Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2012 в 18:42, реферат
Токарлы өңдегенде детальды немесе дайындаманы жоғардағы сурет бойынша базалаймыз. Үш жұдырықшалы потронмен және бүйір бетіне тірекпен тіреледі. Екінші бүйірінен центрмен демеледі(плаваюший). Деталь 5 еркіндік дәрежесінен айырылады. Тек шпиндель осімен айнала алады.
Токарлы қаралай өңдеу.
Ø 43 мм, Lрез=93 мм өңдеу.
t=2,75 мм; инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73
32х20; пландағы
басиы бұрыш 45˚, R=1,5 мм,
Кесу жүзінің материалы Т15К6 33 бет [1] 166 бет [5]
γ=10˚ 36 бет [1]
LРХ=Lрез+y+Lдоп Мұндағы LРХ-аспаптың жұмыс жүрісі, Lрез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, Lдоп- кесу аспабының қосымша жүрісі.
Lрез=93
мм, Lдоп=5 мм, у= 10 мм
LРХ=93+5+10=108 мм
кесу уақытының коэфициенті ˃0,7 болса Тм=ТР, орындалмаса
ТР= *Тм; =93/108=0,86; ; ендеше Тм=ТР;Тр=50 мин. 26 бет [1]
Vрез=Vтабл*к1*к2*к3=115*1*1*1,
к1-өңделетін материалға байланысты, к2-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к3- өңдеуге түріне байланысты.
n== n==1170 об/мин;
паспорты бойынша ncт=1250 об/мин, ендеше
Vрез==3,14*48,5*1250/1000=190 м/мин.
күшті анықтаймыз
Pz=Pzтабл* к1* к2=360*0,75*0,9=243 кгс, мұнда к1-өңделетін материалға байланысты коэфициент, к2- кескіштің бұрышына байланысты коэфициент.
Машиналық уақыт tм= LРХ/ S* ncт=93/0,5*1250=0,1488 мин.
Токарлы қаралай Ø38мм, 71 мм.
t=2,5 мм ; инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73
32х20; пландағы
басиы бұрыш 45˚, R=1,5 мм,
Кесу жүзінің материалы Т15К6 33 бет [1] 166 бет [5]
γ=10˚ 36 бет [1]
LРХ=Lрез+y+Lдоп Мұндағы LРХ-аспаптың жұмыс жүрісі, Lрез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, Lдоп- кесу аспабының қосымша жүрісі.
Lрез=71
мм, Lдоп=5 мм, у= 6 мм
LРХ=71+5+6=82 мм
кесу уақытының коэфициенті ˃0,7 болса Тм=ТР, орындалмаса
ТР= *Тм; =71/82=0,86; ; ендеше Тм=ТР;Тр=50 мин. 26 бет [1]
Vрез=Vтабл*к1*к2*к3=115*1*0,
к1-өңделетін материалға байланысты, к2-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к3- өңдеуге түріне байланысты.
n== n==878 об/мин;
паспорты бойынша ncт=800 об/мин, ендеше
Vрез==3,14*48,5*800/1000=121,8 м/мин.
күшті анықтаймыз
Pz=Pzтабл* к1* к2=300*0,75*0,9=202,5 кгс, мұнда к1-өңделетін материалға байланысты коэфициент, к2- кескіштің бұрышына байланысты коэфициент.
Машиналық уақыт tм= LРХ/ S* ncт=71/0,5*800=0,1775 мин.
Токарлы қаралай өңдеу Ø19 мм, Lрез=23 мм.
t=9,5 мм ; инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73
32х20; пландағы
басиы бұрыш 45˚, R=1,5 мм,
Кесу жүзінің материалы Т15К6 33 бет [1] 166 бет [5]
γ=10˚ 36 бет [1]
LРХ=Lрез+y+Lдоп Мұндағы LРХ-аспаптың жұмыс жүрісі, Lрез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, Lдоп- кесу аспабының қосымша жүрісі.
Lрез=23
мм, Lдоп=5 мм, у= 8 мм
LРХ=23+5+8=36 мм
кесу уақытының коэфициенті ˃0,7 болса Тм=ТР, орындалмаса
ТР= *Тм; =23/36=0,66; ; Тм=50 мин;Тр=50мин*0,66=31,6 мин. 26 бет [1]
Vрез=Vтабл*к1*к2*к3=90*1*0,75*
к1-өңделетін материалға байланысты, к2-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к3- өңдеуге түріне байланысты.
n== n==886 об/мин;
паспорты бойынша ncт=800 об/мин, ендеше
Vрез==3,14*48,5*800/1000=121,8 м/мин
күшті анықтаймыз
Pz=Pzтабл* к1* к2=1200*0,75*0,9=810 кгс, мұнда к1-өңделетін материалға байланысты коэфициент, к2- кескіштің бұрышына байланысты коэфициент.
Машиналық уақыт tм= LРХ/ S* ncт=36/0,5*800=0,09 мин.
Токарлы тазалай өңдеу Ø41 мм, Lрез=21 мм, t=1 мм.
Инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73, 32х25;R=2мм пландағы басты бұрыш 45˚, Кесу жүзінің материалы Т15К6 γ=10˚ 120 бет [5], 36 бет [1], 24 бет [1].
Беріліс S0=0,2 мм/об
LРХ=Lрез+y+Lдоп Мұндағы LРХ-аспаптың жұмыс жүрісі, Lрез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, Lдоп- кесу аспабының қосымша жүрісі.
Lрез=21
мм, Lдоп=5 мм, у= 5 мм
LРХ=21+5+5=31 мм,
кесу уақытының коэфициенті ˃0,7 болса Тм=ТР, орындалмаса
ТР=
*Тм;
=21/31=0,8; ; Тм=Тр=50мин
Vрез=Vтабл*к1*к2*к3=160*1*0,
к1-өңделетін материалға байланысты, к2-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к3- өңдеуге түріне байланысты.
n== n==1221 об/мин;
паспорты бойынша ncт=1250 об/мин, ендеше
Vрез==3,14*48,5*1250/1000=190 м/мин
күшті анықтаймыз
Pz=Pzтабл* к1* к2=60*0,75*0,9=34 кгс, мұнда к1-өңделетін материалға байланысты коэфициент, к2- кескіштің бұрышына байланысты коэфициент.
Машиналық уақыт tм= LРХ/ S* ncт=31/0,2*1200=0,129 мин.
Токарлы тазалай өңдеу Ø36 мм, Lрез=48 мм, t=1 мм.
Инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73, 32х25;R=2мм пландағы басты бұрыш 45˚, Кесу жүзінің материалы Т15К6 γ=10˚ 120 бет [5], 36 бет [1], 24 бет [1].
Беріліс S0=0,2 мм/об
LРХ=Lрез+y+Lдоп Мұндағы LРХ-аспаптың жұмыс жүрісі, Lрез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, Lдоп- кесу аспабының қосымша жүрісі.
Lрез=48
мм, Lдоп=5 мм, у= 5 мм
LРХ=48+5+5=58 мм,
кесу уақытының коэфициенті ˃0,7 болса Тм=ТР, орындалмаса
ТР=
*Тм;
=48/58=0,83; ; Тм=Тр=50мин
Vрез=Vтабл*к1*к2*к3=160*1*0,
к1-өңделетін материалға байланысты, к2-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к3- өңдеуге түріне байланысты.
n== n==1221 об/мин;
паспорты бойынша ncт=1250 об/мин, ендеше
Vрез==3,14*48,5*1250/1000=190 м/мин
күшті анықтаймыз
Pz=Pzтабл* к1* к2=60*0,9*0,75=24 кгс, мұнда к1-өңделетін материалға байланысты коэфициент, к2- кескіштің бұрышына байланысты коэфициент.
Машиналық уақыт tм= LРХ/ S* ncт=58/0,2*1200=0,24 мин.
Токарлы тазалай өңдеу Ø17 мм, Lрез=23 мм, t=1 мм.
Инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73, 32х25;R=2мм пландағы басты бұрыш 45˚, Кесу жүзінің материалы Т15К6 γ=10˚
Беріліс S0=0,2 мм/об
Информация о работе Сортты илемеден білік жасағанда ауысуаралык мөлшерлер мен әдіптерді есептеу