карманов        
2.Заутюжить  встречную складку на карманах 2 У 26 Э/п утюг
3. Застрочить  встречную складку на карманах 3 М 32 5487 «Пфафф»
4. Разутюжить  складку на карманах 3 У 28 Э/п утюг
5. Обметать  верхние срезы карманов 2 С 16 МО-816 «Джуки»
6. Заутюжить  карманы. 2 У 38 Э/п утюг
7. Пришить  пуговицы на карманы. 3 А 18 3306 «Пфафф»
Обработка клапанов        
8. Заутюжить клапаны по сгибу 3 У 100 Э/п утюг
9. Проложить  отделочную строчку по клапанам 3 М 48 481-731 «Пфафф»
10. Выметать петли на клапанах 3 А 22 3116 «Пфафф»
Обработка полочек        
11. Обметать правую полочку 2 С 19 МО-816 «Джуки»
12. Приклеить прокладку на планку 3 У 42 Э/п утюг
13. Притачать  и настрочить планку на левую  полочку 4 М 52 830-103 «Некки»
14. Приутюжить планку 3 У 54 Э/п утюг
15. Обметать 5 петель на полочке 3 А 31 3116 «Пфафф»
16. Настрочить карманы на полочку 3 М 94 563 «Пфафф»
17. Настрочить клапаны 3 М 80 563 «Пфафф»
Обработка спинки        
18. Притачать кокетку к спинке 3 М 41 487-706/8 «Пфафф»
Обработка воротников        
19. Приклеить прокладку к воротнику 3 У 15 Э/п утюг
20. Обтачать нижний воротник верхним 4 М 56 5487 «Пфафф»
21. Вывернуть воротник, выправляя углы 1 Р 32 Колышек
22. Приутюжить воротник 4 У 39 Э/п утюг
23. Обтачать  нижнюю и верхнюю стойку с  воротником 4 М 25 830-103 «Некки»
24. Вывернуть стойку 1 Р 30 Колышек
25. Приутюжить стойку 4 У 39 Э/п утюг
26. Прострочить отделочную строчку по воротнику и линии перегиба стойки 4 М 62 830-103 «Некки»
27. Обметать  петлю на стойке воротника

 

 3 А 12 3116 «Пфафф»
Наименование  неделимой операции Разряд Специальность Норма времени  по модели В Оборудование, приспособление
Обработка рукавов        
28. Подогнуть  и застрочить шлицу верхней  части рукава 3 М 33 830-103 «Некки»
29. Настрочить  планку на шлицу нижней части  рукава 3 М 40 830-103 «Некки»
30. Притачать  нижнюю часть рукава к верхней 3 М 42 830-103 «Некки»
Обработка манжет        
31. Приклеить прокладку к манжете 3 У 32 Э/п утюг
32. Обтачать боковые стороны манжет 3 М 36 5487 «Пфафф»
33. Вывернуть и выправить манжеты 3 Р 19 Колышек
34. Проложить  отделочную строчку по манжетам 3 М 50 830-103 «Некки»
35. Обметать петли на манжетах 3 А 19 3116 «Пфафф»
Монтажные операции        
36. Скомплектовать  детали и запустить монтаж 3 Р 18  
37. Стачать плечевые швы 3 С 44 29/18 «Римольди»
38. Втачать воротник 4 М 49 563 «Пфафф»
39. Настрочить воротник 4 М 60 563 «Пфафф»
40. Втачать рукава 3 С 58 29/18 «Римольди»
41. Стачать  боковые швы сорочки и нижние  швы рукавов, вставляя фирменную  ленту 3 С 58 29/18 «Римольди»
42. Застрочить низ изделия 3 М 61 481-731 «Пфафф»
43. Притачать манжеты 4 М 95 830-103 «Некки»
44. Наметить  место второй пуговицы на застежке 2 Р 7 Мел, лекало
45. Пришить пуговицы 3 А 45 3306 «Пфафф»
Отделка        
46. Вывернуть рукава 1 Р 8  
47. Вычистить изделие 2 Р 14 щетка
48. Окончательное ВТО 4 П 143 Паровоздушный манекен  фирмы «Макли»
49. Скомплектовать готовое изделие 3 Р 16  
ИТОГО:     2027  

Информация о работе Проектирование швейного потока