Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Сентября 2011 в 18:05, курсовая работа
Трубчатые печи являются ведущей группой огневых нагревателей на большинстве технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Впервые они предложены русскими инженерами Шуховым и Гавриловым и прежде всего нашли применение на промыслах для деэмульгирования нефтей. В годы Первой Мировой войны трубчатые печи стали применяться на нефтеперегонных заводах, заменив малопроизводительные цилиндрические кубы с низким к. п. д. Первые трубчатые печи были кострового типа с восходящим потоком дымовых газов.
ВВЕДЕНИЕ 2
1 РАСЧЕТ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА 4
2 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ. РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ И РАСХОДА ТОПЛИВА 6
3 ВЫБОР ТИПОРАЗМЕРА ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ 10
4 УПРОЩЕННЫЙ РАСЧЕТ КАМЕРЫ РАДИАЦИИ 10
5 РАСЧЕТ ДИАМЕТРА ПЕЧНЫХ ТРУБ 13
7 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЗМЕЕВИКА ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ 21
8 УПРОЩЕННЫЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ 28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 33
3 Выбор типоразмера
трубчатой печи
Выбор типоразмера трубчатой
печи осуществляется по
Техническая характеристика
поверхность нагрева, м2 рабочая линия, м Количество секций Теплопроизводительность(при среднедопускаемом теплонапряжении радиантных труб 40,6 кВт/ м2 (35 ), МВт (Гкал/ч) Габаритные размеры (с площадками для обслуживания), м: длина L ширина высота Масса, т: металла (без змеевика) футеровки (подвесной кладки) |
230 12 2 17,8 (15,3)
15 6,9 23,4 76 132 |
4 Упрощенный расчет
камеры радиации
Целью этого этапа расчета
является определение
где - теплонапряженность поверхности радиантных труб (фактическая) и приходящаяся на долю свободной конвекции, ккал/м2ч;
- отношение поверхностей, зависящее от типа печи, от вида и способа сжигания топлива;
;
- средняя температура наружной стенки радиантных труб, К;
- коэффициент для топок с настильным факелом ;
- коэффициент лучеиспускания
абсолютно черного тела.
Зададим температуру продуктов сгорания .
Максимальная температура продуктов сгорания
определяется по формуле:
где - приведенная температура;
mi – количество i-ого газа, образующегося при сгорании 1 кг топлива, кг/кг;
Сi – средняя массовая теплоемкость i-ого продукта сгорания, [1, стр. 7];
- к. п. д. топки.
Определение коэффициента
прямой отдачи:
где Imax,
I, Iух, - теплосодержание продуктов
сгорания соответственно при температурах
Тmax,
T, Tух, рассчитывается по уравнению
[П.з., стр.7] , кДж/кг:
Рассчитываем
фактическую теплонапряженность радиантных
труб:
Определяем
температуру наружной стенки экрана:
где - коэффициент теплоотдачи от стенки к нагреваемому продукту, примем ;
- соответственно толщина и
коэффициент теплопроводности
tср – средняя температура нагреваемого продукта;
- для жидких топлив.
Вычисляем температуру продуктов сгорания,
покидающих топку:
Так как расчетная величина не совпадает с заданной, то расчет возобновляется, при этом для последующей итерации принимаем рассчитанное значение .
Результаты
итераций представлены в таблице 1.
№ | |||||||||
1
2 3 4 5 6 |
1233,6
1178,84 1204,4 1192,9 1198,3 1195,6 |
2226,5
2238,6 2232,8 2235,5 2234,3 2234,9 |
53208,1
53576,5 53401,8 53483,03 53447,9 53286,96 |
24096,6
22570,6 23287,6 22968,98 23118,34 23043,59 |
0,606
0,643 0,626 0,634 0,63 0,63 |
40218,9
42674,53 41546,28 42077,22 41711,75 41811,75 |
593,25
598,00 595,82 596,84 596,33 596,33 |
5798,1
5127,8 5440,8 5301,33 5367,11 5337,04 |
1178,84
1204,4 1192,9 1198,3 1195,6 1195,8 |
Таблица 1– Расчет температуры
продуктов, покидающих топку, методом
итераций
Итак, рассчитанная величина
Количество тепла, переданное продукту
в камере радиации:
5 Расчет диаметра
печных труб
На данном этапе по результатам расчета выбираются стандартные размеры труб (диаметр, толщина и шаг). При этом используется следующий алгоритм расчета.
Определяется объемный расход
нагреваемого продукта:
где Gс– производительность печи по сырью, т/сут;
- плотность продукта при средней
температуре tср, кг/м3.
Площадь
поперечного сечения трубы
где n – число потоков;
W – допустимая линейная скорость продукта, м/с,
dвн – расчетный
внутренний диаметр трубы, м.
Оптимальная скорость при нагреве нефти может быть принята [2] Принимаем скорость линейную скорость нефти
Из
уравнения рассчитывается внутренний
диаметр трубы:
Конструкция
выбранного типоразмера печи такова,
что эффективнее разделить
Разделим
поток сырья на два параллельных потока,
что обусловлено не только конструкционными
особенностями трубчатой печи, но и снижением
общего гидравлического сопротивления.
Тогда
фактическая скорость движения потока:
Вибираем стандартный dн по таблице 5:
При выборе диаметра печных труб, принимаем по ГОСТу большее значение. Таким образом, увеличивается поверхность теплообмена и снижается гидравлическое сопротивление потоку сырья. С другой стороны, линейная скорость потока сырья будет ниже, следовательно, турбулентность потока тоже уменьшится. Это приведет к снижению коэффициента теплопередачи, т.е. интенсивность теплообмена будет ниже.
Но
поскольку в камере радиации происходит
испарение сырья, то поток нефти,
двигающийся по змеевику сверху вниз,
будет барботироваться парами, что
увеличит поверхность теплообмена
(за счет поверхностей пузырьков пара).
6 Расчет камеры
конвекции
Целью данного этапа является
расчет поверхности
Поверхность конвекционных
где Qк – количество тепла, воспринятое конвекционными трубами, Вт;
К – коэффициент теплопередачи от дымовых газов к нагреваемому продукту, ;
- средняя разность температур,
К.
Средняя разность температур определяется
по уравнению:
где , - соответственно большая и меньшая разность температур, оС;
- температура продукта на выходе из
камеры конвекции, находится путем решения
квадратичного уравнения, предварительно
определив теплосодержание продукта при
этой температуре:
Уравнение
запишем в виде: