Пути повышения эффективности использования основного капитала предприятия

    Во-вторых, для мелких и средних фирм лизинг часто является единственно возможным  способом финансирования их инвестиций.

    В-третьих, освобождает арендатора от процедур и расходов, связанных с владением  имуществом (например, от налога на имущество).

    В-четвёртых, позволяет включать в себестоимость  продукции, работ, услуг проценты за полученные заёмные средства, в том  числе кредиты банков, используемые субъектами лизинга для осуществления  операций финансового лизинга, а  также лизинговых платежей.

    В-пятых, позволяет снижать налог на прибыль, так как лизинговые платежи у  лизингополучателя относятся на затраты.

    Эффективность лизинга подтверждена практикой  в США, Англии, Германии и других государствах рыночной экономики. В  России лизинг находится в стадии развития.

    1.3 Показатели использования основного капитала

 

    При имеющемся техническом уровне и  структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени  их использования.

    Все показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:

    показатели  экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

    Показатели  интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования по мощности (производительности);

    показатели  интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

    К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования  оборудования, коэффициент сменности  работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

    Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану: 

    К_экст=t_{обор. ф.} / t_{обор. пл}., 

    где t_{обор. ф} - фактическое время работы оборудования, ч;

    t_{обор. пл} - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учётом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

    К_экст показывает на сколько был использован плановый фонд времени оборудования.

    Коэффициент сменности работы оборудования определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к общему количеству станков, закреплённых за предприятием. 

    К_с=t_с. / N, 

    где - t_с фактически отработанное число станко-смен за сутки;

    N - общее количество станков в парке.

    Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоёмкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трёхсменном режиме).

    На  основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены. 

    К_{см. р.} =К_с/t_с, 

    где К_с - коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования;

    t_с - продолжительность смены.

    Помимо  внутрисменных и целодневных  простоев важно знать, насколько  эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Эта задача решается с помощью  вычисления показателей интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

    Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. 

    К_инт. =В_ф/В_н, 

    где В_ф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

    В_н - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

    К третьей группе показателей использования  основных фондов относятся коэффициент  интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и  фондоёмкости продукции.

    Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициента интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного и интенсивного использования оборудования.

    Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объёма производства. Обобщающий показатель эффективности основных фондов строиться  на принципе соизмерения производственной продукции со всей совокупностью  применённых при её производстве основных фондов. Это показатель выпуска  продукции, приходящейся на 1 рубль  стоимости основных фондов, - фондоотдача. Для расчёта величины фондоотдачи используется формула: 

    Ф_отд =Т/Ф, 

    где Т - объём товарной или валовой, или  реализованной продукции, руб.;

    Ф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

    Фондоёмкость  продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоёмкость - к снижению.

 

     Глава 2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНОГО КАПИТАЛА НА ООО "ПЕРМСКИЙ ЗАВОД МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ " 

    2.1 Краткая характеристика  объекта исследования 

    Строительство зданий и сооружений во всех отраслях народного хозяйства связано  с широким применением металлических  конструкций. Для реализации этой задачи был введен в эксплуатацию ООО "Пермский завод металлоконструкций". Завод специализируется на изготовлении конструкций для черной и цветной металлургии, химической промышленности, машиностроения, промышленности строительных материалов, предприятий транспорта, сельского хозяйства, объектов культуры и других.

    Общая площадь территории завода 81,7 га, введенных  производственных зданий – 128460 м². Структуру продукции можно определить по производственным мощностям, приведенным в таблице 2.1. 

    Таблица 2.1

    Производственные  мощности ООО "Пермский завод металлоконструкций"на 1.01.2008 год 

      

    ООО "Пермский завод металлоконструкций" относится к промышленности строительных материалов РБ.

    Завод оснащен высокопроизводительным оборудованием, таким как: стан по изготовлению холоднозамкнутого  сварного профиля (ФРГ), линия по изготовлению профилированного настила (Италия), станки с ЧПУ для безразметной резки  металлопроката, кондукторы для сборки, автоматы для сварки конструкций.

    Стоимость основных производственных фондов завода на 1.01.2008 года составила 174 428 400 тыс. руб., в том числе промышленно-производственных – 161 817 400, из них: здания – 88 473 800, сооружения – 6 756 100, машины и оборудование – 49 918 000, инструмент и оснастка – 3 298 900, транспортные средства – 6 069 700 и передаточные устройства – 7 300 900 тыс. руб. Наличный парк оборудования характеризуется значительным физическим износом: 59,6%, срок службы составляет более 10 лет.

    Среднесписочная численность работников завода составляет 2350 человек, в том числе промышленно-производственного  персонала 2100 человек. 

    2.2 Расчет основных  показателей использования  основных производственных  фондов на ООО "Пермский завод металлоконструкций" 

    Переход экономики на рыночные условия хозяйствования  ставит предприятия перед необходимостью контролировать степень использования  средств труда, определяющих производственный потенциал и возможные темпы  роста объема производства, а так  же оптимальный размер капитальных  вложений. Для внутризаводского планирования, анализа и раскрытия резервов повышения эффективности использования  ОПФ применятся система частных  и обобщающих показателей.

    Рассчитаем  показатели использования оборудования на примере производства №1.

    Определим фактический коэффициент сменности  по группам оборудования производства №1 и выявим его влияние на выпуск продукции. Для расчета сопоставим вспомогательную таблицу 2.2 

    Таблица 2.2

    Расчет  фактического коэффициента сменности  оборудования по заготовительному и  сборо-сварочному участкам.