Разработка конструкторской документации на пятидверную универсальную тумбу из набора мебели для прихожей

Sдп = L  ·B · m · n ·  10-6,                                               (3.19)                                                                                   

Sдкд = L · H · m · n ·  10-6 ,                                            (3.20)                           

Sдкп = B · H · m · n ·  10-6,                                             (3.21)                                                                                

где Sдп – площадь одноименных деталей облицовок, приклеиваемых к пластям щитов,  м2;  Sдкд,  Sдкп –  площадь одноименных деталей облицовок, приклеиваемых соответственно к долевым и поперечным

кромкам  щитов,  м2;  L,  B,  H  –  длина,  ширина  и толщина деталей облицовок,  мм:  m  –  количество  облицовываемых  поверхностей  в щитовой детали,  шт;  n  –  количество  одноименных деталей, подлежащих облицовыванию, в изделии, шт.

При  облицовывании  пластей  щитовых  деталей  шпоном лущеным,  определяют  объем  Vдп,  м3  (графа  11)  комплекта одноименных деталей облицовок в чистоте в изделии по формуле:

Vдп= L · B · Hш · m ·  n · 10-9,                                          (3.22)                                                                                         

где Hш – толщина шпона лущеного, мм.

В  графах  12,  13,  14  указывают  припуски  на  механическую обработку  заготовок  для  получения  деталей  требуемой  длины, ширины и толщины.

Плитные и облицовочные материалы  используют определенных стандартных толщин с эксплутационной влажностью 8±2 %. Поэтому при  использовании  таких  материалов  отпадает  необходимость учитывать  припуски  на  усушку  и  механическую  обработку  по толщине.

Для изготовления деталей  из пиломатериалов небольшой длины (до 700 мм) рекомендуют применять  кратные заготовки, общая длина  которых составляет более 1000 мм.

Размеры  однократных  заготовок  из  пиломатериалов рассчитывают по формулам:

Lз = L+∆l,                                                               (3.23)

Bз= B+∆b+∆by,                                                          (3.24)

Hз = H+∆h+∆hy,                                                         (3.25)

где  Lз,  Bз,  Hз  –  длина,  ширина  и толщина заготовки,  мм;  L,  B,  H  – длина, ширина и толщина детали, мм; ∆l, ∆b, ∆h – припуски по длине, ширине  и  толщине  заготовки  на  механическую  обработку,  мм;  ∆by, ∆hy – припуски по ширине и толщине заготовки на усушку, мм (при необходимости).

Размеры  заготовок  из  пиломатериалов  с  учетом  кратности  определяют по формулам:

Lз= L · Zд+ ∆l + l1(Zд-1),                                               (3.26)

Bз=[( B+∆b ) · Zш+  b1(Zш-1)]+ ∆by,                                    (3.27)                                                                      

Hз=[(H+∆h) · Zт +  h1(Zт-1)]+ ∆hy,                                     (3.28)

где Zд, Zш, Zт – кратность заготовки по длине, ширине и толщине, шт; l1, b1, h1 – ширина пропила при делении кратной заготовки по длине, ширине  и толщине,  мм  (обычно  принимают 4  мм).  Припуски  на усушку по длине заготовок не учитывают, так как они незначительны.

Припуски  на  механическую  обработку  заготовок  и  усушку должны  соответствовать  размерам  припусков,  приведенных  в инструкции [1, 2] или приложении 1.

Расчетную  толщину  заготовок  округляют  до  ближайшей большей  толщины пиломатериалов по стандартам [3, 4].

Размеры для однократных  заготовок (графы 15,16), изготовленных  из плитных материалов, определяют по формулам:

Lз= L+ ∆ln,                                                             (3.29)                                    

Bз=В+ ∆bn,                                                              (3.30)

где   Lз, Bз – длина и ширина заготовки из плитных материалов, мм; L, B  –  длина и ширина  детали  из  плитных материалов,  мм;  ∆ln,  ∆bn  – припуски на механическую обработку плитных заготовок, мм.

Если  при  конструировании  изделия  не  предусмотрено облицовывания  пластей  отдельных  щитовых  элементов,  то  для  них припуски  на  обработку  не  учитывают  (например,  стенка  задняя  из фанеры).

При  изготовлении  заготовок  из  плитных  материалов рекомендуют  предусматривать  кратные  заготовки  в  следующих случаях: при ширине щитовых элементов менее 270 мм, независимо от длины; при длине щитовых элементов  менее 350 мм.

Размеры  многократных  заготовок  из  плитных  материалов  определяют по формулам:

Lз= (L+ ∆ln)Zд+ l1(Zд - 1),                                             (3.31)                                                                                  

Bз=(В+ ∆bn) Zш+ b1(Zш - 1),                                           (3.32)                                                                           

Толщина    заготовки    соответствует      толщине    принятого  материала. 

Числовые значения припусков  на механическую обработку заготовок  принимают по инструкции [1,2] или приложению 1.        

Размеры  заготовок  облицовок  (графы  15,16),  определяют  с учетом  размеров  заготовок  щита  основы,  подлежащих облицовыванию, по формулам:

Lзn= Lз + ∆l1n,                                                         (3.33)                                                                                                  

Bзn = Bз + ∆b1n,                                                       (3.34)                                                                                               

Lзкд = Lз + ∆l1кд,                                                     (3.35)                                                                                               

Lзкп = В + ∆b1кп,                                                      (3.36)

Bзк = H + ∆b1к,                                                         (3.37)   

где Lзn, Bзn – длина и ширина заготовки облицовки, приклеиваемой на пласть щита, мм; Lз, Bз – длина и ширина заготовки изготавливаемой из плитных материалов, пласть которой облицовывается, мм; Lзкд, Lзкп –  длина заготовки  облицовочного  материала,  приклеиваемого  на продольные и поперечные кромки щита, мм; Bзк – ширина заготовки облицовочного материала, приклеиваемого к кромке щита, мм; В, H – ширина и толщина облицовываемой детали в чистоте, мм;  ∆l1n, ∆b1n, ∆b1кп,  ∆l1кд,  ∆b1кп  –  припуски  на  механическую  обработку заготовки облицовки по длине и ширине, мм.

Толщина  заготовок  облицовок  соответствует  стандартной толщине  принятого  облицовочного  материала.  Числовые  значения припусков на механическую обработку заготовок  по длине и ширине принимают по инструкции [1,2] или приложению 1.

По  формулам  1.19  или  1.20  определяют  длину  облицовок  кромок при выполнении операции на линиях форматной обработки и  облицовывания  кромок  (МФК-3  и  др.,  где  производится последовательная обрезка заготовок и приклеивание кромок).

При  облицовывании  кромок  щитовых  деталей  на  станках,  где отсутствует агрегат для обрезки щита в размер (МОК-3, МОК-4 и др.)

 и  имеется  необходимость  выполнения  предварительной  форматной обработки щита  перед  облицовыванием  кромок  (станки  Altendorf  и  др.), тогда вместо формулы 1.19 расчет производится по формуле:

Lзкд= L + ∆l1кд,                                                        (3.38)

где L – длина облицовываемой детали в чистоте, мм.

В  графе  18  записывают  объем  Vз,  м3  или  площадь    Sз,  м2 комплекта одноименных заготовок на одно изделие.  

Для  одноименных  заготовок  из  пиломатериалов,  фанеры  и  лущеного  шпона  определяют  объем  Vз,  м3  с  учетом  кратности  по формуле:

Vз=Lз/Zд · Bз / Zш ·  Hз / Zм · n · 10-9,                             (3.39)

Для  одноименных  заготовок  из  древесностружечных  плит, древесноволокнистых  плит  определяют  площадь  Sз,  м2  с  учетом кратности по формуле:

Sз= Lз /Zд · Bз /Zш  · n · 10-6 ,                                      (3.40)

Для  одноименных  заготовок  облицовок  на  пласти  и  кромки определяют площадь соответственно Sзп, м2 и Sзкд, Sзкп, м2 по формулам:

Sзп=Lзп · Bзп · m ·  n ·10-6,                                            (3.43)                                                                                          

Sзкд=Lзкд · Bзк · m · n · 10-6 ,                                        3.44)                                                                                       

Sзкп=Lзкп · Bзк · m · n · 10-6,                                         (3.45)                                                                                        

Объем  Vто,  м3  или  площадь  Sто,  м2  комплекта  одноименных заготовок  с  учетом  технологических  отходов,  то  есть  потерь  на возможный брак (графа 20) определяют по формулам: 

Vто= Vз · Kто,                                                         (3.46)                                                                                           

Sто = Sз · Kто ,                                                       (3.47)

где  Kто – нормативный коэффициент, учитывающий технологические отходы заготовок. Числовое значение этого коэффициента принимают по инструкции [1,2] или по приложению 1 и указывают в графе 19.

Норму  расхода  материала  (объем  Vпв,  м3  или  Sпв,  м2)  на изготовление  комплекта  одноименных  деталей  в  изделии  с  учетом полезного выхода заготовок (графа 22) вычисляют по формулам:

Vпв= Vто · Kпв,                                                        (3.48)                                                                                                        

Sпв= Sто · Kпв,                                                        (3.49)                                                                                                      

где Kпв – нормативный коэффициент, учитывающий полезный выход заготовок из i- го материала. Числовое значение этого коэффициента принимают по инструкции [1,2] или по приложению 1 и указывают в графе 21.

Полезный  выход  материалов  P,%  (графа  23)  определяют  по формулам:

 P = Vд · 100/ Vпв,                                                           (3.50)                                                                       

P = Sд · 100/ Sпв,                                                      (3.51) После заполнения  всех  граф  табл.  1.1  рассчитывают  итоговые нормы расходы различных видов древесных и облицовочных материалов  на  изготовление  изделия.  Результаты  расчета    приводят под таблицей  отдельно  для различных видов материалов  и их стандартных толщин.

Расчёт количества отходов  древесных материалов           Таблица 6
вариант изготовления	наименование древесного изделия	переработка древесных материалов на 1000 изделий, м3				количество отходов на 1000 изделий, м3
		объём материала, Vм	объём заготовок с учётом отходов, Vз	объём заготовок без учёта отходов, Vз'	объём деталей в чистоте, Vд	при раскрое, Vор	при обработке черновых заготовок, Vоо	при обработке чистовых заготовок, Vов	технологические отходы, Vот	всего отходов, Vо	в том числе
											крупных, Vокр	мелких, Vомл
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
2	ДСтП	86,00	84,40	81,60	80,03	4,40	4,37	1,20	2,80	12,77	6,32	6,450
3	шпон строганый	6,50	6,40	6,00	5,30	0,50	1,10	0,08	0,40	2,08	0,65	1,43
4	ДВП	6,50	6,40	6,20	6,20	0,30	0,20	0,09	0,20	0,79	0,44	0,35
									ИТОГО:	15,64	7,41	8,23