Выбор льняных тканей для пляжного комплекта (шорты и рубашка) для молодых мужчин

Таблица 3.8 -  Нормативные показатели застёжки-молнии /14/.

Наименование показателя	Величина показателя
1. Усилие разрыва замкнутых  звеньев, Н/см (кгс/см) не менее	200 (20)
2. Прочность замка,  Н (кгс) не менее	160 (16)
3. Прочность соединения нижним ограничителем, Н (кгс) не менее	60 (6)
4. Усилие сдвига нижнего  ограничителя, Н (кгс) не менее	100 (10)
5. Усилие фиксации  замка верхними ограничителями, Н (кгс) не менее	80 (8)
6. Усилие передвижения  замка, Н (кгс) не более	7 (0,7)
7. Нагрузка в поперечном направлении, Н (кгс)	14 (1,4)
8. Нагрузка в продольном  направлении, Н (кгс)	11 (1,1)
9. Заданая наработка,  цикл	500

 

Кроме всех выше перечисленных  показателей застёжка-молния должна быть без трещин, острых кромок и  заусенцев. Фиксатор должен закреплять замок в любом месте замкнутых звеньев. Самопроизвольного раскрытия  не допускается.

Все остальные показатели качества застёжки-молнии  не должны  превышать допустимых значений, чем  в образцах эталонах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4  ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЯВЛЯЕМЫЕ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ОДЕЖДЫ В СООТВЕТСТВИИ С САНИТАРНЫМИ НОРМАМИ И ПРАВИЛАМИ

 

Главная задача гигиены  одежды – освещение основных гигиенических  требований к одежде различного назначения, физиологии теплообмена между человеком  и внешней средой, рассмотрения физиологических показателей, определяющих соответствие одежды гигиеническим требованиям, и основных гигиенических принципов проектирования одежды различного назначения, а так же современных методов физиолого-гигиенической оценки одежды /15/.

Степень безопасности изделия  определяется гигиенической классификацией, где основными и классифицирующими  элементами является площадь непосредственного  контакта с кожей, возраст пользователя и продолжительность непосредственной носки.

В соответствии с классификацией в зависимости от площади тела, контактируемого с одеждой, обуславливающей степень перкутанного воздействия, мужской комплект относится к изделию, имеющему непосредственный контакт с кожей, присваивается 1 балл.

В зависимости от возрастных физиологических особенностей мужской комплект по бальной системе относится к изделиям для девушек, юношей и взрослых от 16 лет, присваивается 5 баллов.

В зависимости от продолжительности  непрерывной носки и частоты  использования данное изделие относится к регулярному использованию (ежедневно от 4 часов и более), присваивается 1 балл

В соответствии с гигиенической  классификацией по бальной системе  для каждого конкретного изделия  следует определить классифицирующий показатель (КП), устанавливающий степень риска воздействия изделий на здоровье детей и взрослых по формуле:

 

КП=åБj/(åБmax-åБmin)+1

 

åБj – сумма баллов, присвоенных изделию в соответствии с классификацией.

åБmax – максимально возможная сумма баллов присвоенная в соответствии с классификацией.

åБmin – минимально возможная сумма баллов присвоенная в соответствии с классификацией /16/.

Для мужского комплекта в соответствии с формулой КП=0,875 и присваивается III класс.

 В зависимости от класса изделия устанавливают органолептические, физико-гигиенические, санитарно-химические и токсиколого-гигиенические показатели (таблицы 4.1 – 4.3) в соответствии с /16/.

Таблица 4.1 – Органолептические показатели

Классы	Интенсивность запаха вытяжки  модельной водной среды в баллах	Характеристика запаха	Проявление запаха
1	2	3	4
III – IV	Не более 2 баллов (1 – 2)	Слабый	Запах, обнаруживаемый неопытным  дегустатором, если обратить на это  его внимание

 

Таблица 4.2 – Физико-гигиенические показатели и требования к ним

Классы	Гигроскопичность, % не менее	Воздухопроницаемость, дм/м/сек., не менее		Электризуемость кв/в, не более
		Трикотажное полотно	Ткань
1	2	3	4	5
III	4	200	70	4,5

 

 

 

 

 

Таблица 4.3 – Требования к санитарно-химическим показателям

Волокна, входящие в состав тканей	Наименование выделяющихся веществ	Водная среда, мг/л, не более	Воздушная среда, мг/м3 не более
1	2	3	4
Натуральное волокно	Суммарно по пестицидам Пентахлорфенол Формальдегид	0,05 0,1	0,003
Искусственное волокно (вискоза)	Сегоуглерод	0,1	0,005
Полиамидное волокно (па)	Капролактам Гексаметилендиамид	0,5 0,01	0,08 0,001
Красители	На основе бензидина	Не допускается	Не допускается
	Мышьяк (As) Свинец (Pb) Кадмий (Cd) Хром (Cr) Кобальт (Co) Медь (Cu) Никель (Ni) Ртуть (Hg)	0,05 0,03 0,001 0,1 0,1 10, 0,1 0,0005	0,003 0,0003 0,0003 0,0015 0,001 0,001 0,001 0,0003

 

Токсиколого-гигиеническая оценка продукции проводится по индексу токсичности, определяющий уровень миграции химических веществ. Индекс токсичности определяется в установленном порядке и должен находиться в пределах значений 70-120% /16/.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 АНАЛИЗ АССОРТИМЕНТА  И ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ НА ШВЕЙНОЕ  ИЗДЕЛИЕ

 

Ассортимент материалов для пляжных мужских комплектов (шорты и рубашка) чрезвычайно  разнообразен и включает как текстильные  материалы – ткани (х/б, льняные, полульняные, шелковые, полушелковые), трикотажные и не тканные полотна разного волокнистого состава.

Льняные ткани отличаются хорошими гигиеническими показателями и высокими показателями износостойкости.

Ассортимент льняных  платьево-сорочечных тканей немногочислен. Чистольняные сорочечные ткани малосминаемы, светлоокрашенные и отбеленные, иногда пестротканые, часто имеют сетчатую структуру.

Льняные ткани вырабатываются из пряжи, различной по способу прядения: льняной мокрого прядения, льняной сухого прядения, оческовой сухого прядения, оческовой мокрого прядения. Большинство льняных тканей имеет однониточную пряжу в основе и утку. Это объясняется стремлением избежать чрезмерного утолщения и утяжеления ткани и тем, что однониточная льняная пряжа обладает и без того довольно высокой прочностью.

Выпускают чистольняные и полульняные ткани. При производстве полульняных тканей используют льняную  пряжу в сочетании с х/б пряжей и химическими нитями, а так  же смешенную пряжу, содержащую штапельные искусственные и синтетические волокна. В зависимости от волокнистого состава полульняные ткани можно подразделить на хлопкольняные, льновискозные и льнолавсановые. Наряду с двухкомпонентными все более широкое применение получают ткани из трехкомпонентной льнолавсановискозной пряжи, содержащей соответственно 34, 33, 57% этих волокон.

В общем ассортименте льняных тканей по объему выпуска  преобладают ткани полотняного  переплетения. Используются так же мелкоузорчатые и жаккардовые переплетения, иногда саржевые, атласные и рогожка.

По отделке ткани делятся на суровые, полубелые и белые, гадкокрашеные, набивные, меланжевые, пестротканые, кислованные.

«Первобытная» внешность  тканей успешно сочетается с новейшими  технологиями обработки: от легкого  естественного блеска «лаке» или  «вощеной» поверхности до покрытия, напылений, печати «под металл», эффектно контрастирующей с суровым льном, подворсовки, придающие льну мягкость и выразительность. Пропитки ПУ навсегда зафиксировали «неглаженый», «свежестираный» вид льна. именно при помощи отделок новое изделие из льна будет мягким, как ношеное. Современный лен – тонкий и легкий, блестящий и мягкий, в богатой насыщенной цветовой гамме /3/.

Образный строй формы  костюма зависит от множества  факторов, важнейшими из которых являются пластические свойства используемых материалов. Принято считать, что льняные ткани, обладающие природной жесткостью и повышенной сминаемостью, задают прямолинейный геометрический характер пластике костюма. Действительно, в истории костюма немало примеров использования домотканых льняных полотен, в основном, для изготовления одежды футлярного типа (туники-далматики, русские рубахи, сарафаны и т.п.). И в наши дни зачастую жесткая форма и прямолинейный крой определяют композиционное решение одежды из льна.  
      Учитывая современные тенденции в мире моды, направленные на повышение чувственности и пластичности костюмных форм, нами была поставлена задача расширить традиционные рамки использования льняных материалов в композиции костюма.

 Предложенная коллекция моделей одежды построена на основе варьирования плотностью и связоностью нитей в структуре льняных тканей полотняного переплетения: различные виды мережки, ряды ниспадающих нитей основной или уточной систем, ритмичные порядки защипов-вытачек, декоративные уплотнения бисером, монетами и металлическими кольцами. В результате использования данных приемов жесткие льняные ткани приобрели пластические свойства: «текучесть», подвижность, способность создавать красивые драпировки. Первоисточником творческой трансформации формы моделей и характера их поверхности послужила пластическая анатомия тела человека, то есть особенности строения опорно-двигательного аппарата (скелет и мышечная система). Таким образом, тектоничность разработанных моделей была определена взаимосвязью: «конструкция – материал – форма тела человека».

Актуальная тема улучшения  пластических свойств льняных тканей способствует развитию новых композиционных идей в решении формы костюма, улучшает эксплуатационные характеристики швейных изделий из льна и, тем  самым, делает их более конкурентоспособными на мировом рынке /17/.

Ткани весеннее-летнего  ассортимента обладают высокими гигиеническими свойствами, высокой гигроскопичностью  и воздухопроницаемостью. Вырабатывают их из однониточной и крученой пряжи  линейной плотности 25 – 125 текс с поверхностной плотностью 150 – 290 г/м². Основное количество одежных тканей производят с использованием химических волокон, а также хлопка.

Чистольняные ткани  выпускают реже из-за высокой сминаемости. Это обычно ткани выработанные из пряжи мокрого прядения линейной плотности 45 – 85 текс атласным (коломенок), полотняными мелкоузорчатым (рогожка) переплетениями. Они могут быть белыми, полубелыми, гладкокрашеными.

Хлопкольняные ткани  вырабатывают из кардной или пневмо механической х/б пряжи в основе и льняной пряжи мокрого прядения в утке. Применение х/б пряжи несколько снижает жесткость тканей по сравнению с чистольняными и сохраняет прочностные показатели, а так же износостойкость и гигроскопичность. Однако хлопкольняные обладают высокой сминаемостью и малой формоустойчивостью при эксплуатации одежды, поэтому большинство из них подвергаются малосминаемой отделке. Ткани выпускаются кислованными, белыми и полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестротканые и меланжевые. Небольшую группу составляют ткани с печатным рисунком. Поверхностная плотность 130 – 155 г/м².

Льнолавсановые ткани  вырабатывают из смешанной пряжи  с содержанием лавсановых волокон 33,50 и 62%. Эти ткани более тяжелые: их поверхностная плотность составляет 150 – 280 г/м². Легкие ткани применяются для платьев, более тяжелые – костюмов.