Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2012 в 02:25, дипломная работа
В процесі механічної обробки деталей машин виникає велика кількість проблемних питань які пов’язані із необхідністю виконання технічних вимог, що поставлені конструкторами перед виробництвом.
ЗДОП всп = 40% ×ЗОСН всп /100 , грн. ЗДОП всп = 0.4 × 197984.9= 91361.9 грн.
Річний фонд заробітної плати допоміжних робітників визначається за формулою:
ЗГ.Ф всп = ЗОСН всп + ЗДОП всп ЗГ.Ф всп = 228404.88 + 91361.9= 197984.9грн.
Середньомісячна заробітна
плата одного робочого розраховується
за формулою:
де Р - спискова чисельність робітників.
ЗСР.М.ОСН. = 911040/(16·12) = 4745 грн. ЗСР.ВСП. = 197984.9/(6·12) = 2750 грн.
Розрахунок річного фонду заробітної плати робітників оформляємо у вигляді таблиці 18.
Розрахунок річного фонду заробітної плати робітників ділянки Таблиця 18
Назва професії |
Кіль-кість чоло-вік |
Фонд основної заробітної плати, грн. |
Фонд допоміжної заробітної плати, грн |
Річний фонд заробітної плати, грн. |
Середньомісячна заробітна плата робітника, грн |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Основні робітники |
16 |
569400 |
341640 |
911040 |
4745 |
Допоміжні робітники |
6 |
106623 |
42649.2 |
197984.9 |
2750 |
Разом |
22 |
676023 |
384289.2 |
1109024.9 |
4755 |
Розрахунок річного фонду заробітної плати спеціалістів та керівних працівників
Назва посади |
Чисельність за штатним розкладом, чол |
Встановлений місячний оклад, грн. |
Місячний фонд зарплати, грн. |
Річний фонд зарплати, грн. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Змінний майстер |
2 |
5000 |
10000 |
120000 |
2. Старший майстер |
1 |
5250 |
5250 |
63000 |
Разом |
3 |
- |
15250 |
183000 |
Підсумки розрахунку річного фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу ділянки представлені у вигляді таблиці 20.
Розрахунок річного фонду заробітної плати
промислово-виробничого персоналу ділянки Таблиця 20
Категорія робітників |
Облікова чисельність, чол. |
Річний фонд зарплати, грн. |
Середньомісячна зарплата, грн. |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Робітники, в т.ч.: 1.1. Основні 1.2. Допоміжні 2. Керівні працівники
|
16 6
3 |
911040 197984.9
183000 |
4745 2750
5083 |
Разом |
25 |
1292024.9 |
4306 |
5.2.3. Розрахунок собівартості продукції
Виконуємо розрахунок собівартості деталі "Втулка" за статтями витрат.
Витрати на матеріали за даними таб.17. складають 21.8 грн.
Основна заробітна
плата на один виріб
СОСН = СТ ×Т
де СТ -часова тарифна ставка середнього розряду робочих за даною деталлю IV розряду;
Т - трудомісткість одиниці виробу, нормо-год.
СОСН = СТ ×Т = 19.5 ×1.16 = 22.62 грн.
Додаткова заробітна плата на один виріб визначається за формулою:
СДОП = 60% × СОСН / 100 = 60% × 22.62/ 100 = 13.5 грн.
Відрахування на соціальне страхування визначаються за формулою:
(2.1)
де l - відсоток відрахувань на соціальне страхування (l=36,4%)
Витрати по утриманню та експлуатації обладнання визначаються за формулою:
, (2.2)
де a - відсоток витрат по утриманню та експлуатації обладнання (a=170-190%).
Загальновиробничі витрати визначаються за формулою:
, (2.3)
де b - відсоток загальновиробничих витрат
(b=190-210%).
грн
Загальногосподарські витрати визначаються за формулою:
, (2.4)
де, f - відсоток загальногосподарських витрат (f= 80-120%).
Виробнича собівартість визначається за формулою:
SПР = СМ + СОСН + СДОП + ССЦ + СОБ + СОБП + СОБХ =
= 21.8+22.62+13.5+13.5+38.4+42.
Позавиробничі витрати визначаємо за формулою:
, (2.5)
де, lВН - відсоток позавиробничих витрат (lВН = 3%).
Повна собівартість виробу визначається за формулою:
SПОЛН = SПР + SВН,
SПОЛН = 173.3+5.2=178.5 грн.
Оптова ціна виробу визначається за формулою:
LЦО = SПОЛН + ПН, грн
де, ПН - нормативний прибуток, грн.
LЦО = 178.5 +44.6=223.154грн.
Підсумки розрахунків зводимо в таблицю 21.
Розрахунок собівартості та оптової ціни деталі "Втулка" Таблиця 21.
Найменування |
Втулка | |||
на 1 вироб грн |
На річний випуск , грн |
Довантаження на річний випуск, грн |
Всього на річний випуск, грн | |
1. Основні матеріали за вирахуванням відходів з урахуванням транспортних витрат |
21.8 |
54500 |
- |
54500 |
2. Основна зарплата виробничих робітників |
22.62 |
56550 |
2657850 |
2714400 |
3. Допоміжна зарплата виробничих робітників |
13.5 |
33930 |
1594710 |
1628640 |
4. Відрахування на соціальні заходи |
13.5 |
33930 |
1594710 |
1628640 |
5. Витрати на утримання і експлуатацію устаткування |
38.4 |
96135 |
4518345 |
4614480 |
7.Загальновиробничі витрати |
42.9 |
107445 |
5049915 |
5157360 |
7. Загальногоспод арські витрати |
20.3 |
50895 |
2392065 |
2442960 |
8. Виробнича собівартість |
173.3 |
433385 |
20369095 |
20802480 |
9. Позавиробничі витрати |
5.2 |
13000 |
611000 |
624000 |
10. Повна собівартість |
178.5 |
446385 |
20980095 |
21426480 |
11.Прибуток |
44.6 |
111500 |
5240500 |
5352000 |
12.Ціна |
223.1 |
557885 |
26220595 |
26778480 |
Розрахунок економічного ефекту від виробничої діяльності проектованої ділянки визначаємо по формулі:
, (5.6 )
де, РГ - незмінна по роках розрахункового періоду вартісна оцінка результатів;
ЗГ - незмінні по роках розрахункового періоду витрати на реалізацію заходів;
КР - норма реновації основних фондів при використанні продукції, обумовлена з урахуванням фактора часу;
ЕН - норматив приведення різночасних витрат і результатів, чисельно рівний нормативу ефективності капітальних вкладень (ЕН = 0.12).
Величина ЗГ розраховується по формулі: ЗГ = И + (КР + ЕН ) ×К, ( 2.7 )
де, К - одноразові витрати при використанні продукції (у разі їх розподілу за часом вони приводяться за фактором часу до розрахункового року);
И - річні поточні витрати при використанні продукції (без урахування амортизації та реновації).
И = SПОЛН - А = 21426480- 422459.6=21004020.4 грн..
ЗГ = 21004020.4+ (0.13 + 0.12) ∙ 1992574.1 = 21502163.8 грн.
Э = ЭГ / 6 = / 6= 1517544.13 грн.
ЕР = Э / К = 1517544.13 /1992574.182= 0.76.
Величина ЕР > ЕН і, отже, впровадження проекту доцільно.
5.3. Розрахунок основних техніко-економічних показників проектованої дільниці
Для обгрунтування економічної
ефективності виробництва заданих
деталей на проектованії дільниці розраховуємо
його техніко-економічні показники
і зводимо їх у таблицю 22.
Техніко-економічні показники дільниці Таблиця 22
Найменування показників |
Одиниці вимірювання |
Проект |
1. Обсяг товарної продукції |
тис.грн. |
267784.8 |
2. Капітальні вкладення |
тис.грн. |
19925.74 |
3. Загальна площа ділянки |
М2 |
267 |
4. Кількість верстатного обладнання |
Одиниць |
8 |
5. Кількість працюючих на дільниці |
Чол. |
25 |
6. Продуктивність праці |
тис.грн./ чол. |
1992.5 |
7. Річний випуск товарної продукції 7.1. на 1 м 2 виробничої площі 7.2. на одиницю виробничих ного обладнання 7.3. на 1 грн. основних фондів |
тис.грн./м2 тис.грн./верстат грн./грн. |
13,4 348,2 1 |
8. Трудомісткість одиниці продукці деталі "Втулка" |
нормо-год |
11.68 |
9. Коефіцієнт використання металу для деталі "Втулка" |
0,48 | |
10. Середній коефіцієнт завантаження обладнання |
- |
0,77 |
11. Середній тарифний розряд виробничих робітників |
- |
4.5 |
12. Середньомісячна зарплата |
грн. |
4306 |
13. Собівартість одиниці деталі "Втулка" |
грн. |
178.554 |
14. Оптова ціна одиниці продукції деталі "Втулка" |
грн. |
253.154 |
15. Прибуток від реалізації продукції |
тис.грн. |
5352 |
16. Рентабельність дільниці |
% |
26 |
6. ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА
6.1. Організація робочого місця та його планування.
Принцип організації робочого місця на підприємстві технологічний, обладнання розташоване групами, ділянка спроектована відповідно до вимог технологічного проектування та санітарним нормам.
На ділянці виконуються
операції з механічної обробки деталей,
що мають різну конструктивно-
Інструменти і пристосування застосовуються універсальні і спеціальні.
Пристосування, вимірювальні інструменти і засоби догляду за робочим місцем, видаються робітнику для постійного користування. Ріжучий інструмент робітник отримує самостійно в інструментально-роздаточній кладовій (ІРК) для виконання конкретної операції, самостійно заточується інструмент.
Установка і зняття деталі здійснюється вручну.
Організація праці на робочому місці.
Перед початком роботи розточник повинен:
- Перевірити справність верстата (якщо верстат несправний, треба негайно повідомити про це чергового слюсаря) і змастити верстат по інструкції. В процесі роботи уважно стежити за змащенням верстата маслом відповідної марки, пам'ятаючи, що хороше і своєчасне мастило механізмів зберігає точність роботи верстата і подовжує термін його служби;
- Ознайомитися з майбутньою
роботою: вивчити креслення і
технологічну карту обробки
- оглянути заготівлі та перевірити їх відповідність кресленням щодо припусків, відсутності зовнішніх вад та інших дефектів, що впливають на якість деталі або стійкість інструменту;
- Видалити з робочого місця все, що не потрібно для майбутньої роботи.
Під час роботи розточник повинен:
- Інструмент класти на певне місце і використовувати його за призначенням;
- Зберігати робочі поверхні верстата від ударів і бруду, не класти на них інструмент, ключі, деталі тощо;
- Працювати тільки гострим
і справним інструментом: тупий
інструмент збільшує
поверхню деталі, а це в свою чергу може привести до браку;
- Стежити за тим, щоб
пристосування, інструмент і