Хранение нефти

Резервуары с внутренней плавающей крышей представляют собой резервуары с конической крышей, которые переоборудовали, установив внутри резервуара плавающую крышу, плот или внутреннее плавающее покрытие. Внутреннее плавающее покрытие, как правило, изготавливается из различных типов листового металла, алюминия, пластмассы или покрытого металлом пенопласта; конструкция плавающих крыш может быть понтонного или корытного типа, из твердых плавающих материалов, или комбинацией обоих типов. Внутренние плавающие крыши по периметру оборудуются уплотнителями для предотвращения попаданий в часть резервуара между верхом плавающей крыши и внешней крышей. На вершине резервуара обычно устанавливают клапаны давления/вакуум или вентиляционные отверстия для недопущения скопления паров углерода в пространстве над плавающей крышей. Резервуары с внутренней плавающей крышей имеют лестницы, установленные для спуска с конической крыши на плавающую. Вход на внутреннюю плавающую крышу с любой целью должен рассматриваться как вход в замкнутое пространство.  
 
Покрытые резервуары с внешней плавающей крышей в основном представляют собой резервуары с внешней плавающей крышей, которые были модернизированы установкой геодезического купола, снежного колпака или подобных полустационарных покрытий или крыш, с тем, чтобы плавающая крыша не была открыта атмосфере. Покрытые резервуары с внешней плавающей крышей новых конструкций могут оснащаться типовыми плавающими крышами, спроектированными для резервуаров с внутренней плавающей крышей. Вход на покрытые внешние плавающие крыши для проведения замеров, технического обслуживания или других работ может быть рассмотрен как вход в замкнутое пространство, в зависимости от конструкции свода или покрытия, от уровня положение крыши по отношению к верхушке резервуара от вида продукта в резервуаре, норм и правил, содержащихся в нормативных документах и политики компании. 
 
6. Прием продуктов из продуктопроводов и морских судов

 
Важной обязанностью, связанной  с безопасностью, качеством продукта и защитой окружающей среды, сооружений резервуарного хранения является предотвращение смешения продуктов, переполнение резервуаров и внедрение безопасных методов работы и правил техники безопасности. Безопасная эксплуатация складских резервуаров зависит от приема продуктов в резервуар, без превышения объемов, которые они могут принять, это достигается назначением приемных резервуаров до начала закачки; проведением замеров для определения имеющихся мощностей и обеспечения правильной установки задвижек, а также проверкой того, что единственное открытое приемное устройство - это устройство приемного резервуара; таким образом, обеспечивает поступление точного количества продукта в предназначенный для этого резервуар. Принимающие продукт дренажные трубы на участках дамбы, окружающей резервуар, должны быть закрыты во время приема продуктов на случай переполнения или пролития. Обеспечить защиту от переполнения и его предотвращение можно применением целого ряда различных методов, включая ручной контроль и автоматические обнаружения, сигнализации и прекращение закачки, а также средств связи, все из которых должны быть понятны и приемлемы для персонала продуктопровода, морского судна, терминала или нефтеперерабатывающего завода, осуществляющего перекачку. 
 
Нормативные документы или политика компании могут требовать установки устройств автоматического определения уровня продукта и систем сигнализации и отсечки на резервуарах, применяющих легко воспламеняющие жидкие и другие продукты от продуктопроводов или морских судов. Там, где такие системы установлены, на регулярной основе или до начала перекачки, необходимо проводить тестирование на целостность электронной системы, и если система не работает, перекачка должна осуществляться в соответствии с "ручными" процедурами. Процесс перекачки должен отслеживаться вручную или автоматически на месте или посредством дистанционного контроля для обеспечения планового прохождения продукта. После окончания перекачки, все задвижки необходимо вернуть в нормальное рабочее положение или установить для следующей закачки. Насосы, задвижки, соединение труб для стравливания продукта и взятия проб, коллекторные участки, дренажные трубы и отстойники необходимо инспектировать и обслуживать таким образом, чтобы обеспечивать хорошее состояние и предотвращать пролитие или утечку.

7. Замеры и взятие проб в резервуаре

 
На предприятиях, где эксплуатируются  резервуары, необходимо внедрить процедуры  и правила техники безопасности для проведения замеров и взятия проб сырой нефти и нефтепродуктов, принимающие во внимание факторы риска, связанные с хранением любого отдельного продукта и каждым типом резервуара на предприятии. Не смотря на то, что замеры уровня продукта в резервуаре часто осуществляются с использованием автоматических и механических или электронных устройств, ручные замеры необходимо выполнять через определенные интервалы для проверки точности работы автоматических систем. 
 
При выполняемых вручную замерах и взятии проб обычно требуется, чтобы оператор поднимался на вершину резервуара. При замерах резервуаров с плавающей крышей оператор должен затем спускаться на плавающую крышу, если только резервуар не оснащен трубками для замеров и взятия проб, которые имеют доступ с подмостей. В резервуарах с конической крышей замерщик должен открыть люк крыши, для того чтобы опустить щуп в резервуар. Замерщики должны знать правила техники безопасности для входа в замкнутые пространства и факторы риска при входе на покрытые плавающие крыши и при спуске на плавающие, не имеющие покрытия крыши, находящиеся ниже установленного уровня. При проведении замеров может потребоваться использование мониторинговых устройств, таких как детекторы водорода, горючих газов и сероводорода, а также индивидуальных средств защиты, в том числе защиты органов дыхания. 
 
Измерения температуры продукта и взятие проб можно осуществлять одновременно с замерами. Кроме того, температуру можно фиксировать автоматически, а пробы брать через встроенные специальные линии. Ручное взятие проб и проведение замеров должны быть ограничены во время закачки резервуара. После окончания приема продукта, в зависимости от утвержденных норм и вида продукта, необходим период релаксации от 30 минут до 4 часов для того, чтобы электростатический заряд мог рассеяться перед взятием проб и проведения замеров. Некоторые компании требуют поддержания звуковой или визуальной связи между замерщиком и персоналом во время спуска на плавающую крышу. Вход на крышу резервуара или помоста для проведения замеров, взятия проб или других работ должно быть ограничено во время грозы. 
 
8. Вентилирование и очистка резервуаров 

Вывод резервуаров из эксплуатации для инспекции, тестирования, технического обслуживания, ремонта, модернизации и очистки производится в случае необходимости или через определенные интервалы в зависимости от положений  нормативных документов, политики компании и требований технического обслуживания. Не смотря на то, что вентилирование, очистка и вход в резервуар являются потенциально опасными операциями, эту работу можно выполнят без происшествий при условии выполнения правил техники безопасности и безопасных методов работы. Если не принять такие меры предосторожности, можно получить травму или будет причинен ущерб в результате взрывов, пожаров, недостатка кислорода, воздействии токсических веществ и физических опасностей. 
 
Предварительные приготовления

Ряд предварительных  мер необходимо предпринять после  принятия решения о необходимости  вывода резервуара из эксплуатации для  инспекции, технического обслуживания или очистки. Такие меры включают: наличие графика альтернативных поставок и обеспечения возможностей хранения; просмотр документов поставки для выяснения хранился ли когда либо в резервуаре продукт, содержащий свинец или резервуар был ранее очищен и сертифицирован как не содержащий свинец; определение количества и типа, находящегося в резервуаре продукта и какое количество осадков останется в резервуаре; проведение инспекции наружной поверхности корпуса резервуара, окружающего участка, оборудование, которое будет использовано для удаления продукта и паров, а также для очистки; убедиться, что персонал имеет соответствующую подготовку, квалификацию и знаком с правилами техники безопасности и получения допуска; распределить обязанности в соответствии с требованиями процедуры допуска к проведению работ в ограниченном пространстве и требованиям при осуществлении горячих и холодных работ на предприятии; проведение совещания межу персоналом терминала и персоналом резервуара или подрядчика, которые будут осуществлять очистку до начала работ по очистке или строительству. 
 
Контроль источников возгорания 
После удаления максимально возможного количества продукта из резервуара через стационарную систему труб, и до открытия линий откачки воды и взятия проб, все возможные источники возгорания необходимо удалить из прилегающего участка до тех пор пока резервуар не будет объявлен свободным от паров. Вакуумные тележки, компрессоры, насосы и другое оборудование, которое работает на электрической или моторной тяге, необходимо расположит с наветренной стороны, на дамбе или вне ее, и, если все-таки внутри дамбы, по крайней мере, на расстоянии не менее 20 метров от резервуара или другого источника легковоспламеняющихся паров. Во время электрических штормов, работы по подготовке резервуара, вентилировании или очистке должны быть прекращены. 
 
Удаление остатков 

Следующим шагом является удаление как можно большего количества оставшегося материала или остатков резервуара через линии продуктопровода  и линии откачки воды. Может  быть выпущено разрешение на проведение работ, оговаривающее меры безопасности. Вода или разбавленное топливо могут быть закачены в резервуар через стационарные линии, чтобы помочь вымыть продукт. Остатки, удаленные из резервуаров, содержащих высокосернистую нефть, необходимо держать влажными до отправки на утилизацию, для  избежания самопроизвольного возгорания. 
 
Отсоединение резервуара 
После того как весь доступный продукт был удален через стационарную систему труб, все трубы, подсоединенные к резервуару, включая линии закачки и откачки продуктов, линии извлечения паров, трубы подачи пены, линии отбора проб и т.д., должны быть отключены путем закрытия всех ближайших к резервуару задвижек и установки в трубах между резервуаром и задвижками заглушек для предотвращения попадания паров из труб в резервуар. Часть труб между заглушками и резервуаром должна быть промыта, а затем осушена. Заглушки, находящиеся за пределами дамбы необходимо закрыть и запереть или пометить знаками предупреждения. Должны быть отключены, разряжены, отсоединены от источников питания и промаркированы насосы резервуара, внутренние смесители, катодные защитные системы, электронные системы измерений и определения уровня продукта и т.д.  
 
Удаление паров 
Теперь из резервуара можно удалить пары. Во время вентиляции резервуара необходимо ограничить работы на участке и проводить периодическое или постоянное тестирование резервуара на пары. Естественная вентиляция путем открытия резервуара атмосфере не является предпочтительным методом, так как этот метод не так быстр и безопасен как принудительная вентиляция. Существует целый ряд методов вентиляции резервуаров с помощью механизмов, выбор которых основывается на размерах, конструкции, состоянии и внутренней конфигурации резервуара. Один из методов, используемых при удалении паров из резервуара с конической крышей, заключается в установке аэратора (портативного вентилятора) на люке вершины резервуара. Следует  включить малую скорость, одновременно открывая люк на днище резервуара, а затем установить высокую скорость, чтобы вытеснить воздух и пары из резервуара. 
 
Должно быть выдано разрешение на проведение горячих работ или допуск безопасности, охватывающий все операции по вентилированию резервуара. Все воздуходувки и аэраторы должны иметь надежную связь с корпусом резервуара для предотвращения электростатического возгорания. В целях обеспечения безопасности, воздуходувки и аэраторы по возможности должны работать на сжатом воздухе; однако можно использовать электрические или тепловые двигатели, имеющие противовзрывную защиту. При вентиляции резервуаров с внутренней плавающей крышей может потребоваться отдельная вентиляция частей резервуара, находящихся ниже и выше плавающей крыши. Если пары удаляют через нижний люк, необходима установка вертикальной трубы, выступающей, по крайней мере, на 4 метра над поверхностью земли. Высота трубы не должна быть  ниже высоты дамбы, окружающей резервуар. Это необходимо для  предотвращения накопление паров на нижних уровнях или достижения парами источников возгорания, до того как пары рассеются. При необходимости пары можно направлять в систему извлечения паров нефтепарка.

По мере осуществления  вентилирования, оставшиеся остатки  можно смыть и удалить через  открытый донный люк с помощью  водных и засасывающих шлангов, которые  должны иметь связь с корпусом резервуара для предотвращения электростатического  возгорания. Резервуары, которые содержали высокосернистую нефть и высокосернистые остаточные продукты, могут генерировать самопроизвольное тепло и загореться, по мере осушения в течение процесса вентиляции. Этого следует избежать, увлажнением внутренностей резервуара водой для создания барьера между воздухом и остатками для предотвращения повышения температуры. Остатки сульфида железа необходимо удалить с открытого люка для предотвращения возгорания во время вентилирования. Рабочие, осуществляющие  промывку, удаление остатков и поддержание влажности в резервуаре должны носить соответствующие индивидуальные средства защиты, в том числе и респираторные. 
 
Первоначальное вхождение, инспекция и сертификация резервуара 
Подтверждение положительных сдвигов в процессе удаления паров из резервуара можно получить посредством мониторинга паров в точке вывода паров в течение вентилирования. Как только будет определено, что уровень легковоспламеняющихся паров ниже установленного нормативными документами или политикой компании, можно войти в резервуар для инспекции и тестирования. Во время инспекции необходимо проверить наличие препятствий, упавших частей крыши, слабых опор, дыр в полу и других физических факторов риска. 
 
Очистка, техническое обслуживание и ремонт 
По мере осуществления вентилирования и падения уровня паров в резервуаре, можно выдать разрешение на вход в резервуар рабочим, использующим соответствующие индивидуальные средства защиты, в том числе респираторные, если это необходимо для начала работы по очистке резервуара. Необходимо продолжать мониторинг на содержание кислорода, легковоспламеняющихся паров и токсичности воздуха и, если их уровень в резервуаре окажется выше установленного, разрешение автоматически теряет силу, и вошедшие должны немедленно покинуть резервуар, пока не будет снова достигнут безопасный уровень и заново выдано разрешение. Вентиляция должна продолжаться в течение операций по очистке до тех пор, пока в резервуаре остаются остатки или отложения. Во время инспекции и очистки разрешается использовать только низковольтное освещение или фонари установленного образца. 
 
После очистки или осушки резервуара, необходимо провести окончательную инспекцию и тестирование перед началом работ по техническому обслуживанию, ремонту или модернизации. Тщательные проверки отстойников, колодцев, покрытия полов, понтонов плавающих крыш, опор и колонн необходима для того, чтобы убедиться в отсутствии вероятной утечки, из-за которой продукт может проникнуть в перечисленные части резервуара или просочиться на пол. Также необходимо проверить промежутки между пенными уплотнителями и противопожарными щитами или вторичной защитной оболочкой и провести тесты на пары. Если в резервуаре ранее находился бензин, содержащий свинец, и не доступна учетная документация о подобном содержании, необходимо провести тест на наличие свинца в воздухе. До выдачи разрешения не рекомендуется работать в резервуаре без оборудования подачи воздуха для сертификации резервуара как свободного от свинца. 

Разрешение на проведение горячих работ необходимо выдавать для сварочных работ, резки или иных горячих работ, а также допуск безопасности должен выдаваться для проведения других видов работ по ремонту и техническому обслуживанию. Сварочные или горячие работы могут привести к созданию токсичных или ядовитых паров внутри резервуара, поэтому необходимы мониторинг, использование средств защиты органов дыхания и непрерывная вентиляция. Когда резервуар модернизируется для установки двойных днищ или внутренних плавающих крыш, часто возникает необходимость вырезать большую дыру в стенке резервуара для обеспечения доступа в резервуар, а также чтобы избежать необходимости использования требований, предъявляемых при получении разрешения на вход в замкнутое пространство. 
 
После внутренней очистки резервуара обычно следует пескоструйная очистка и окраска наружной поверхности резервуара, которая должна быть завершена до возвращения резервуара в эксплуатацию. Эта работа, вместе с очисткой и окраской системы труб нефтяного парка, может воспламеняться параллельно с эксплуатацией резервуаров и системы труб, при условии применения предписанных процедур безопасности, таких как проведение мониторинга на пары углерода и остановку работ по пескоструйной очистке когда близлежащие резервуары принимает горючие жидкие продукты. Пескоструйная очистка, использующая песок, имеет такой фактор риска, как воздействие кремнеземом; поэтому во многих странах правительственные органы и компании требуют использования специальных нетоксичных материалов при струйной очистке или абразива, который можно собрать, очистить и заново использовать. Чтобы избежать заражения при очистке краски, содержащей свинец, с резервуаров и труб, можно использовать специальные струйные очищающие устройства вакуумного сбора. После струйной очистке, также места корпуса резервуара и труб, где можно ожидать утечек и просачивания, необходимо протестировать и отремонтировать до начала работ по покраске. 
 
Возвращение резервуара в эксплуатацию 
В процессе подготовки сдачи резервуара в эксплуатацию после завершения очистки, инспекции, технического обслуживания и ремонта, люки необходимо закрыть, все заглушки сняты, и систему труб заново подсоединить к резервуару. С задвижек нужно снять запоры, их нужно открыть и отрегулировать, а электрические и механические устройства активировать. Во многих страна правительственные органы и компании требуют проведения гидростатических тестов на выявление утечек перед сдачей резервуара в эксплуатацию. Так как для достижения необходимой величины гидростатического давления необходимо значительное количество воды при проведении точного теста, часто используется подпорка давления воды дизельным топливом. После завершения теста, резервуар освобождают от воды и готовят для приема продукта и за истекший период релаксации, стойки плавающих крыш резервуара заново устанавливают в нижнее положение.  
 
9. Защита и предотвращение пожара