Организация, нормирование и оплата труда токаря при выполнении операции «Обработка валика»

Министерство  транспорта РФ

Федеральное агентство морского и речного  транспорта

Новосибирская государственная академия водного  транспорта

Кафедра экономики труда и хозяйственной  деятельности

 

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

На тему: «Организация, нормирование и оплата труда токаря при выполнении операции «Обработка валика»

 

 

 

 

 

 

Выполнила:

Куклина М.В.

Проверила:

 Зрелкина  Т.А.

 

 

 

 

 

Новосибирск 2012

 

Содержание:

 

Введение 3

Раздел 1. Типовая организация рабочего места токаря 8

Раздел 2. Расчет норм времени 11

2.1. Определение глубины резания 11

2.2. Расчет подачи перемещения резца относительно обрабатываемой поверхности 13

2.3. Расчет вертикального усилия резания 15

2.4. Расчет скорости резания при продольной обточке 16

2.5. Расчет количества оборотов определяющиеся по полезному крутящемуся моменту 17

2.6. Определение полезной мощности станка 18

2.7. Определение количества оборотов шпинделя станка 18

2.8. Расчет обоснованной нормы времени на обработку детали 19

Раздел 3. Оплата труда работников механического цеха 22

Заключение 24

Список использованныхисточников: 26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Целенаправленность отличает фактор производства «труд» от работы в физическом смысле. Работа есть произведение силы на перемещение. Отсюда вытекает особенность  труда как фактора производства. Он неразрывно связан с человеческой сущностью и представляет собой  форму самовыражения человеческой деятельности. Превращение сырья, материалов, полуфабрикатов в готовую продукцию  происходит в результате производственного  процесса.Производственный процесс— это совокупность процессов труда и технологии, необходимая для постоянного достижения определенной производственной цели. Он характеризуется особым технологическим содержанием и требует для своего выполнения специальных средств производства и рабочих определенных профессий.

Таким образом, каждый производственный процесс содержит три элемента: труд, т.е. целесообразную деятельность человека; средства труда; предметы труда.

Исходя из определения производственного  процесса, различают две его стороны: технологическую и трудовую.

Технологическая — связана с превращением предмета труда в готовую продукцию (изменение размеров, форм, структуры, химического состава, расположения в пространстве и т.д.). Она находит свое выражение в заранее разрабатываемом технологическом процессе, в котором предусмотрены порядок и способы выполнения работ, включая обслуживание рабочих мест. Технологическим процессом называется совокупность последовательных технологических операций, необходимых для достижения цели производственного процесса (или одной из частных целей). Технологические процессы по источнику энергии, необходимой для их осуществления, можно разделить на естественные (пассивные) и активные. Естественные процессы происходят как природные процессы и не требуют дополнительной преобразованной человеком энергии для воздействия на предмет труда (сушка сырья, остывание металла в обычных условиях и т.п.). Активные технологические процессы протекают в результате непосредственного воздействия человека на предмет труда либо в результате воздействия средств труда, приводимых в движение энергией, целесообразно преобразованной человеком.

Трудовая сторона — это совокупность действий исполнителей по осуществлению комплексного технологического процесса. Обычно она называется трудовым процессом.

Трудовой процесс — это совокупность действий исполнителя или группы исполнителей по преобразованию предметов труда в его продукт, выполняемых на рабочих местах.

Технологический и трудовой процессы взаимосвязаны, причем содержание и  порядок действий исполнителей определяются технологическим процессом. Таким  образом, производственный процесс  необходимо рассматривать как комплекс, объединяющий предметы, орудия труда, исполнителей и совершающиеся между  ними технологические процессы и  операции.

Основу простейшей организационной  системы составляет комплекс взаимосвязей трех вышеназванных элементов производственного  процесса: между орудием (машиной) и  предметом труда (технологические  операции); работником и орудиями труда; работником и предметами труда. Эта  система представляет собой в  пространстве рабочее место, во времени — трудовой процесс.

Трудовой процесс разбивают  на элементы: операции, приемы, действия, движения. Главной частью трудового  процесса является операция, она выполняется одним или несколькими рабочими на одном рабочем месте над одним предметом труда. Операции подразделяют на основные (технологические) и вспомогательные. Технологическая операция — это часть производственного технологического процесса, выполняемая одним рабочим или группой рабочих путем воздействия рабочего органа машины, инструмента на предмет труда, в результате которого происходит достижение определенной цели его технологической обработки или изменение состояния. Вспомогательная операция — процесс необходимой подготовки предмета труда к технологическому воздействию или перемещению, не изменяющий формы и физического состояния предмета труда.

При рационализации работы вспомогательные  операции устраняются, тогда как  технологические операции, отдельные  их элементы объединяются за счет применения более совершенных технических  средств работы.  
Операции дифференцируются на составляющие элементы по технологическому и трудовому признакам.

По технологическому признаку операции дифференцируются на установки, переходы и проходы. Установкой называется часть операции, выполняемая при неизменном положении детали. Переходом называется часть операции, выполняемая над одной или одновременно несколькими поверхностями одним или одновременно несколькими инструментами при неизменном режиме работы оборудования. Переходы делятся на проходы. Проход — часть перехода, при котором снимается слой металла без смены инструмента и изменения режима обработки.

По трудовому признаку операции дифференцируются на отдельные элементы, характеризующиеся методами их исполнения. Первичным элементом трудового процесса является трудовое движение — однократное перемещение работником в процессе труда своего корпуса, руки, ноги, пальцев, глаз с целью взятия, перемещения, освобождения или поддержания в состоянии покоя предмета труда. В практике организации труда обычно рассматриваются трудовые движения: «протянуть руку», «переместить», «повернуть» (предмет, рукоятку, маховик), «установить» (на плоскость, вал, отверстие), «разъединить и захватить», «взять» (взяться), «отпустить», «нажать» (рукой, ногой), «сесть», «встать», «ходить», «нагнуться», «выпрямиться», «всмотреться», «перевести взгляд».

Все движения человека при выполнении совмещаются с работой органов  чувств, контролирующих их направление, скорость и точность. Выполнение движений чередуется с простейшими элементами мыслительного контроля за ходом технологического процесса и работой оборудования.

Все мышечные движения человека с  физиологической точки зрения подразделяются на невольные и произвольные. Невольные — это те, которые осуществляются независимо от воли человека (движение рук в такт ходьбы). Все сознательные движения называются произвольными. Они интересуют нормирование и организацию труда, поскольку благодаря их выполнению человек осуществляет трудовой процесс.

Кроме этого, движения бывают ритмичные  и неритмичные, привычные и непривычные. Трудовые движения могут быть перекрываемыми (совмещаемыми) и неперекрываемыми (несовмещаемыми). Первые перекрываются  другими, более протяженными, параллельно  выполняемыми трудовыми движениями или естественными процессами. Вторые регламентируют выполнение элементов  производственной операции. По их длительности обычно устанавливают нормы времени, и поэтому их еще называют регламентированными  трудовыми движениями.  
Совокупность непрерывно следующих друг за другом трудовых движений, осуществляемых работником при неизменных предметах и средствах труда, называется трудовым действием (2 движения — «протянуть руку к рычагу пуска» и «захватить рычаг» составляют трудовое действие «взяться за рукоятку»).

Трудовые действия объединяются трудовым приемом — совокупность непрерывно следующих друг за другом трудовых действий, составляющих завершенную часть работы, осуществляемых работником над одним или несколькими предметами труда. Так, трудовой прием «установить деталь в пневмопатрон» состоит из трудовых действий «взять деталь», «вставить деталь в патрон», «зажать деталь в патроне». Прием характеризуется неизменностью материальных факторов, с которыми имеет дело рабочий — предметы труда, инструменты, элементы управления оборудованием и т.д. Если в процессе выполнения работы включается новый или выключается ранее участвовавший материальный фактор, то возникает новый прием.

Совокупность трудовых приемов  составляет комплексы трудовых приемов, выделяемых из трудового процесса либо по технологической последовательности, либо по общности факторов, влияющих на время их выполнения.

Комплексы приемов объединяются в  трудовую операцию, которая выполняется одним или группой работников и включает все их действия по выполнению заданной работы над одним или несколькими предметами труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 1. Типовая организация рабочего места токаря

Организация рабочего места – важнейшая  составная часть мероприятий  по организации труда.

Рабочим местом называется часть производственной площади в цехе или на судне, на которой установлены соответствующее  оборудование и другие средства труда, необходимые для выполнения данной работы.

Рациональная организация рабочего места способствует созданию условий  для высокопроизводительного труда  и качественного выполнения работ.

Важное условие рациональной организации  рабочих мест – их специализация: на определенном рабочем месте и  в определенной последовательности должны выполняться одни и те же различные операции по обработке  установленной номенклатуры изделий.

Количество деталей, закрепленных за рабочим местом	Тип производства, к которому относится  рабочее место	Характер специализации рабочего места
16	мелкосерийное	универсальное

Таблица 1 – Характеристика рабочего места

 

Определяем коэффициент специализации  рабочего места:

 

где - коэффициент специализации рабочего места;

- затраты времени на переналадку оборудования в течение смены, мин;

- продолжительность смены, мин.

 

Для количественной  оценки разделения труда  определяем коэффициент разделения труда.

 

где - суммарное время выполнения работы, непредусмотренное заданием, мин.

 

Определяем уровень технической оснащенности рабочего места.

 

где: - число приемов в технологических операциях, выполненных на рабочем месте с применением оснастки;

- общее  количество приемов в технологических  операциях.

1.1 Планировка рабочего места

Целью планировки рабочих  мест является:

• создание наиболее удобных, высокопроизводительных и безопасных условий труда;
• наиболее экономичное и эффективное использование производственныхплощадей;
• сокращение и ликвидация ненужных движений;
• создание условий труда для более удобной позы работающего.

Размер  производственной  площади, отводимой под рабочее место, рассчитывается по формуле:

 

где _а - длина основного оборудования на рабочем месте (длина станка), мм;

_б - расстояние от стены до рабочего места, мм;

_в- размер прохода между рабочими местами (не менее 4,5 м при высоте помещения 3,5 м), мм;

_г- ширина основного оборудования, мм;

_д- расстояние между соседними рабочими местами.

»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 2. Расчет норм времени

2.1. Определение  глубины резания

Глубиной резанияназывается расстояние между обрабатываемой и обработанной (за данный проход) поверхностями измеренное перпендикулярно к последней, т.е. толщина слоя металла, снимаемого за один проход. Глубина резания измеряется в мм.

 

где -припуск на обработку, мм;

, число проходов.

По технологической  карте обработки валика определяем припуск на обработку и глубину  резанья по каждому переходу.

 

 

 

 

 

 

 

Где:

- диаметр  готового валика ступени, мм;

- то  же ступени, мм;