Разработка объёмной композиции для настольного письменного набора

Лиственные породы (кроме  субтропических вечнозеленых) ежегодно сбрасывают листву – пластинчатые листья разнообразной формы.

У древесины лиственных пород  нет смоляных ходов, зато имеются  сосуды, являющиеся частью сокопроводящей системы. Есть деревья, у которых  на защищенном торце четко видны  эти сосуды. Такие породы называют крупнососудистыми. Их разделяют на кольцесосудистые (вяз, дуб, каштан съедобный, ясень, ильм и др.) и рассеянно-сосудистые (хурма, грецкий орех).

Большинство произрастающих в средней полосе пород деревьев являются мелкососудистыми. Это береза, осина, тополь, ива, яблоня, рябина, ольха, клен и др.

Среди лиственных особо выделяются породы с твердой древесиной: груша, клен, бук, граб, орех. К твердым мелкососудистым относятся также породы, произрастающие в южной зоне: лимон, самшит, белая акация, тис, мандарин.

Чтобы выбрать нужный материал, узнать, будет ли он пригоден для  данного вида работы, необходимо знать, какими свойствами обладает та или  иная порода. Например, для рельефной  и мелкой плоскорельефной резьбы мягкие хвойные породы не подойдут. Изящная резьба на фоне красочной  текстуры, которая и сама по себе является украшением, просто «потеряется»[3, c.57].

Кроме того, у хвойных  пород плотность ранних и поздних  слоев древесины разнится, и ровно  вести резец не так-то просто. Мешает обработке и смолистость древесины. Чаще всего хвойные породы используются для создания монументальных работ.

Прежде чем приступить к работе, необходимо запастись всеми  необходимыми инструментами. Если нужных инструментов нет или они неправильно  подобраны, плохо заточены, имеют  неудобные ручки, работа из удовольствия превратится в каторжный труд, а задуманной вещи не получится. Резать древесину можно разными инструментами  и различными способами. Вообще, резание  делится на несколько видов: тесание, строгание, пиление, резание резцами, сверление, долбление, циклевание, цинубление, шлифование и обработка рашпилем[3, c.32].

Древесину можно резать в  торец, поперек волокон или вдоль  волокон. Перед началом резания  следует узнать все основные параметры  резца, которые определяют свойства инструмента. К данным параметрам относятся: задний угол, который находится между  плоскостью резания и нижней гранью резца, передний угол, расположенный  между проходящей через режущую  кромку вертикальной плоскостью и передней гранью резца, а также угол заострения и угол резания.

Перед началом резания  следует учесть твердость древесины  и ее влажность. Вообще, у начинающего  резчика по дереву должен быть стандартный  набор из инструментов, в который  можно включить драчевые и личные напильники (небольшие, трехгранные  и плоские), слесарный набор (с  зубилом, кернером, бородком, ножовкой, молотком, дрелью со сверлами, тисками, набором плашек с рамкой и нарезных метчиков, набором отверток, абразивными  средствами, шлифовальным кругом и  воротком для изготовления мелких винтов и гаек)[3, c.41].

Пила представляет собой  многорезцовый инструмент, предназначенный  для резания различных материалов. Она может быть продольного, поперечного  и универсального пиления.

Отличительной особенностью пилы продольного пиления являются долотообразные зубья. Они срезают  опилки и стружку, накапливают их в пазухах и выносят из распила.

У пилы поперечного пиления  зубья острые и треугольные, состоят  из двух режущих граней, предназначенных  для левого и правого пиления.

Пилы универсального пиления  отличаются Г-образными лезвиями, которые  могут срезать волокна древесины  в косом направлении, а также  вдоль и поперек.

Все вышеперечисленные пилы, в свою очередь, могут быть простыми, одноручными, двуручными, лучковыми, механическими (бензиномоторные, циркульные, ленточные  и двуручные).

Поперечные пилы чаще всего  используются для пиления, одно–  и двуручные – для раскряжевания, циркульные, лучковые и ножовки –  для подготовки мелких заготовок  и обработки древесины, бензиномоторные  – для разделки и заготовки  древесины[3, c.39].

Для грубого пиления подходят пилы с крупными зубьями, для точного  и аккуратного – с мелкими.

Если необходимо заготовить древесину из бруска, кряжа или  ствола, ее вытесывают тяжелым топором  или колуном или выкатывают. Для  облегчения работы можно вбить в  ствол металлические или деревянные клинья.

В заготовке материала  для изготовления лесных скульптур  используется легкий по весу, хорошо заточенный и закаленный походный топор.

Вогнутые или фигурные заготовки для изделий удобнее  делать теслом, которое представляет собой топор с поставленным перпендикулярно  к топорищу лезвием. Этот инструмент очень удобен в применении, но в  продаже его нет. Резчику следует  изготовить его самому[3, c.47].

Для заготовки материала  можно пользоваться легким (бытовым) или плотничьим топором с фигурным топорищем и одной фаской.

Процесс строгания представляет собой срезание широким лезвием  инструмента тонкого слоя древесины. Строгать можно двуручными стругами, которые бывают прямыми или с  полукруглыми лезвиями.

Заготовки можно делать рубанком. Рубанок для грубого строгания  называется шерхебелем и отличается наличием полукруглого лезвия.

Чистое аккуратное строгание  осуществляется рубанками с одинарным  или двойным лезвием, в деревянном или металлическом корпусе. Во время  работ надо учитывать, что чем  меньше лезвие выдвинуто из корпуса, тем тоньше получается снимаемая  стружка. Этим достигается более  точное строгание[3, c.55].

Рубанки с двойными лезвиями чаще всего используются для предотвращения задиров на древесине – несовпадения направления волокон с направлением строгания. Применение в этих случаях  рубанков с двойным лезвием позволяет  срезать и надламывать стружку  одновременно.

Фигурные поверхности  строгают специальными рубанками в  форме выпуклого ножа. В этом случае строгать корпус нужно поперек и  вдоль сечения.

Вогнутые поперек и  вдоль плоскости рекомендуется  строгать рубанком-горбачом.

Для изготовления рамок для  фотографий, шкатулок и других декоративных изделий лучше всего использовать рубанок - калевочник с фигурным лезвием.

Можно сказать, что главным  инструментом для строгания является рубанок-отборник, который используется для сострагивания кромок разнообразных  деталей или узкого паза для ввода, к примеру, доски[29, c.82].

Для резьбы по дереву используются ножи, стамески и другие инструменты  самых разнообразных размеров и  форм. В первую очередь инструменты  подобного рода должны быть хорошо заточенными, прочными, удобными и износоустойчивыми.

Чаще всего для изготовления художественных и декоративных изделий  из древесины используется нож с  удобно лежащим в ладони черенком и хорошо заточенным выпуклым лезвием.

Стамеска представляет собой  насаженный на деревянную ручку со стальным кольцом плоский стальной стержень с режущим лезвием.

Для резания и зачистки выпуклых и ровных поверхностей изделий  следует применять широкие прямые стамески. Узкие используются для  резания в узких местах. Для  резания роговых сучков или древесины  твердых пород можно использовать прямые стамески с округлым лезвием.

Узкая стамеска с отогнутым  лезвием может быть использована для зачистки глубокого дна. А  для выдалбливания в древесине  глубоких полостей применяется стамеска-долото с толстым стержнем. Гнезда в стволах  можно продолбить молотком-киянкой.

При выборе стамесок следует  проверить их качество и обратить внимание на материал, из которого изготовлены  их ручки. Желательно, чтобы они были сделаны из древесины твердых  пород толщиной около 3 см, длиной 12–15 см.

Нижняя часть черенка  должна быть обточена на усеченный  конус, а на нее должен быть насажен  хорошо отшлифованный стальной колпачок с прорезью для хвостовика. На верхней  части черенка должно быть еще  одно кольцо, которое предохранит  сам черенок от разрушения[15, c.78].

Полукруглые стамески необходимы для того, чтобы вырезать плавные  линии или углубления полукруглого профиля. Они делятся на несколько  видов: крутые, отлогие и глубокие (церазики). Крутая полукруглая стамеска применяется для удаления древесины  в выборке углублений, отлогая  – для обрезания контуров фигур.

Клюкарзами называются изогнутые  и желобовидные стамески, с помощью  которых можно вырезать сложные  изделия из древесины и образовать закругленный срез нужного радиуса.

Заготовки режут крупными клюкарзами, по мере углубления в древесину  выбирая более длинные стамески, а для мест закругления – стамески соответствующего радиуса.

Узкие клюкарзы необходимы только для прорезания отверстий  небольшого радиуса и обработки  мелких деталей. Крупные стамески-клюкарзы применяются резчиками по дереву практически везде и постоянно.

Стамески-уголки предназначены  для прорезания треугольных канавок  и чаще всего применяются в  плоскорельефной резьбе.

Стамески-уголки с прямыми  лезвиями используются в геометрической резьбе. Следует обратить внимание на то, что клюкарзы или стамески-уголки практически невозможно приобрести в магазине, поэтому их необходимо изготавливать самостоятельно. Материалом для этого должна служить высококачественная сталь, которую впоследствии надо закалить.

При работе с деревом используется такой принцип, как сверление. Оно  необходимо для прокалывания гнезд  для шурупов или металлических  и деревянных гвоздей, а также  для разметки заготовок изделий. В качестве инструментов при этом применяются шило, сверла, коловороты, дрели, бормашины и сверлильные  станки[11, c.57].

Часто для сверления и  прокалывания применяются шилья, которые  можно изготовить из стальной проволоки, придав ей необходимую форму.

После этого следует изготовить хвостовую часть шила.

Для работ с деревом  применяются следующие виды сверл:

– шнековые;

– штопорные;

– цилиндрические с выталкивателем и пильной коронкой;

– простые центровые с  плоской головкой (применяются для  коловоротов);

– спиральные (винтовые –  для дерева и металла);

– простые ложечные, предназначенные  для сверления вдоль волокон  с торца.

Вращаются сверла с помощью  коловоротов, дрелей (электрических  и ручных), коловоротов, сверлильных  и сверлильно-долбежных станков, а также вручную с помощью  бурава.

Грубая обработка древесины  осуществляется рашпилями (плоскими или  полукруглыми). Рашпиль можно приобрести в магазине. Данный инструмент предназначен для обработки древесины.

Дерево твердых пород  чаще всего обрабатывают поперек  волокон. После зачистки рашпилем древесину  рекомендуется обработать сначала  драчевым, то есть крупнозернистым, напильником, а затем личным, мелкозернистым.

Изделия из древесины сложной  формы можно обрабатывать круглыми или полукруглыми напильниками, сделанными самостоятельно. Чистая отделка ведется  напильниками.

Шлифование необходимо для  того, чтобы придать изделиям из дерева ровную и гладкую поверхность. Проводится этот процесс путем снятия с помощью мелких абразивных зерен  тонкой стружки, то есть верхнего слоя. Выполнять шлифование можно естественными  или искусственными абразивными  материалами. К естественным относятся  корунд, кварц, наждак и др., к искусственным  – карборунд, карбид бора, электрокорунд  и т. д [7, c.187].

По размерам зерен различаются  шлифзерна, шлифпорошки, микропорошки и тонкие микропорошки.

Древесину можно шлифовать  шкурками с наклеенными на основу абразивными зернами. Шкурки, в свою очередь, делятся по плотности заполнения основы зернами на несколько видов: плотные, средние и редкой насыпки.

Выбирать шлифовальные шкурки следует в зависимости от класса шероховатости обработки. Выпускаются  шкурки листами или рулонами.

Для того чтобы изделие  получилось таким, каким задумывалось, необходимо регулярно проверять  и измерять его с помощью специальных  инструментов.

К специальным измерительным  инструментам относятся угольник, транспортир, рулетка, штангенциркуль, метр и линейка.

Разметочные инструменты  представлены вспомогательными наборами и оборудованием: строганной деревянной плитой прямоугольной формы с  несколькими разными клиньями и  призмами, настольными и столярными рейсмусами, малками, циркулями, чертилками и карандашами, а также простыми столярными угольниками.

Желательно выбирать 50-сантиметровую  линейку из металла, с нанесенными  делениями.

Штангенциркуль должен быть с нониусом, глубинометром и измерителями внутреннего и наружного диаметра.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ  НАСТОЛЬНОГО ПИСЬМЕННОГО НАБОРА

 

 

3.1. Разработка  творческих эскизов настольного письменного набора

 

 

 

С незапамятных времен художественная обработка древесины была связана  исключительно с выполнением  плотницких и столярных работ. Дерево широко использовалось для изготовления столов, окон, дверей и др.

В современном мире обработка  древесины и изготовление мебели ведется на фабриках, оснащенных специальным  оборудованием, по разработанным технологическим  процессам.

Художественной обработкой дерева в основном занимаются резчики-любители. Их работа не связана с массовым производством и подразумевает  под собой индивидуальный творческий подход, разработку способа изготовления и отделки декоративного изделия.