Планирование ткацкого производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Сентября 2011 в 11:32, курсовая работа

Описание

расчет по основным показателям.

Скачать (33.75 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

курсач по планированию Надин-1.doc

— 323.50 Кб (Скачать документ)
 
  1. По = Вс(тыс.м./год)* Rо(с отходами, кг/м) = 14000*0,0568 = 795, 2 тонн/год
  2. Пу = Вс(тыс.м./год)* Rу(с отходами, кг/м) = 14000*0,04042 =565,88 тонн/год
  3. Пш = По*ш/100 = 795,2 тонн/год*5,39/100 = 42,86 тонн/год
  4. Отходы производства основные:

         а) путанка = По*%отходов мот./100 = 795,2 *0,25/100 = 1,988т.

         б) концы мягкие = (%отходов снов.+30%от%отходов шлихт.)*По/100 = (0,0008+0,3*0,1883)*795,2/100 = 0,45 т.

         в) концы жесткие = 70%от%отходов  шлихт.*(По+Пш) = 0,7*0,1883*(795,20+42,86)/100 = 1,104 т.

         г) пух, = (По+Пш)*коэфф.в зависимости  от Текса/100 = (795,20+42,86)*1,2/100 = 10,056 т.

        д)  облет шлихты 1,8%от массы шлихты= 42,86*1,8%=0,77

    5. Отходы уточные  = Пу*%уточных отходов/100 = 565,88*1,4/100 = 7,92 т. 

    1. Расчет количества полуфабрикатов по переходам ткацкого

      производства на 1000 м.ткани

    для артикула 104

Цех Отходы, % Выход полуфабрикатов, % Количество  полуфабрикатов, кг
Основа
Мотальный 0,1700 99,8300 55,80
Сновальный 0,0014 99,8286 55,80
Шлихтовальный 0,3274 99,5012 55,62
Проборный 0,1529 99,3483 5,53
Ткацкий 0,3100 99,0383 19,50
Уток
Ткацкий 0,4000 99,6000 19,9
 
 

    для артикула 804

Цех Отходы, % Выход полуфабрикатов, % Количество  полуфабрикатов, кг
Основа
Мотальный 0,2500 99,7500 40,45
Сновальный 0,0008 99,7492 40,44
Шлихтовальный 0,1833 99,5609 40,37
Проборный 0,1438 99,4171 4,03
Ткацкий 0,3100 99,1071 14,16
Уток
Ткацкий 0,4000 99,6000 14,18
 
 
    1.   Расчет стоимости пара, необходимого для шлихтования основы при производстве ткани, руб./1000 м ткани

    артикула 104

Показатели Значения
Количество  пара, необходимого для шлихтования 1 кг пряжи 1,25
Цена 1 кг пара с учетом затрат энергохозяйства 1,26
Стоимость пара для шлихтования на 1000 кг пряжи, руб. 1575
Количество  основы в шлихтовальном цехе 55,62
Стоимость пара 87,6015
 

    артикула 804

Показатели Значения
Количество  пара, необходимого для шлихтования 1 кг пряжи 1,1
Цена 1 кг пара с учетом затрат энергохозяйства 1,26
Стоимость пара для шлихтования на 1000 кг пряжи, руб. 1386
Количество  основы в шлихтовальном цехе 55,62
Стоимость пара 77,08932
 
 
 
 
 
    1. Расчет  стоимости вспомогательных материалов, необходимых для шлихтования основы, руб./1000 м ткани
 

Артикул 104

Количество  каждого компонента по шлихте Состав шлихты Цена 1 кг компонента, руб. Стоимость шлихты, руб.
4,377 КМЦ 800 3501,6
 

Количество  каждого компонента по шлихте = Масса шлихты/ Выработку*1000=                                    = 61278/14 000 000* 1000 = 4,377

Артикул 804

Количество  каждого компонента по шлихте Состав шлихты Цена 1 кг компонента, руб. Стоимость шлихты, руб.
3,0614 КМЦ 800 2449,14286
 

Количество  каждого компонента по шлихте = Масса шлихты/ Выработку*1000=                                    = 42860/14 000 000* 1000 = 3,0614 

    1. Расчет  машиноемкости производства 1000 м ткани,

    машино-ч (танко-ч) в заправке 

    артикул 104

Марка машины Производительность  оборудования, кг/ч, КРО Количество  п/ф Машиноемкость
М-150-2 1,044 0,96 55,8 55,675
СВ-140 334,77 0,97 55,8 0,172
МШБ 9-140 225,84 0,93 55,62 0,265
ПСМ-140 75,59 0,96 5,53 0,076
УП-2М 508,73 0,96 50 0,102
А-100-5М 10,12 0,97 1000 101,870
Стема 2100 0,95 1000 0,501
 

    Артикул 804

Марка машины Производительность  оборудов КРО Количество  п/ф Машиноемкость
М-150-2 0,6864 0,96 40,45 61,386
СВ-140 197,69 0,97 40,44 0,211
МШБ 9-140 197,9 0,93 40,37 0,219
ПСМ-140 52,61 0,96 4,03 0,080
УП-2М 531,63 0,96 14,16 0,028
А-100-5М 8,88 0,97 1000 116,095
Стема 2250 0,95 1000 0,468
 
 
 
  1. Расчет  суммы амортизационных  отчислений, руб/1000 м  ткани
 

    Артикул 104

Марка машины Машино-емкость Балансовая  стоимость 1-ой машины (станка) Годовой процент  амортизационных отчислений Режимный фонд времени работы оборудования Сумма амортизационных  отчислений, руб. в расчете на
          Машино-ч (станко-ч) 1000м
М-150-2 55,675 433230,00 10 3974,000 10,902 606,95
СВ-140 0,172 485478,00 10 3974,000 12,216 2,10
МШБ 9-140 0,265 441756,00 10 3974,000 11,116 2,94
ПСМ-140 0,076 31290,00 10 3974,000 0,787 0,06
УП-2М 0,102 157290,00 10 3974,000 3,958 0,41
А-100-5М 101,870 420000,00 10 3974,000 10,569 1076,64
Стема 0,501 655704,00 10 3974,000 16,500 8,27
Итого           1697,37
 

    Артикул 804 

Марка машины Машино-емкость Балансовая  стоимость 1-ой машины (станка) Годовой процент  амортизационных отчислений Режимный фонд времени работы оборудования Сумма амортизационных  отчислений, руб. в расчете на
          Машино-ч (станко-ч) 1000м
М-150-2 61,386 433230,00 10 3974,000 10,902 669,21
СВ-140 0,211 485478,00 10 3974,000 12,216 2,58
МШБ 9-140 0,219 441756,00 10 3974,000 11,116 2,44
ПСМ-140 0,080 31290,00 10 3974,000 0,787 0,06
УП-2М 0,028 157290,00 10 3974,000 3,958 0,11
А-100-5М 116,095 420000,00 10 3974,000 10,569 1226,98
Стема 0,468 655704,00 10 3974,000 16,500 7,72
Итого           1909,09
 
 
    1.   Расчет стоимости двигательной энергии, руб/1000 м ткани

Информация о работе Планирование ткацкого производства