Технологический процесс изготовления стальных дверей

 

* Рекомендуемая составляющая  условного обозначения

     Общие положения и требования к конструкции.

     Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

     Полотна дверных блоков представляют собой конструкцию, сваренную из стальных листов и прямоугольных или гнутых профилей. Допускается применять конструкцию полотен типа "гнутый короб", при этом стальные листы рекомендуется сваривать между собой. При производстве сварочных работ рекомендуется применять сварку в среде защитного газа. Места точек сварки устанавливают в рабочей документации.

     Угловые соединения профилей рекомендуется соединять посредством сварных соединений. Допускаются другие виды соединений, соответствующие или превышающие по прочности сварные.

     Коробки (рамы) изготавливают из гнутого профиля толщиной не менее 1,5 мм или из прямоугольного профиля с сечением не мене 40х50 мм. 
Коробки (рамы) и дверные полотна изготавливают не ниже чем по 15 квалитету точности по ГОСТ 25347.

     В конструкциях дверных полотен рекомендуется использовать вертикальные и горизонтальные усиливающие профиля (средники). Рекомендуется применять ни менее двух вертикальных и горизонтальных усиливающих профилей. Допускается располагать усиливающие профили под углом между вертикальными (наклонные профили). Горизонтальные усиливающие профили рекомендуется располагать в петлевой зоне или в зоне противосъёмных устройств.

     Допускается применять вместо внутреннего цельного стального листа стыкованные листовые заготовки, сваренные, но усиливающим профилям, при этом места точек сварки устанавливают в конструкторской документации.

     В качестве внутреннего листа допускается применить твердые древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598 ил и другие твердые листовые материалы, обеспечивающие достаточную прочность.

     Для осуществления ремонта замков и защелок в месте их установки во внутреннем листе рекомендуется предусматривать "лючок", который крепится на механических связях.

    Запирающие устройства (замки, защелки, дополнительные засовы) рекомендуется крепить на винтах через специальные подкладки и прижимные скобы с нарезанной резьбой. Крепление запирающих устройств должно быть прочным и надежным, исключающим их самопроизвольное смешение во время эксплуатации. Не рекомендуется крепить замок посредством сварки (в случае технологической необходимости применения сварки следует учитывать возможность термического влияния на легкоплавкие пластиковые и другие детали замка).

    Замок должен устанавливаться согласно требованиям конструкторской документации так, чтобы во время эксплуатации дверного блока не возникало сжимающих иди нагибающих нагрузок.

    В конструкциях наружных и входных в квартиру дверных блоков (для повышения звукоизоляции и сопротивления теплопередаче) рекомендуется устанавливать не менее двух контуров уплотняющих прокладок. 
Уплотняющие прокладки должны устанавливаться по всему периметру притвора. Заторы стыков прокладок не допускаются. Прилегание прокладок должно быть плотным. Уплотняющие прокладки для наружных дверные блоков должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям и испытаны на долговечность в испытательные центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

      Требования настоящего стандарта распространяются на дверные блоки площадью, не превышающей 9 м3, при этом высота открывающихся дверных полотен рекомендуется не более 2300 мм, а ширина— не более 1300 мм. 
Допускается применение не открывающихся горизонтальных и вертикальных полотен-вставок. Рекомендуемая масса дверных полотен — не более 350 кг (расчетный показатель). Изготовление дверных блоков (полотен) с площадью, массой с размерами, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам.

    Расположение к размеры отверстий для установки замков у других запирающих устройств устанавливают в конструкторской документации с учетом требований ГОСТ 5089. Места отверстий, предназначенных для входа засова, рекомендуется защищать специальными коробами. Короба ввариваются в профиль коробки (рамы) так, чтобы они не мешали нормальному движению ригелей засова. Допускается выполнять отверстия для входа засовов в дверной коробке. При этом размеры отверстий должны быть на 2-3 мм больше соответствующих размеров сечения засова. В закрытом положении засов замка должен входить в дверную коробку на глубину не менее чем 22 мм.

      В конструкции изделий на петлевой стороне рекомендуется предусматривать противосъёмные пассивные ригели (штыри). Штыри должны быть прочно установлены в каркас дверного полотна или в коробку путем сварки, запрессовки или расклепки. Допускается использовать другие виды крепления противосъёмных штырей, не снижающие их прочностных качеств. Размер, количество и расположение противосъёмных штырей устанавливают в рабочей документации, при этом для обеспечения наибольшей защиты противосъёмные штыри рекомендуется устанавливать в петлевой зоне.

    Для осуществления монтажа дверного блока в стеновой проем на профиль коробки (рамы) приваривают монтажные "ушки". Размер, количество и расположение монтажных "ушек" устанавливают в рабочей документации. Допускается применять другие конструкции креплений, обеспечивающих необходимую жёсткость и прочность при монтаже дверного блока.

     В качестве внутреннего заполнения дверных полотен рекомендуется применять тепло- и звукоизоляционные материалы, например минеральную вату, базальтовую вату, пенопласт или другие материалы по нормативной документации (НД). Заполнение укладывают плотно, без пустот.

       Полимерные и синтетические материалы, применяемые для заполнения и отделки дверных полотен, должны иметь заключения о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Технология изготовления

Подготовка сырья, требования к сырью

     Поверхность  металлопроката, поступающего на  заводы металлоконструкций, покрыта частично или сплошь продуктами атмосферной коррозии (ржавчина) или окалиной, образовавшейся в результате прокатки или термообработки. Поверхность проката, покрытая окалиной, частично разрушается атмосферной коррозией (ржавчиной) при хранении проката на открытом воздухе. Удаление окалины и ржавчины создает шероховатость, улучшает сцепление лакокрасочных материалов, наносимых при грунтовании (консервации) на поверхность металлопроката.

     Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

     Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям. 
     Поверхности стальных элементов коробок и полотен не должны иметь трещин, механических повреждений, раковин, искривлений, ржавчины. На лицевых поверхностях стальных элементов допускаются незначительные местные углубления, риски, волнистость глубиной до 0,5 мм, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

     Стальные детали конструкций должны изготавливаться из марок стали, обеспечивающих прочностные характеристики конструктивных элементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера и условий их работы. Стальные элементы рекомендуется изготавливать из стали марки не ниже Ст3кп2 по ГОСТ 380.

      Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ30778. 
     Прилегание уплотняющих просадок должно быть плотным, препятствующим проникновении воды. Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора. 
    Деревянные клееные филенки облицовки должны отвечать требованиям ГОСТ 30972, профильные погонажные деревянные детали — ГОСТ 8242.

     При изготовлении изделий применяют запирающие и вспомогательные приборы и петли, специально предназначенные для применения в металлических дверных блоках. Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера и массы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков. Полотна дверных блоков массой более 200 кг, а также изделия, применяемые в общественных помещениях (школы, больницы и т.п.), рекомендуется навешивать на три петли. Рекомендуемое расположение средней петли — на 150 — 200 мм ниже верхней.

     Для навешивания полотен на коробку (раму) рекомендуется применять накладные подшипниковые или другие петли с возможностью регулировки в разных плоскостях.

      Крепление петель к полотнам и коробкам рекомендуется производить на механических связях или путем сплошной сварки. Допускается использовать другие виды крепления петель, позволяющие обеспечить необходимую прочность конструкции.

      В дверные блоки должны быть установлены замки не ниже III класса по ГОСТ 5089. Замки должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ508. 
      В дверном блоке рекомендуется одновременно устанавливать замки с сувальдным и цилиндровым механизмами, а также замки с перекодирующимися механизмами секретов. 
Для улучшения защитных свойств дверных блоков рекомендуется применяется многоригельные замки с дополнительным запиранием по периметру дверного блока или замки с тягами с дополнительным запиранием верхний и нижний горизонтальные профили коробки. 
Для избежания засорения отверстий под нижний вертикальный засов, входящий в нижний профиль коробки, рекомендуется применять девиаторы.

     В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий задвижками, дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками, цепочками и т.д.

     Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

     Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах. 
     Дверные приборы и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по ГОСТ 9.303. 
     В случаях, когда дверные блоки устанавливают в общественных помещениях (детские сады, школы, больницы), рекомендуется применение приборов антипаники, датчиков задымления и других устройств, позволяющих обеспечить быструю эвакуацию. 
    При приемке работ ключи должны передаваться заказчику в запечатанной упаковке под его роспись о получении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Процесс изготовления

       Изготовление стальных дверей складывается из ряда операций, для выполнения которых организованы цеха основного производства. К ним относится цех подготовки металла со складом, цех обработки деталей, склад полуфабрикатов, сборочно-сварочные цеха, маляропогрузочный цех со складом готовой продукции.

      Для изготовления металлических дверей из стального проката необходимо на его поверхность нанести места обработки — линии контура детали, центры отверстий, линии гибов. Процесс вычерчивания мест обработки на поверхности металла и шаблонов называется разметкой.