Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2012 в 22:51, дипломная работа
В сельском хозяйстве Республики Беларусь эксплуатируется несколько тысяч наименований сельскохозяйственной техники, которая отличается конструктивной сложностью, энергонасыщенностью и универсальностью. К машинам предъявляются высокие требования по надежности и технической готовности к выполнению работ в оптимальные агротехнические сроки. Процессы использования, технического обслуживания и ремонта машин регламентируются организационно-технической документацией, среди которой особое место занимает "Система технического обслуживания и ремонта машин".
Эффективное использование машин и оборудования обеспечивается высоким уровнем их технического обслуживания и ремонта, наличием необходимого числа запасных частей. Сбалансированное обеспечение запасными частями ремонтных предприятий и сферы эксплуатации машин и оборудования, как показывают технико-экономические расчеты, целесообразно осуществлять с учетом периодического возобновления работоспособности деталей, восстановленных современными способами.
ВВЕДЕНИЕ
1 ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Общие сведения о предприятии
1.2 Природно-климатические условия
1.3 Краткая характеристика растениеводства
1.4 Краткая характеристика животноводства
2 АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СОСТАВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МТП С/Х ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Показатели технической оснащенности сельскохозяйственного предприятия и уровня механизации работ
2.2 Состав и показатели использования тракторного парка
2.3 Обеспеченность предприятия сельскохозяйственными машинами и анализ использования комбайнов
2.4 Показатели состава и использования автомобилей сельскохозяйственного предприятия
2.5 Ремонтно-обслуживающая база сельскохозяйственного предприятия. Машинный двор и организация хранения техники.
Инженерно-техническая служба.
Кадры механизаторов.
ОБОСНОВАНИЕ КОМПЛЕКСА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МТП С/Х ПРЕДПРИЯТИЯ
3.1 Состояние технического обслуживания МТП сельскохозяйственного предприятия.
3.2. Опыт организации технического обслуживания сельскохозяйственной техники в передовых хозяйствах Республики Беларусь.
3.3. Организационно-технические мероприятия по совершенствованию технического обслуживания МТП сельскохозяйственного предприятия.
4 РАСЧЁТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчёт количества ТО и ремонтов машин
4.2 Расчет трудоёмкости и годового объёма ремонтно-обслуживающих работ
4.3 Составление годового плана ТО и ремонта
4.4 Распределение годового объема работ по объектам ремонта
4.5 Распределение годового объема по технологическим видам работ
4.6 Режим работы предприятия и годовые фонды времени
4.7 Расчет численности и состава работающих
5 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Краткая характеристика коробки передач ЗИЛ-130
5.2 Возможные неисправности коробки передач ЗИЛ-130
5.3 Технологический процесс восстановления ведущего вала коробки перемены передач ЗИЛ-130
5.4 Составление операционно-технологической карты
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1 Расчет капиталовложений
6.2 Расчет себестоимости годового объема продукции
6.2.1 Расчет заработной платы
6.2.2 Определение себестоимости запасных частей
6.2.3 Расчет общепроизводственных расходов
6.2.4 Расчет общехозяйственных расходов и внепроизводственных расходов
6.3 Расчет приведенных затрат и годового экономического эффекта
6.4 Расчет прибыли и рентабельности производства
6.5 Определение срока окупаемости капиталовложений
7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
7.1 Анализ состояния охраны труда в хозяйстве
7.2 Требования безопасности при проведении ремонтных работ в мастерской
7.3 Пожарная безопасность при проведении ремонтных работ в мастерской
7.4 Мероприятия по обеспечению экологической безопасности при проведении ремонтных работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Приложения
4.2.3
Расчет годовой
трудоемкости планового
и непланового текущих
ремонтов комбайнов
Годовую
трудоемкость планового и непланового
текущего ремонта комбайнов каждой
марки определяют по формуле [22]:
ТТР
= NМ ТТРi, (4.15)
где ТТРi - годовая трудоемкость текущего ремонта комбайна.
На примере ДОН-1500 ТТР = 4 · 230 = 920
Таблица 4.10 - Расчет трудоемкости на текущий ремонт комбайнов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.2.4
Затраты труда
на ТО
Годовая
трудоемкость выполнения ТО i-го вида для
каждой марки тракторов и комбайнов определяется
по формуле [22]:
ТТОi
= NТОiНТОi, (4.16)
где ТТОi - общая трудоемкость ТО i-го вида, чел-ч;
NТОi. - число ТО i-го вида;
НТОi - трудоемкость ТО i-го вида, чел-ч. (приложения 2 и 3)
На примере К-701 ТТО1 = 106· 2,3 =243,8 чел-ч
ТТО2 = 18· 2,8 = 50,4 чел-ч
ТТО3 = 10· 3,2 =32 чел-ч
ТТОс = 10· 1,3 =13 чел-ч
Аналогично производится расчет для всех марок автомобилей и сводим в
таблицу 4.11
Годовая трудоемкость выполнения ТО i-го вида для каждой марки автомобилей определяется по формуле [22]:
ТТОi = NТОiНТОi η2η5, (2.17)
где ТТОi - общая трудоемкость ТО i-го вида, чел-ч;
NТОi. - число ТО i-го вида;
НТОi - трудоемкость ТО i-го вида, чел-ч.
На примере автомобиля ЗИЛ
ТТО1 = 5· 2,5· 0,9 · 0,9 = 10,1 чел-ч
ТТО2 = 1· 10,6 · 0,9 · 0,9 = 8,6 чел-ч
ТТОс
= 10· 24· 0,9 · 0,9 = 194,4 чел-ч
4.3
Составление годового
плана ТО и ремонта
В табл.4.12
подсчитываем общие значения годовой
трудоемкости текущего ремонта ТО машин.
Таблица 4.11 - Распределение годового плана ТО и ремонта
|
|
|
|
|
|
|
|
|
357,8 |
|
|
|
|
|
|
552 |
|
|
|
|
|
|
89,2 |
|
|
|
|
|
|
1208,3 |
|
|
|
|
|
|
54,1 |
|
|
|
|
МТЗ-1221Б |
|
191,4 |
|
|
|
|
|
2452,8 |
|
|
141,2 | 81,9 | |
|
|
10,4 |
|
|
|
194,4 |
|
|
12,2 |
|
|
|
254 |
|
|
44,8 |
|
|
|
76 |
|
|
49,9 |
|
|
|
84 |
Продолжение таблицы 4.11
|
|
3,66 |
|
|
|
92 |
|
|
116,8 |
|
|
700,4 | |
|
|
|
|
- | - | - |
|
|
|
|
- | - | - |
|
|
|
|
- | - | - |
|
|
|
|
|
| |
|
4388,2 | 1312,6 | 253 | 141,2 | 782,3 |
4.4
Распределение годового
объема работ по
объектам ремонта
Объем
работ производится
по формуле [22]:
Тг=
ТТР + ТТО1 + ТТО2 +
ТТО3+ ТТОC (4.18)
Тг=
4388,2 +1312,6+ 253 + 141,2+ 782,3 = 6877,3 чел-ч
Заданный
объем работ распределяем по объектам
ремонта в соответствие с заданием в процентном
отношении, при этом используется следующая
зависимость [22]:
Тгi
= Тг Ктi/100; (4.19)
где Тгi – годовой объем i-х работ, ч;
Ктi – процентное содержание i–го вида работ в общей трудоемкости, (в соответствии с заданием);
Тто= 15· 6877,3 /100= 1031,5 ч
Результаты расчетов сводим в таблицу 4.13
Производственная
программа основного объекта
РОБ центральной ремонтной
Таблица 4.12 - Распределение годового объема работ по объектам ремонта
Наименование машин и оборудования, виды работ |
| |
|
| |
ТО ТР |
15 |
1031,5
1031,5 |
ТО ТР |
15 |
1031,5
1031,5 |
ТО ТР |
25 |
1031,5
1719 |
|
|
6877,3 |
4.5
Распределение годового
объема по технологическим
видам работ
Распределение
производим в соответствии с
рекомендациями по следующей зависимости
[22]:
Тгi
= Тг ·
(Ктi /100), (4.20)
где Тгi – годовой объем i-х работ, ч;
Ктi – процентное содержание i-го вида работ в общей трудоемкости.
Тгi
= 1031,5(15\100) = 154,7 ч
Остальные
расчеты проводятся аналогично и
сводятся в таблицу 4.13
Таблица 4.13 - Распределение годового объема по технологическим видам работ
|
|
|
|
ТР ТО |
1031,5 1031,5 |
15 |
154,7 |
ТО |
1031,5 |
|
|
ТР ТО |
1031,5 1719 |
25 |
429 |
4.6
Режим работы предприятия
и годовые фонды
времени
Количество
рабочих дней в году определяется
[22]:
Nр.д.
= 365-Nв-Nп, (4.21)
где Nв – количество выходных дней в году
Nп – количество праздничных дней в году несовпадающих с выходными днями
Nр.д. = 365- 48 -3 = 314
Исходя из принятого режима работы ЦРМ, определяются номинальные и действительные фонды времени рабочих, оборудования и рабочих мест.
Информация о работе Анализ показателей состава использования МТП с/х предприятии