Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2012 в 13:29, курсовая работа
Целью курсового проектирования является закрепление знаний, полученных при изучении курса «Технология бурения нефтяных и газовых скважин», и приобретение навыков комплексного решения задач по проектированию конкретной скважины.
2.9.
Расчет расхода очистного
Расход промывочной жидкости должен обеспечить:
Расчет расхода промывочной жидкости для эффективности очистки забоя скважины делается по формуле:
Q=К· SЗАБ
где К – коэффициент удельного расхода жидкости равный 0,3…0,65 м3/с на 1 м2 забоя, принимается К=0,65 [8];
SЗАБ – площадь забоя м2, определяется по формуле:
SЗАБ =0,785·ДД2 (м2)
При бурении под направление долотом диаметром 0,3111 м:
Q=0,65·0,785·0,31112 =0,049 м3/с
При бурении под кондуктор долотом диаметром 0,2699 м:
Q=0,65·0,785·0,26992 =0,04 м3/с
При бурении эксплуатационную колонну долотом диаметром 0,1905 м:
Q=0,65·0,785·0,19052 =0,02 м3/с
Расчет расхода промывочной жидкости по скорости восходящего потока определяется по формуле:
Q=VВОСХ·SКП (2.33),
где VВОСХ – скорость восходящего потока; рекомендуемая скорость согласно промысловой классификации горных пород находится в пределах: М=0,9…1,3 м/сек, МС=0,8…1,1 м/сек
SКП – площадь кольцевого пространства, м2, которая рассчитывается по формуле:
SКП
=0,785·( ДД2
– dБТ2) м2,
где dБТ – диаметр бурильных труб, м2; принимаем dБТ =0,146 метра.
При бурении под кондуктор долотом диаметром 0,2699 м принимаем VВОСХ =1,1 согласно промысловой классификации:
Q=1,1·0,785·(0,26992 – 0,1462) =0,045 м3/с
При бурении под эксплуатационную колонну долотом диаметром 0,1905 м на интервале 840 – 2850 метров принимаем VВОСХ =0,9 согласно промысловой классификации:
Q=0,9·0,785·(0,19052 – 0,1462) =0,035 м3/с
Расчет расхода промывочной жидкости, обеспечивающий вынос шлама ведется по формуле:
Q= VКР·SMAX+(SЗАБ ·VMЕХ·(jП –jЖ))/(jСМ - jЖ) м3/с, (2.37),
где VКР – скорость частиц шлама относительно промывочной жидкости, м/сек; VКР =0,5 м/с
Smax-максимальная площадь кольцевого пространства в открытом стволе, м2;
VMЕХ – механическая скорость бурения, м/сек; принимается VMЕХ =0,005 м/с;
jП – удельный вес породы, Н/м3;
jЖ - удельный вес промывочной жидкости, Н/м3;
jСМ - удельный вес смеси шлама и промывочной жидкости, Н/м3;
jСМ - jЖ=0,01…0,02·104 Н/м3; принимается 0,02·104 Н/м3
При бурении под направление расход промывочной жидкости, обеспечивающий вынос шлама, составит:
Q=0,5·0,785·(0,31112 – 0,1462) +( 0,785·0,31112 · 0,005· (2,4·104 -1,12·104))/0,02·104 =0,059 м3/с.
При бурении под кондуктор расход промывочной жидкости, обеспечивающий вынос шлама, составит:
Q=0,5·0,785·(0,26992 – 0,1462) +(0,785·0,26992 · 0,005· (2,4·104 -1,12·104))/0,02·104 =0,052 м3/с.
При бурении под эксплуатационную колонну расход промывочной жидкости, обеспечивающий вынос шлама, составит:
Q=0,5·0,785·(0,19052–0,1462)+(
Расчет расхода промывочной жидкости, предотвращающего размыв стенок скважины, ведется по формуле:
Q= VКП MAX·SMIN м3/с, (2.38),
где SMIN – минимальная площадь кольцевого пространства;
VКП MAX - максимально допустимая скорость течения, жидкости в кольцевом пространстве, м/сек; принимается VКП MAX =1,5 м/с
Максимальные
диаметры бурового инструмента: при
бурении под направление –
бурение ротором диаметром 0,3111 м,
кондуктор – турбобур диаметром
0,24 м, при бурении под
При бурении под направление расход промывочной жидкости, предотвращающий размыв стенок скважины составит:
Q=1,5·0,785·(0,31112 – 0,242) =0,046 м3/с.
При бурении под кондуктор расход промывочной жидкости, предотвращающий размыв стенок скважины составит:
Q=1,5·0,785·(0,26992 – 0,19052) =0,044 м3/с.
При бурении под эксплуатационную колонну расход промывочной жидкости, предотвращающий размыв стенок скважины составит:
Q=1,5·0,785·(0,19052 – 0,1722) =0,008 м3/с.
Расчет расхода промывочной жидкости, для предотвращения прихватов ведется по формуле:
Q= VКП MIN·SMAX
Где VКП MIN – минимально допустимая скорость промывочной жидкости в кольцевом пространстве; принимаем VКП MIN =0,5 м/сек
SMAX – максимальная площадь кольцевого пространства; диаметр бурового инструмента у бурильных труб диаметр =0,146 м.
При бурении под напрвление расход промывочной жидкости, предотвращающий прихваты составит:
Q=0,5·0,785·(0,31112 – 0,1462) = 0,03м3/с
При бурении под кондуктор расход промывочной жидкости, предотвращающий прихваты составит:
Q=0,5·0,785·(0,26992 – 0,1462) =0,02 м3/с
При бурении под эксплуатационную колонну расход промывочной жидкости, предотвращающий прихваты составит:
Q=0,5·0,785·(0,19052 – 0,1462) =0,006 м3/с.
Оптимальный расход промывочной жидкости для двигателя Д1-240, используемого при бурении под кондуктор, Q=0,03 м3/с.
Оптимальный расход промывочной жидкости для забойного двигателя Д5М-172, используемого при бурении под эксплуатационную колонну Q=0,025 м3/с.
Окончательный выбор
расхода промывочной жидкости обусловлен
производительностью насосов
Q=m·n·Qн м3/с, (2.40),
где m – коэффициент наполнения (m=0,8);
n – число насосов;
Qн – производительность насоса.
В расчете принимаются показатели бурового насоса УНБ – 600 с диаметром втулок равным 170 ммQн=0,035 м3/с.
При бурении под направление расход промывочной жидкости составит:
Q=0,8·2·0,03=0,056 м3/сек
При бурении под кондуктор расход промывочной жидкости составит:
Q=0,8·2·0,03=0,056 м3/сек
При бурении под эксплуатационную колонну диаметр втулок принимается равным 190 ммQн=0,040 м3/с, расход составит:
Q=0,8·1·0,04=0,032 м3/сек
Расчетные значения расхода промывочной жидкости на интервалах бурения заносим в табл. 2.9
Таблица 2.9 Расход промывочной жидкости по интервалам бурения
Интервал, м |
Расход промывочной жидкости, м3/с |
0 – 60 60 - 840 840 – 2600 |
0,056 0,056 0,032 |
2.10. Технология вскрытия продуктивного горизонта
Проблема качественного
вскрытия продуктивного пласта включает
в себя большой круг вопросов, основным
из которых является выбор оптимальной
промывочной жидкости, обеспечивающей
минимальное загрязнение
Существуют следующие основные факторы загрязнения пласта:
- реакция глин, содержащихся
в буровом растворе, с водой,
которая поступает из
- кольматация пор пласта твердыми частицами глинистого раствора.
Все известные буровые растворы в той или иной степени отрицательно влияют на призабойную зону пласта. Их влияние идет в направлении снижения проницаемости за счет прохождения фильтрата в пласт; проникновения в поры пласта твердой фазы; блокирования порового пространства эмульсионными растворами; действия адсорбционных сил, удерживающих воду в порах.