Сортты илемеден білік жасағанда ауысуаралык мөлшерлер мен әдіптерді есептеу

L_РХ=L_рез+y+L_доп  Мұндағы L_РХ-аспаптың жұмыс жүрісі, L_рез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, L_доп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

L_рез=23 мм,  L_доп=5 мм,  у= 5 мм                                                     299-300 бет[1]

L_РХ=23+5+5=33 мм,

  кесу уақытының коэфициенті   ˃0,7 болса   Т_м=Т_Р, орындалмаса

Т_Р= *Т_м; =23/33=0,71;  Т_м=Т_р=50мин                                                26 бет [1]

V_рез=V_табл*к₁*к₂*к₃=160*1*0,75*1,55=186 м/мин;                29,32,33,34 бет [1]

к₁-өңделетін материалға байланысты, к₂-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к₃- өңдеуге түріне байланысты.

n=₌ n==1221 об/мин;

паспорты  бойынша n_cт=1250 об/мин, ендеше

V_рез==3,14*48,5*1250/1000=190 м/мин

 Күшті анықтаймыз                                                                              35,36 бет [1]

P_z=P_zтабл* к₁* к₂=60*0,9*0,75=24 кгс, мұнда к₁-өңделетін материалға байланысты коэфициент,  к₂- кескіштің бұрышына байланысты коэфициент.

Машиналық уақыт  t_м= L_РХ/ S* n_cт=33/0,2*1200=0,1375 мин.

 

Токарлы жұқалап өтіп өңдеу:

Ø35 мм,Ø16 мм

                       Беріліс      S₀=0,06 мм/об                                              399 бет   [1]       

Кескіштің кесу жүзінің материалы  Т30К4,   V_рез=250 м/мин     399 бет [1]   

n=₌ n==1641 об/мин;  

паспорты бойынша n_cт=1600 об/мин;   

 V_рез= =3,14*48,5*1600/1000=243 м/мин 

 Машиналық уақыт 

t_м1= L_РХ1/ S* n_cт=48/0,2*1600=0,15 мин.  L_РХ1-жұмыс жүрісі

 t_м2= L_РХ2/ S* n_cт=23/0,2*1600=0,072 мин.  L_РХ2- жұмыс жүрісі

Мұндағы t_м1- Ø35 мм өңдегендегі машиналық уақыты.

                   t_м2-Ø16 мм өңдегендегі машиналық уақыты.              

 

Ажарлап өңдеу:

Өңдеу автоматты жүреді

Детальдың қаттылығы НВ 220 немесе  HRC 22, өңдеу дәлдігі IT=0.03 мм

8 класс тазалық беті, өңделетім материал Болат 45. Э5 25-40СТ1-СТ2 УК

Абразивті дөңгелегін таңдаймыз 350х20х32                                  172 бет  [1]   

V_кр-абразивтың айналу жылдамдығы, V- детальдың айналу жылдамдығы.

V_кр=45м/с, V=20 м/с                                                                              173 бет [1]   

n== n==131 об/мин;   n-детальдың айналу шапшаңдығы.

S_пр- қаралай ажарлағандағы минуттік беріліс S_пр=2,2 мм/мин 173 бет [1]   

S_ок-тазалай ажарлағандағы минуттік беріліс    S_ок=0,6 мм/мин   173 бет [1]   

S_мпр= S_пр*к₁*к₂*к₃=2,2*1*1,2*0,8=2,7 мм/мин                                  173 бет [1]   

S_ок= S_ок*к₁*к₂*к₃=0,6*1*0,75*0,8=0,36 мм/мин                                173 бет [1]   

к₁,к₂,к₃-материалға, әдіпке байланысты алынатын коэфициенттер 174 бет [1]

t_вых-выхаживание уақыты   t_вых=0,1 мин                                      175,176 бет [1]   

а_вых-выхаживаниедегі алынатын әдіп   а_вых=0,06 мм

t= + + t_вых= (1,3*2,7*0,25/2,2)+(0,2*0,36)+0,1=0,95 мин.

 

Шлицаларды кесу:

Rz 40 жету үшін қаралай фрезерлеп аламыз

Кесу тереңдігі t=3,2 мм,  инструмент: D=63 мм, d=22 мм, B=6 мм  86 бет [4]

L_РХ=L_рез+y+L_доп  Мұндағы L_РХ-аспаптың жұмыс жүрісі, L_рез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, L_доп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

L_рез=48 мм,  L_доп=5 мм,  у= 17 мм                                                             302  бет[1]

L_РХ=48+5+17=70 мм.

  кесу уақытының коэфициенті   ˃0,7 болса   Т_м=Т_Р, орындалмаса

Т_Р= *Т_м; =48/70=0,68; 

S_z- 0,1 мм/зуб                                                                                            83-83 бет [1]

Т_Р=0,68*130 мин=88,4 мин                                                                           87 бет [1]

V_рез=V_табл*к₁*к₂*к₃=380*1,25*0,9*1,2= 513 м/мин;                          88-101 бет [1]

к₁-өңделетін материалға байланысты, к₂-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к₃- өңдеуге түріне байланысты.

n== n==2593 об/мин;   n-фрезаның айналу шапшаңдығы.

n_ст=2500 об/мин

V_рез= =3,14*63*2500/1000=494 м/мин.

S_м=s_z*z_и=2500*0,1*12=3000

Машиналық уақыт  t_м= L_РХ/ S_м=48/3000=0,016 мин.(1тіске)

 

Бұрғылау:

Ø4,5 мм,

L_РХ=L_рез+y+L_доп  Мұндағы L_РХ-аспаптың жұмыс жүрісі, L_рез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, L_доп- кесу аспабының қосымша жүрісі. S₀=0,32 мм/об

L_рез=16 мм,  L_доп=5 мм,  у= 6мм                                                                 303  бет[1]

L_РХ=16+5+6=27 мм.

  кесу уақытының коэфициенті   ˃0,7 болса   Т_м=Т_Р, орындалмаса

Т_Р= *Т_м; =16/27=0,6;  Т_м=30мин                                                    114 бет [1]

Т_Р=30*0,6=18 мин

V_рез=V_табл*к₁*к₂*к₃=22*1,5*0,9*1,0= 29,7 м/мин;                          116-117 бет [1]

к₁-өңделетін материалға байланысты, к₂-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к₃- өңдеуге түріне байланысты.

n== n==2102 об/мин

Р_О=Р_табл*К_р=390*1=390 кгс,   Р_О-бұрғылау кезіндегі осьтік күш, Р_табл-кестедегі күш, К_р – өңделетін материалға байланысты коэфициент     125,126 бет   [1]

Машиналық уақыт  t_м= L_РХ/ nS₀=16/2100*0.32=0,024 мин.

 

М16g6 бұрандасын қазу

Инструмент: бұранда кесу фрезасы(гребёнчетая резьбовая фреза), ГОСТ-1336-77, D=25 мм, d=20 мм, L=127 мм, l_ном=25 мм,  бұранда қадамы S=2 мм

                                  S_z=0,035 мм/тіс                                                           164 бет [1]

L_РХ=L_рез+y,  Мұндағы L_РХ-аспаптың жұмыс жүрісі, L_рез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы.

L_рез=19 мм,  y=7 мм.                                                                                     302 бет [1]  Т_Р=90 мин                                                                                                       164 бет [1]       

V_рез=V_табл*к₁*к₂=34*1,0*1,4= 29,7 м/мин;                                      162-163 бет [1]

к₁-өңделетін материалға байланысты, к₂- инструмент тұрақтылығына байланысты коэфициент.

n_и== n_и==378 об/мин

Машиналық уақытты есептеу:

t_м=1,2*3,14*d/s_z*z_и*n_и=1,2*3,14*16/0,035*6*378=0,76 мин.

 

                                       Статистикалық әдіс

Токарлы қаралай өтіп өңдеу Ø49 мм, 340 мм

t=1,5 мм;  инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73

25х16; пландағы басты бұрыш ϕ= 45˚,r=1  мм, λ=0˚,γ=10˚                    120 бет [5]

Кесу жүзінің  материалы Т15К6                                                                    269 бет [5]

S=0,5 мм/об                                                                                                        269 бет [5]

C_v=350, х=0,15, у=0,35, m=0,20;  T- кескіш тұрақтылығы Т=45 мин;    269 бет [5]   

V_табл-кесте бойынша кесу жылдадығы

V_табл=C_v/T^m*t^x*s^y=350/45^0,2*1,5^0,15*0,5^0,35=350/2,1*0,78*1=214 м/мин

_в=600 МПа

K_мv=K_г*(750/_в)=1*750/600=1,25                                                                    

K_v=K_мv*K_ив*K_nv= 1,25*0,9*1=1,125                                                        261-263 бет [5]   

V=K_v* V_табл= 1,125*214 м/мин=240 м/мин,

Станоктың шпинделінің айналу жылдамдығы

n= = =1353 об/мин

n_cт=1250 об/мин

V_рез= =3,14*52*1250/1000=204 м/мин.

 күштерді анықтау:

                              

K_P- түзету коэфициенті                                                                  263,264,275  бет [5]   

K_P=K_мр*K_γp*K_ϕp*K_rp*K_λp=1*1*1*0,84*1=0,84;                                                    

Р_z=10*300*1,5*0,5^0,75*204^-0,15*0,84=1020 кгс;  Р_z- тангенциалды күш, 273 бет [5]   

Р_y=10*243*1,5^0,9*0,5^0,6*204^-0,3*0,84=387 кгс;  Р_y- радиалды күш,         273 бет [5]