Разработка серии модельных конструкций плаща детского

1.2.2 Характеристика швейных ниток

Швейные нитки являются основным материалом для соединения отдельных деталей одежды, однако они могут служить и в качестве отделочного материала.

В швейной промышленности находят применение нитки различного волокнистого состава (хлопчатобумажные, шелковые, синтетические) и различного способа производства (мононити, комплексные, штапельные, армированные, смешанные). Данные нити имеют специфические свойства, своеобразно проявляющиеся при одинаковых условиях пошива на швейных машинах и в процессе эксплуатации.

К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации. В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.

Результаты работы оформлены в виде таблицы 1.3.

Таблица 1.3  - Ассортимент швейных ниток  для изготовления изделия

По ГОСТ 6309-93 «Нитки швейные, хлопчатобумажные и синтетические. Технологические условия» приводятся основные показатели структуры и свойства ниток.

Таблица 1.4 – Основные свойства швейных ниток для изготовления изделия

1.2.3 Выбор подкладочных и прокладочных материалов для швейного изделия

Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления ее с изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. Поэтому подкладка должна иметь достаточную прочность и стойкость к истиранию, быть легкой и гигиеничной, то есть обладать паро- и воздухопроницаемостью. Окраска подкладки должна быть устойчивой к поту и трению. Подкладочная ткань должна выдерживать срок носки основного материала одежды и не должна иметь излишнего запаса прочности. Для удовлетворения экономических требований при выборе подкладки для изделия определенного назначения следует учитывать его стоимость и легкость ухода в соответствии с основной тканью.

Для выбранной модели рекомендуются Флис. Флис – это нетканая ворсовая ткань, состоящая из тончайших полиэстеровых волокон. Ткань обладает свойствами:

                  малый удельный вес,

                  хорошие дышащие свойства,

                  эластичность,

                  не требует специального ухода (допускает машинную стирку),

                  быстро сохнет,

                  средняя механическая прочность и износостойкость,

                  теплоизоляционные свойства,

                  не подвержен биологическому разрушению,

                  в намокшем состоянии сохраняет теплоизолирующие свойства.

                  мягкость и комфортность при прикосновении

                  высокая степень эластичности

                  легкость в производстве

Высокоэффективная теплозащита даже у тонких видов флиса.
Гигроскопичность и способность сохранять кожу сухой и прохладной, является главным свойством и функциональной задачей флиса. Это становится возможным благодаря полипропилену - материалу, положенному в основу технологии производства тканей флис. Ткани флис производятся из наиболее тонких на сегодняшний день полипропиленовых волокон, и основной упор в них сделан на удаление влаги. Коэффициент впитывания влаги у полипропилена самый низкий из всех известных искусственных и природных волокон. Благодаря этому испарения тела не задерживаются на его поверхности, а беспрепятственно проникают сквозь ткань флис либо непосредственно в атмосферу, либо в следующий слой одежды, а воздушная прослойка сохраняет тепло, что позволяет коже всегда оставаться сухой и теплой, и таким образом, организм защищен от переохлаждения.

Для придания деталям одежды устойчивой формы применяют дублирующие прокладочные материалы. От этих материалов требуется хорошая пластичность при влажно-тепловой обработке и устойчивость приданной формы, поэтому они должны быть прочными, малорастяжимыми, жесткими и обладать такой же усадкой, как и материал верха одежды.

Клеевое прокладочное полотно представляет собой прессованный волокнистый холст, состоящий из смеси различных химических волокон, пропитанный связующим веществом. Свойства клеевых нетканых полотен зависят от качества и количества связующего вещества, от вида волокон, входящих в состав смеси, от структуры холста и от технологического процесса его изготовления.

Таблица 1.5 – Основные свойства термоклеевых  прокладочных материалов

1.2.4 Выбор отделочных материалов и фурнитуры

Для застегивания плаща служат кнопки. Кнопка – застежка пружинного действия, состоит из чашечки и головки, которая имеет углубление и пружинку для закрывания выступа. Кнопки выпускают никелированными из стальной ленты холодного проката.

Кнопки фиксируют на прессе для установки металлической фурнитуры. Изделие с изнанки прокалывается заклепкой. На заклепку с лицевой стороны изделия с усилием надевается головка. Ткань прочно зажимается между заклепкой и головкой.

Выбор эластичной ленты

Для стягивания манжеты, используется эластичная лента из хлопчатобумажной пряжи с применением резиновой нити.

1.3 Выбор методики конструирования и исходных данных для разработки ИМК изделия

Существует множество различных методик для получения конструкций швейных изделий. Каждая из них имеет свои особенности. В зависимости от объекта и целей проектирования выбирают ту или иную методику.

Для проектирования пальто была выбрана ЕМКО СЭВ, поскольку она имеет ряд очень важных достоинств.

В данной методике принят единый метод построения конструкций одежды для  всей популяции мужского, женского и детского населения, а именно:

•       единая система размерных признаков;

•       единая система и классификация прибавок;

•        единая структура формул и последовательность построения конструкций одежды;

•       единые основы конструкций одежды и базовые конструкции основных видов одежды;

•       единые принципы градации;

•       единые правила технического черчения конструкций одежды;

• единая терминология, символика и цифровое  обозначение конструктивных точек;

• единая конструкторская документация по содержанию, объему и оформлению.

ЕМКО СЭВ является универсальной методикой, так как предусмотрено использование ее в качестве исходной базы для разработки одежды различных видов, вариантов и покроев, различного ассортимента, из различных видов материалов, для массового и индивидуального изготовления одежды.

Величины размерных признаков типовой фигуры базового размера представлены в таблице 1.6.

Таблица 1.6 – Размерная характеристика типовой фигуры девочки,

размер 110-56-51