Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2012 в 21:12, реферат
Процессы магнитного обогащения, основанные на различии магнитных свойств разделяемых компонентов, находят широкое применение для обогащения руд черных, редких и цветных металлов, регенерации сильномагнитных утяжелителей, удаления железистых примесей из кварцевых песков, абразивов, керамического сырья, флюсов, ванадийсодержащих шлаков и других материалов, а также пищевых продуктов. Основными объектами магнитного обогащения являются магнетитовые, титаномагнетитовые, магнетито-гематитовые, окисленные железные, сидеритовые, хромитовые, а также марганцевые руды.
I. ВВЕДЕНИЕ
II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МЕТОДА
III. МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА МИНЕРАЛОВ.
IV. МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ СЕПАРАТОРОВ.
V. ПОДГОТОВКА РУДЫ ПЕРЕД МАГНИТНЫМ ОБОГАЩЕНИЕМ.
VI. ПРАКТИКА МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ
VII. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
VIII. БИБЛИОГРАФИЯ
Сухая магнитная сепарация
(1-2 приема)
Сухие хвосты
I стадия
измельчения
Мокрая магнитная сепарация
(I стадия,1-2 приема)
II стадия
измельчения
Хвосты
(II стадия, 1 прием)
Классификация
Обесшламливание
Слив
Слив
(III стадия, 2-3 приема)
Мокрая магнитная сепарация
Концентрат
на обезвоживание
и окускование
Общие
мокрые
хвосты
Руда
–25 (40)
Мокрая магнитная сепарация
Схемы магнитного обогащения, близкие к изображенной на рис.2, применяют на обогатительных фабриках Соколовско-Сарбайского, Коршуновского и Качканарского ГОКов. Обогащение обоженных руд.
Магнитное обогащение на сепараторах со слабым полем применяют для слабомагнитных железных руд после их магнетизирующего обжига и превращения железосодержащих минералов в
искусственный магнетит или маггемит. Обожженные руды являются, по существу, искусственной магнетитовой рудой, и в зависимости от вкрапленности рудных и нерудных минералов их обогащают по тем же схемам, что и магнетитовые руды.
При обогащении обожженных руд размагничивание продуктов имеет исключительно важное значение для повышения качества концентрата в связи с повышенной коэрцитивной силой искусственного магнетита и проводится при напряжености магнитного поля 95-100 кА/м.
Обогащение титаномагнетитовых руд. Магнитное обогащение в слабом поле обычно сочетается с другими обогатительными процессами, например с флотацией и гравитацией.
Титаномагнетитовые руды при малом содержании ильменита и особенно при весьма тонкой его вкрапленности, не позволяющей механическими методами обогащения выделить титановый концентрат (например, руды Качканарского месторождения), обогащают как магнетитовые. При значительном содержании двуокиси титана (10-12 % и выше) и вкрапленности ильменита, позволяющей выделить титановый концентрат, руды обогащают по комбинированным схемам. Они включают магнитное обогащение в слабом поле для выделения магнетитового концентрата, в который наряду с железом уходит связанный с ним ванадий, и флотацию – для выделения ильменитового концентрата. В схеме магнитного обогащения титаномагнетитовой руды месторождения Отонмяки (Финляндия) для доводки железованадиевого концентрата применяют сухое магнитное обогащение на быстроходных барабанных сепараторах (рис.3). Особенностью схемы обогащения является также наличие многократных (до пяти) перечисток магнитного продукта для максимального возможного удаления ильменита в немагнитный продукт, направляемый на флотацию.
Магнитный
продукт
Сушка
Руда
–25 (15) мм
Сухая магнитная сепарация
(1-2 приема)
Сухие хвосты
I стадия
измельчения
Классификация
II стадия измельчения
Слив
Мокрая магнитная сепарация
(5-6 приемов)
Промежуточный продукт
Немагнитный
продукт
Сгущение и фильтрование
Слив
Сухая магнитная сепарация
(2-4 приема)
На флотацию
Железованадиевый концентрат
Рис.3. Схема магнитного обогащения титаномагнетитовой руды
Обогащение комплексных магнетитовых руд.
Магнетитовые руды некоторых месторождений России и зарубежных стран содержат кобальтоносный пирит, халькопирит, сфалерит, апатит, циркон и другие полезные минералы.
Для этих руд применяют
магнитное обогащение в слабом поле
в сочетании с другими
Сульфидные и магнетитовые руды ряда месторождений содержат кобальтоносый пирит, который при магнитном обогащении концентрируется в немагнитном продукте и флотацией выделяется в самостоятельный концентрат. При наличии халькопирита, галенита и других ценных минералов селективной флотацией выделяют соответствующие концентраты.
Обогащение медно-никелевых руд. Жильные медно-никелевые руды наряду с пентландитом и халькопиритом содержат значительное количество сильномагнитного пирротина, с которым они тесно срастаются. Эти руды подвергают сухому магнитному обогащению, при котором выделяют кусковой сульфидный медно-никелевый концентрат. Этот концентрат, состоящий в основном из пирротина и связанных с ним пентландита и халькопирита, направляется на плавку. Немагнитный продукт с низким содержанием никеля и меди, а также мелкую руду подвергают флотации. По аналогичной схеме обогащают жильные медно-никелевые руды Канады.
Пирротин, в значительном количестве содержащийся в некоторых полиметаллических рудах, извлекают мокрым магнитным обогащением после измельчения руды до крупности 1 мм и менее, при которой происходит раскрытие минералов. Удаление пирротина магнитным обогащением облегчает последующую флотацию для выделения свинцового, цинкового и других концентратов.
Обогащение
Руда
–25+0 мм
I стадия
измельчения
Классификация
Слив
II стадия
измельчения
Магнитная сепарация
Классификация
Дуговое сито
Магнитная сепарация
+0,8 мм
–0,8 мм
Магнитная сепарация
Классификация
Слив
(2-3 приема)
Концентрат
на обезвоживание
Немагнитный продукт на гравитацию
Отвальные хвосты
Рис.4. Схема магнитного обогащения мелковкрапленной
магнетитогематитовой руды
Рассмотрим схему обогащения мелковкрапленной магнетито-гематитовой руды (рис.4).
Примерно по такой схеме осуществляется магнитное обогащение руд Оленегорского месторождения. При мокром магнитном обогащении, осуществляемом на барабанных магнитных сепараторах, выделяется магнетитовый концентрат, а немагнитный продукт направляется на гравитационное обогащение.
Обогащение слабомагнитных руд. Для слабомагнитных руд магнитное обогащение применяют, как правило, в сочетании с другими обогатительными процессами – гравитационным, электрическим обогащением, флотацией (например, при обогащении марганцевых руд и руд редких металлов) и лишь в ограниченных случаях в качестве основного процесса (для некоторых железных руд).
В практике обогащения марганцевых руд Никопольского и Чиатурского бассейнов мокрое магнитное обогащение применяют для мелких классов мытой руды крупностью –2(3) мм, зернистых шламов промывки, выделяемых на классификаторах и гидроциклонах, а также для доизмельченных до –2 мм промпродуктов отсадки (рис.5).
Мелкие классы мытой руды
Отсадка
Зернистые шламы
Магнитная сепарация
(1-2 приема)
На отсадку
Отвальные
хвосты
Рис.5. Схема магнитного обогащения мелких классов марганцевой руды
Мокрое магнитное обогащение этих классов обычно проводят в два приема с перечисткой немагнитного продукта первого приема обогащения. Обогащение осуществляют на валковых электромагнитных сепараторах.
Обезжелезнение кварцевых песков, пегматитов и другого сырья для стекольного и керамического производства осуществляется главным образом на электромагнитных валковых сепараторах 8-ЭВС-В-16/100 и 164-СЭ с верхним питанием по схеме с перечистками немагнитного продукта в одной машине, а также на электромагнитных валковых сепараторах 229-СЭ, 250-СЭ, 233-СЭ с нижним питанием.
Проведенные за последние годы исследования процесса магнитного обогащения и создание новых, конструкций магнитных и электромагнитных сепараторов открывают широкие возможности но дальнейшему совершенствованию магнитного обогащения руд и расширению областей его применения.
Перспективными являются следующие направления:
1. Применение сухих быстроходных магнитных барабанных сепараторов для доводки магнетитового концентрата, выделяемого при мокром магнитном обогащении, позволяет получить высококачественный концентрат для порошковой металлургии и других целей.
2. Создание высокопроизводительных сухих быстроходных магнитных барабанных сепараторов для обогащения магнетитовых руд с целью выделения концентратов по мере раскрытия рудных минералов.
3. Создание высокопроизводительных мокрых высокочастотных электромагнитных барабанных сепараторов для обогащения магнетитовых руд с целью выделения готовых концентратов по мере раскрытия рудных минералов.
4. Создание мокрых магнитных и электромагнитных барабанных сепараторов с повышенной напряженностью магнитного поля на поверхности барабанов (до 145—200 кА/м) позволит значительно увеличить допустимую производительность сепараторов и существенно снизить потери железа в хвостах при обогащении труднообогатимых магнетитовых РУД.
5. Создание более эффективных и производительных сухих электромагнитных валковых сепараторов для доводки зернистых фракций черновых концентратов руд редких металлов, для сухого магнитного обогащения слабомагнитных бурожелезняковых руд, для обезжелезнения стекольного, керамического и абразивного сырья.
1. Тихонов, О.Н. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения: учеб. пособие / О.Н.Тихонов, Е.Е.Андреев, В.Б.Кусков, М.В.Никитин. – Спб.: СПГГИ(ТУ), 2004. – 103с.
2. Справочник по обогатимости руд / под ред. О.С. Богданова. Т.2. – М.: Недра, 1983. – 398с.
3. Авдохин, В.М. Основы обогащения полезных ископаемых. Т.1. Обогатительные процессы : учеб. для вузов / В.М. Авдохин. – М. : МГГУ , 2006 . – 417 с.
Материалы Internet: