Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО «Донецкий металлургический завод»

 

    При аддитивном типе факторной системы влияние факторных показателей на результативный определяется путём сравнения соответствующих фактических показателей с плановыми показателями. 

    Данные  таблицы показывают, что снижение материалоёмкости продукции по сравнению  с плановыми показателями на 0,011 произошло вследствие уменьшения сырьеёмкости, топливоёмкости, энергоёмкости и материалоёмкости по другим материалам соответственно на 0,012, 0,002, 0,001 и 0,004. При прочих равных условиях за счёт этих факторов материалоёмкость могла бы уменьшиться на 0,019 (0,012 +   +0,002 + 0,001 + 0,004). Однако повышение материалоёмкости продукции по полуфабрикатам на 0,008 уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на эту же сумму.

    Результатом влияния всех вышеуказанных факторов явилось снижение общей материалоёмкости продукции на 0,011 (0,019 – 0,008).

    Изменение частных показателей материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре  материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о  сокращении доли соответствующих видов  затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию – увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат. 
 

 

    

    2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы предприятия.

    Снижение  материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства. По вышеуказанному определению материалоотдача рассчитывается по формуле:

                МО = ВП / МЗ.

    В отчётном периоде по сравнению с  планом материалоёмкость продукции снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:

                ВП = МО * МЗ;  ∆ ВП = ∆ МО * МЗ (факт).

    Исходя из определения материалоёмкости можно вывести формулу:

                МЕ = МЗ / ВП;     МЗ = МЕ * ВП.

    Изменение себестоимости в части материальных затрат как результат изменения материалоёмкости рассчитывается по формуле:

                ∆ МЗ = ∆ МЕ * ВП (факт).

    Полученные  таким путём данные оформим в виде таблицы:

 
 

    Так, в отчётном периоде по сравнению  с плановыми показателями материалоёмкость снизилась на 0,011, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 8925,71 тыс.грн. В результате увеличения материалоотдачи на 0,016 выпуск продукции на предприятии увеличился на 10494,80 тыс.грн. 

    Одним из показателей эффективности использования  материальных ресурсов является прибыль  на гривну материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

                П / МЗ = (П / В) * (В / ВП) * (ВП / МЗ) = R * ДВ * МО, где

          П – прибыль от реализации продукции;

          В – выручка от реализации продукции;

          R – рентабельность оборота;

          ДВ – доля выручки  в общем объёме выпуска товарной продукции. 

 
 

    Из  таблицы 2.4 видно, что в отчётном году прибыль на гривну материальных затрат снизилась на 0,003 грн., в том числе за счет изменения:

          а) материалоотдачи:

    ∆ МО * ДВ (пл) * R (пл) = 0,016 * 0,678 * 0,1101 = 0,001194

          б) доли реализованной  продукции в общем объёме её производства:

    МО  (факт) * ∆ ДВ * R (пл) = 1,237 * 0,497 * 0,1101 = 0,067688

          в) рентабельности оборота:

    МО (факт) * ДВ (факт)* ∆ R = 1,237 * 1,175 * (-0,0493) = -0,071947

    Баланс отклонений: 0,001194 + 0,067688 + (-0,071947) = -0,003065

    В связи с тем, что в отчётном периоде показатель выручки на гривну материальных затрат снизился на 0,003 грн., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии. 

 

    

    3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов.

    3.1. Обоснование конкретных  управленческих решений.

    Эффективность производства в значительной степени  зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Это обусловлено такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:

• затраты на материальные ресурсы – основная часть себестоимости продукции;
• производственные запасы состоят из основной суммы собственных оборотных средств, поэтому ускорение их оборачиваемости – большой резерв повышения эффективности;
• правильная организация управления материальными ресурсами – условие ритмичности производства;
• ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов и лимитирование требуют усиления режима экономии.

    Создание  и хранение запасов сопряжено  с большими затратами, ежегодная  сумма этих затрат, по оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую часть стоимости самих запасов.

    Поэтому очень важно в условиях рынка  определить оптимальную величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.

    Расходы на создание и хранение запасов зависят  от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других.

    Но  в то же время при создании и  хранении запасов надо принимать  во внимание и нестоимостные факторы. Здесь надо иметь в виду гарантии в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в поставке и желательную перспективу взаимоотношений между поставщиком и покупателем (производителем). Важным является также транспортный фактор, который в ряде случаев играет более важное значение, чем цена ресурса. Ведь может сложиться такое положение, когда заявленная поставщиком высокая цена при перевозке в 10 км окажется выгоднее низкой цены, названной поставщиком, находящимся за 200 км.

    Регулированию запасов посвящено много исследований, и на это имеется достаточно оснований. Это и понятно: выгода в результате рационального подхода к регулированию запасов достигает, как показывает практика, существенных размеров. Это особенно важно для предприятий, нуждающихся в запасах в больших размерах.

    Важным  моментом в расчёте запасов является знание издержек, связанных с ними. Наиболее существенными из них являются:

    1. Стоимость оформления заказа. Здесь, как и в любом случае, возникают как постоянные, так и переменные затраты. Постоянные расходы – это заработная плата работников отдела снабжения, вложения в оборудование, накладные расходы, рассчитанные на определённый объём сырья. Переменные расходы зависят от способа оформления заказа, стоимости пересылки документов, увеличения числа заказов и других факторов.

    2. Издержки на текущие запасы. Известно, что каждое предприятие с целью  бесперебойного функционирования  должно поддерживать минимальные запасы. И в этом случае запасы становятся в известной степени формой капиталовложений. В данном случае капитал связан в материалах, сырье и товарах. И, естественно, если бы он был свободен, то он нашёл бы своё применение: даже поместив его в банк, можно было бы получать процент.

    Иными словами, с точки зрения экономической  науки, создание даже минимальных запасов вызывает издержки в форме неиспользованных возможностей.

    Текущие расходы на запасы должны также включать складские издержки. Они возникают с увеличением запасов по сравнению с нормируемым объёмом, так как в этом случае требуется расширение складов и т.п. В текущие расходы также следует включить издержки на страхование, порчу товаров, хищения и т.д. 

    Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи с этим необходимо снижать нормы расходования материалов.