Анализ материальных ресурсов

, или                       

, или

,

где   П/МЗ - прибыль на рубль материальных затрат;

     Л/В -рентабельность продаж;

       В/ТП - удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции (Дв);

       ТП/МЗ - материалоотдача,

       МЗ/ТП - материалоемкость;

       МЗ´Дв - материальные затраты в стоимости реализованной продукции. 

     Анализ  затрат на 1 рубль  продукции, работ  и услуг имеет  исключительно важное значение. В условиях рынка предприятия наряду со сравнимой продукцией производит несравнимую продукцию, так как обновление товарного ассортимента является одним из основных конкурентных преимуществ. Показателем сравнимой продукции является себестоимость единицы продукции, а несравнимой продукции – затраты на 1 рубль продукции. Он позволяет выяснить тенденции изменения затрат, выполнения плана по затратам, определить влияние факторов на их прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения затрат на продукцию. 

     В ходе анализа мы выяснили, что повышение  себестоимости было связано с повышением материальных и прочих затрат на произвродство. Поэтому, для снижения его уровня необходимо принять меры по усилению контроля за более эффективным использованием ресурсов предприятия.

     Резервы сокращения себестоимости  кроются в сокращении материальных, трудовых и других затрат на производство продукции.

     Так, при более эффективном  использовании материальных ресурсов появилась бы возможность снижения материалоемкости продукции, что позволило бы сократить размер затраченных материальных ресурсов.

     Более эффективному использованию  материальных ресурсов будет способствовать внедрение элементов  нормативного учета  с выявлением отклонений фактических затрат от их нормативных значений. При такой организации учета появляется возможность определить причины отклонений, которыми могут быть: замена одних видов материалов другими, техническая неисправность оборудования, нарушения в технологии изготовления, низкий уровень квалификации рабочих и другие, а также применять меры по устранению отклонений в сторону увеличения расхода материалов.

 

  

ГЛАВА 3. ОБОБЩЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ  ИССЛЕДОВАНИЯ И

НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

3.1 Оценка потребности в материальных ресурсах и  эффективности их использования

      Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды  основной и не основной деятельности организации и на запасы, необходимые  для нормального функционирования на конец периода. Определение потребности в материальных ресурсах включает анализ их использования в производстве и определяется путем сравнения фактического полезного использования материальных ресурсов к плановому или к фактическому использованию в базисном или предыдущем периодах

      Темп  прироста потребления материальных ресурсов в текущем периоде говорит о наращивании объема производства товаров, использующих покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, работы и услуги, выполненные сторонними организациями. Следует отметить тенденцию к снижению энергопотребления, что говорит об ориентации производства на энергосберегающие технологии. Кроме того, потребление топлива также имеет тенденцию к снижению. При планировании потребности в материальных ресурсах выявленные тенденции должны быть учтены.

     Анализ  норм расхода материальных ресурсов нацелен на выявление резервов снижения материальных затрат, а значит, и себестоимости отдельных изделий и проводится по конкретным товарам, выпускаемым организацией. Поскольку номенклатура товаров организации может быть весьма широкой и, кроме того, на различные товары могут расходоваться различные виды материалов, такой анализ ограничивают либо важнейшими товарами организации, либо товарами с завышенной материалоёмкостью, либо товарами с дорогостоящими или дефицитными материалами. Выбор направления анализа определяется задачами организации на данном этапе. При превышении фактического объема материальных ресурсов над нормативными выявляют размеры затрат на их приобретение, стоимость используемых складских помещений, затраты по доставке, потери от порчи материальных ценностей. Такие расчёты убедительно показывают затраты организации на сверхнормативные запасы.

     Обеспеченность  организации материальными ресурсами  в днях исчисляется по формуле:

 Vзд  =  Vзi / Pдi                        (3.4)

где Vзд – запасы сырья и материалов, дней;

Vзi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

Pдi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

     Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (Mi) на количество календарных дней (Д): 

     Pдi = Mi / Д  .                     (3.5) 

      В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение. Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и неходовых, что устанавливается по фактическим остаткам на конец периода и нормативу запаса.

     Скорость  оборота (оборачиваемость) запасов  является одним из важных показателей, характеризующих использование материальных ресурсов в хозяйстве. В процессе анализа изучают обоснованность планов ускорения оборачиваемости материальных ресурсов (или сокращения продолжительности одного оборота) на основе конкретных мероприятий, степень выполнения плана по ускорению оборачиваемости материальных ресурсов, конкретные причины отклонения фактической оборачиваемости материальных ресурсов от плановой, а также влияние ускорения оборачиваемости на результаты работы организации.

     Анализ  оборачиваемости материальных ресурсов проводится по показателям, характеризующим соотношение тех или иных запасов и их потребления: 

;         (3.6)       

.       (3.7) 

     Анализ  выявил несоответствие оборачиваемости  покупных и комплектующих изделий и полуфабрикатов оборачиваемости по другим видам запасов. Очевидна необходимость выравнивания оборачиваемости и увеличения количества оборотов запасов по комплектующим.

     От  оптимальной доли запасов в структуре  активов в значительной степени зависят конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, сократить затраты на хранение, высвободить из оборота часть капитала.

     Анализ  использования материальных ресурсов проводится по следующим показателям:

   - материалоотдача;

   - материалоёмкость;

   - частные  показатели материалоёмкости (металлоёмкость, энергоёмкость

   и др.);

   - удельная  материалоёмкость (материалоёмкость  отдельных изделий).

     Материалоотдача определяется отношением объема производства товаров (V) к сумме материальных затрат (М) и характеризует отдачу материалов, т.е. показывает, сколько продукции произведено с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

 Мо = V / М.                 (3.8) 

     Материалоемкость  определяется отношением суммы материальных затрат (М) к объему производства товаров (V) и характеризует уровень материальных затрат, приходящихся на 1 руб. товарной продукции

 Ме = М / V.               (3.9)

      Для оценки эффективности использования  материальных ресурсов применяется  система обобщающих и частных  показателей. Применение обобщающих показателей  в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости)

Снижение материалоемкости производства товаров является одной  из составляющих общей цели ресурсосбережения  в организации, так как способствует снижению материальных затрат, а, следовательно, себестоимости выпускаемой товара. Анализ резервов увеличения объема производства товаров и снижения расхода материальных ресурсов включает анализ влияния таких факторов как изменение расхода материальных ресурсов и материалоемкости

      Изменение расхода материалов вызвано ростом объема производства. Фактор снижения материалоемкости зависит от деятельности самой организации, и именно поэтому ему и следует уделять в анализе особое внимание.

      Условная  экономия (перерасход) материальных ресурсов определяется по расчету: 

ЭКМ = МТП  – МПП * ТV ,.               (3.10)

где ТV – темп роста объема производства товаров,

МТП и МПП  – расход материальных ресурсов в  текущем и предыдущем периодах соответственно, тыс.руб.

      Экономия  материальных ресурсов связана с  нормированием их расхода. В процессе анализа изучают прогрессивность норм расхода материалов, их динамику и обоснованность снижения. Оценка прогрессивности норм предполагает их сравнение с нормами родственных организаций, выпускающих аналогичный товар, с нормами вновь осваиваемого или длительное время производимого товара. Важным показателем прогрессивности норм служит коэффициент использования материала.

      В различных отраслях существуют его  разновидности, например:

- коэффициент  использования материалов в механических  цехах, определяемый отношением массы изделия после обработки к норме расхода материалов;

- коэффициент  использования металлопроката в  кузнечных цехах, определяемый отношением массы поковок к норме расхода металла;

- коэффициент  раскроя, определяемый отношением  массы заготовок к норме расхода  материала.

      После оценки прогрессивности переходят к анализу изменения норм. При этом важно оценить не только изменения норм в абсолютном значении и в процентах к базовому уровню, но и степень обоснованности такого изменения, его подкрепления организационно-техническими мероприятиями, а не волевыми решениями, которые отражали бы желания, а не реальные возможности производства. Методика анализа представлена ниже

      Анализ  соблюдения норм основан на сопоставлении фактического удельного расхода материалов по изделиям с нормой и выявления причин и виновников отклонений. Такими причинами могут быть: замена материалов, нарушение технологии, некачественный раскрой, неисправность оборудования, брак в производстве и др.

      Результаты  анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление товара, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы. 

2. Оценка  влияния использования  материальных ресурсов на увеличения (приращения) выпуска продукции

  Анализ  использования материалов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.