Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2012 в 21:55, курсовая работа
В данной работе содержится анализ технологичности конструкции детали, разработка маршрутного технологического процесса, определение типа производства, расчет припусков, режимов резания, техниче-ских норм времени, технико-экономических показателей, а также технологическая документация.
Введение………………………………………………………………………..5
1. Назначение и конструкция детали………………………………………...6
2. Разработка маршрутного техпроцесса и операций…………………..…..7
3. Определение типа производства и величины партии ..………………...13
4. Анализ технологичности конструкции детали………………………….16
5. Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием...18
6. Расчёт и назначение припусков на механическую обработку………….20
7. Расчёт режимов резания и основного технологического времени….….22
8. Техническое нормирование…………………………………………….....28
9. Расчёт технико-экономических показателей………………………….....30
Заключение………………………………………………………………….....36
Список использованных источников………………………………………...37
Среднемесячная
зарплата рабочих:
(9.17)
Годовой
выпуск продукции по технологической
себестоимости:
В
= Ст*Nг
=
(9.18)
Трудоемкость
годовой программы:
(9.19)
Годовой выпуск продукции на одного рабочего:
Г = В/R = 62900/5 = 12580 у.е. (9.20)
Основные
технико-экономические
Основные
технико-экономические показатели разработанного
технологического процесса.
Таблица 9.6
Наименование показателя | Величина показателя |
Наименование и номер детали | Шестерня |
Годовой объем выпуска деталей NГ, шт | 10000 |
Эффективный годовой фонд времени работы оборудования FЭ, ч | 4055 |
Эффективный годовой фонд времени рабочего FР, ч | 1860 |
Число смен работы i | 2 |
Масса готовой детали q, кг | 11,83 |
Масса заготовки Q, кг | 15,73 |
Коэффициент
использования материала |
0,75 |
Стоимость заготовки SЗАГ, у. е. | 3,76 |
Себестоимость мех. обработки детали ΣСOi, у.е. | 2,53 |
Технологическая себестоимость детали СТ, у.е. | 6,29 |
Годовой выпуск продукции по технологической себестоимости В, у.е. | 62900 |
Основное время по операциям ΣТOi, мин | 38,01 |
Штучно-калькуляционное время по операциям ΣТШ-К I, мин | 54,124 |
Трудоемкость
годовой программы выпуска ТГ, часов |
9021 |
Количество единиц производственного оборудования ΣmПРi, шт. | 8 |
Число рабочих-станочников на две смены, R | 5 |
Число наладчиков на две смены, Н | 1 |
Годовой фонд зарплаты, у.е. | 64023 |
Среднемесячная зарплата рабочих, у.е. | 880 |
Годовой выпуск продукции на одного рабочего, у.е. | 12580 |
В ходе выполнения курсового проекта было описано назначение и условия работы детали шестерни, осуществлен анализ технологичности конструкции детали, выбор типа и организационной формы производства, выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием. Также произвели анализ существующего варианта (базового) технологического процесса; назначили припуски на механическую обработку, режимы резания и нормы времени. Определили необходимое количество оборудования; описали конструкцию и принцип работы приспособления. В итоге произвели расчет основных технико-экономических показателей.
Все
мероприятия по усовершенствованию
базового варианта обосновали расчетом
экономической эффективности, где главным
критерием является минимум приведенных
затрат на единицу продукции.
Информация о работе Технологический процесс механической обработки шестерни