Хлебопекарная промышленность

ГОУ НПО 

Профессиональный лицей  № 49

 

 

 

 

 

 

 

Реферат на тему : “Внедрение новых технологий в хлебопекарное  производство”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила : учащаяся группы 0904.

Щедрина Н.В

 

 

 

 

                                             Кемерово 2012

Введение.

Хлебопекарная промышленность России относится к ведущим пищевым  отраслям АПК. Производственная база хлебопекарной  промышленности Российской Федерации  включает в себя около 1500 заводов  по производству хлеба и более 5000 мини-пекарен, которые обеспечивают ежегодную выработку примерно 21 млн тонн хлебной продукции, в том числе около 12,7 млн тонн вырабатывается на крупных хлебозаводах.  В последние годы условия работы хлебопекарной отрасли изменились, и прежде всего, организационно. Почти все хлебозаводы и пекарни стали приватизированными акционерными предприятиями. На хлебозаводах складываются рыночные отношения, начинают действовать законы конкуренции. Уровень среднедушевого потребления хлеба в России составляет 120—125 кг в год (325—345 г в сутки), в том числе для городского населения 98—100 кг в год (245-278 г в сутки), для сельского 195— 205 кг в год (490—540 г в сутки). Эти нормы зависят от возраста, пола, степени физической и умственной нагрузки, климатических особенностей мест проживания.  Вместе с тем, анализ показывает, что с 1991 г. наметилось снижение выработки хлеба, годовое потребление хлеба на человека к 1995 г. упало до 70 кг. Потребление хлеба уже существенно ниже рациональной нормы питания, что несомненно отразится на здоровье населения.  Такое положение вызывает необратимые процессы в хлебопекарной промышленности: хлебозаводы вынуждены консервировать технологические линии, сокращать рабочие места, увеличивать затраты на производство и реализацию продукции, прекращать инвестиции.  В новых условиях работы хлебопекарной промышленности требуются новые подходы к разработке ассортимента изделий, роль которого в организации потребления должна существенно возрасти. Если раньше ассортимент обусловливался, главным образом, условиями производства и диктатом механизированных линий, теперь условия производства и состав оборудования определяются ассортиментом и спросом. При этом следует больше, чем ранее, учитывать спрос и потребности разных групп населения.  Задача повышения объемов потребления хлеба требует особого внимания и изучения проблем повышения его качества.  В новых экономических условиях имеются предпосылки для внедрения пекарен, вырабатывающих широкий ассортимент хлебобулочных и мучных кондитерских изделии. В настоящее время основан выпуск отечественного оборудования для пекарен производительностью 0,2—5,0 т в сутки. Эти предприятия позволяют вырабатывать широкий ассортимент хлебобулочных изделий и продавать их в свежем виде непосредственно в магазинах при этих пекарнях. Для обеспечения этого производства оборудованием разработаны новые машины, которые вошли в комплекты оборудования А2-ХПО, Л4-ХПМ-500 и другие для пекарен малой мощности.  Одни из важнейших направлений повышения эффективности производства и улучшения качества продукции хлебопекарной промышленности — создание рациональной структуры предприятий отрасли, механизация и автоматизация производственных процессов на базе новейших технологий.

 

 

Внедрение новых  технологий в хлебопекарное 

производство.

В современном хлебопечении применяются  пищевые добавки и хлебопекарные улучшители различного принципа действия, необходимость использования которых обусловлена следующим: • нестабильным качеством муки; • разнообразием видов и свойств используемого сырья (в том числе нетрадиционного); • расширением ассортимента хлебобулочных изделий с измененным химическим составом, более длительным сроком сохранения свежести и пр.; • совершенствованием технологии производства, например распространением ускоренных и «холодных» способов тестоприготовления; • применением нового оборудования с интенсивным механическим воздействием на тесто. Согласно ГОСТ Р 51785-01 хлебопекарный улучшитель — это пищевая добавка (или смесь пищевых добавок), улучшающая свойства теста и качество хлебобулочных изделий. Согласно ГОСТ Р 51074-97 под пищевой добавкой понимается химическое или природное вещество, не применяемое в чистом виде как пищевой продукт или типичный ингредиент пищи, которое преднамеренно вводится в пищевой продукт при его обработке, переработке, производстве, хранении или транспортировании (независимо от его питательной ценности) как дополнительный компонент, оказывающий прямое или косвенное воздействие на характеристики пищевого продукта. Ингредиент — вещество животного, растительного, микробиологического или минерального происхождения, а также природные или синтезированные пищевые добавки, используемые при подготовке или производстве пищевого продукта и присутствующие в готовом продукте в исходном или измененном виде. Пищевые добавки могут оставаться в продуктах полностью или частично в неизменном виде или в виде веществ, образовавшихся в результате химического взаимодействия с компонентами пищевых продуктов. Большинство добавок и улучшителей не имеют, как правило, пищевого значения и в лучшем случае являются биологически инертными, а в худшем — оказываются биологически активными и небезразличными для организма. Поэтому применение пищевых добавок допустимо только в том случае, если они не угрожают здоровью человека. Вопросы о допустимости пищевых добавок к при¬менению регламентируются Медикобиологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов. Известные фирмы-производители пищевых добавок, как правило, имеют сертификаты качества ISO 9000.

Пищевые добавки, разрешенные к  применению в производстве муки и хлеба В практике хлебопекарного производства широкое применение находят: • улучшители окислительного действия; • улучшители восстановительного действия; • поверхностно-активные вещества; ■ ферментные препараты; • модифицированные крахмалы; • минеральные соли; • консерванты; • сухая пшеничная клейковина; • сухие закваски (подкислители); • ароматические и вкусовые добавки. Многие добавки сочетают несколько технологических функций, которые поразному проявляются в такой сложной, мобильной гетерогенной системе, как тесто. Например, добавка сульфатов кальция (Е516) может проявлять себя как комплексообразователь, отвердитель, диспергирующий агент или активатор ферментных препаратов. Кроме того, действие улучшителя будет проявляться неодинаково в зависимости от состава, дозировки, способа и стадии его использования, а также от условий проведения механических и тепловых процессов в производстве хлеба. Подкисляющие добавки (сухие или жидкие закваски) используются в основном для производства ржаных и ржанопшеничных сортов хлебобулочных изделий. Улучшители окислительного действия. Они применяются в мукомольном и хлебопекарном производстве для ускорения созревания и отбеливания муки; для улучшения качества хлеба из слабой по силе муки, а также для осветления мякиша хлеба. Окислительные агенты условно относят к трем группам — А, В и С. Группа А — отбеливающего действия: отбеливает, но не влияет на созревание муки (перекись бензоила, перекиси жирных кислот, другие органические перекиси, ферментные препараты и др.). Группа В — усиливающего действия: увеличивает объем, улучшает структуру и цвет мякиша, но не цвет муки (аскорбиновая, янтарная, молочная кислоты, азодикарбонамид, перекись кальция и др.). Группа С — суммарного отбеливающего и усиливающего действия: отбеливает и ускоряет созревание муки (кислород, озон, окислы азота, двуокиси азота и хлора и др.). Окислительные агенты изменяют состояние белковопротеиназного комплекса и «слизей» муки в стороігу повышения ее силы, улучшения структурно-механических свойств теста, увеличения его газо- и формоудерживающей способности, удельного объема хлеба, уменьшения расплываемости подовых изделий. В технологии хлебопекарного производства находят применение: аскорбиновая кислота (Е300), перекись кальция (Е930), азодикарбонамид (Е927а), перекись бензоила (Е938), сульфат кальция (Е516), продукты с липоксигеназной активностью (соевая мука и др.), ферменты окислительного действия (оксидазы, перокси- дазы) и др.  Аскорбиновая кислота (АК) окисляет каротиноиды муки, формирует пространственно-сетчатую структуру клейковины. При участии аскорбиноксидазы она преобразуется в дегидроаскорбиновую кислоту, активно окисляющую тиоловые группы белковых цепочек клейковины с образованием дисульфидных связей как внутри белковой цепи, так и между соседними цепочками. Эффект действия аскорбиновой кислоты усиливается в присутствии энзиматически активной соевой муки. Аскорбиновая кислота необходима при использовании муки со слабой клейковиной, с повышенной автолитической активностью, муки из зерна, поврежденного клопом-черепашкой, а также морозобойного зерна. Аскорбиновая кислота способствует отбеливанию мякиша, увеличению формоустойчивости тестовых заготовок при расстойке и выпечке, улучшает структурномеханические свойства теста. Надмолочная кислота добавляется в количестве 0,5%, что значительно стабилизирует и укрепляет тесто. В этом отношении она более эффективна, чем АК, взятая в принятых соотношениях. Изоаскорбинат натрия применяется в качестве замены АК при переработке пшеничной муки из дефектного зерна. Перекись кальция (Са02). Вещества, содержащие кальций, укрепляют структуру теста и увеличивают его водопоглотительную и газоудерживающую способность. Действующим началом перекиси кальция являются не ионы кальция, а легко отдаваемый кислород. Оптимальная дозировка Са02 зависит от свойств клейковины, сорта муки и составляет 0,0025...0,005% для муки высшего сорта; 0,005...0,02% — для I сорта и 0,02...0,03% — для II сорта. Азодикарбоамид (АДА) улучшает свойства теста из свежесмо¬лотой муки взамен длительной ее отлежки. Дозировка АДА состав¬ляет 0,0002...0,0045% к массе муки. Чем больше в муке отрубей, тем выше дозировка АДА. Новый продукт — инкапсулированный АДА — более эффективен на последних стадиях тестоприготовления. Продукты с липоксигеназной активностью — соевая необезжиренная и термически необработанная мука, клеточный сок картофеля, масличные и зернобобовые культуры, горох и др. — содержат фермент липоксигеназу. В присутствии кислорода воздуха он окисляет полиненасыщенные жирные кислоты (линолевую, линоленовую и арахидоновую) с образованием гидроперекисей, из которых образуется атомарный кислород, окисляющий тиоловые группы клейковины. Положительный эффект сопровождается осветлением мякиша изделий благодаря окислению и обесцвечиванию пигментов муки. Дозировка может составлять 0,3...1,0%.  Ферменты окислительного действия — ферменты оксидазы, пероксидазы и др. — улучшают газоудерживающую способность и стабильность теста при разделке и окончательной расстойке, в результате чего повышается качество готовых изделий . Улучшители восстановительного действия. Они воздействуют на физические свойства пшеничного теста противоположно действию окислителей. Восстановители увеличивают растяжимость клейковины и снижают ее упругость, ускоряют созревание теста и улучшают качество хлеба из муки с излишне хрупкой или короткорвущейся клейковиной. К данной группе можно отнести тиосульфат натрия (Е539), L-цистеин и его калиевые и натриевые соли (Е920), глутатион (в его восстановленной форме), ферментные препараты (обладающие восстановительным действием), различные виды деструктурированной клейковины, сухие экстракты обработанных хлебопекар¬ных дрожжей. Тиосульфат натрия (гипосульфит, Na2S203 • 5Н20, ГОСТ 244-76) высшего или I сорта применяют в количестве 0,001...0,002% к массе муки в зависимости от способа выпечки хлеба (подовый или формо¬вой). L-цистеин вводят в количестве 0,005...0,015% к массе муки. Действие этого препарата усиливается, если его предварительно активировать в течение 10...15 мин в водно-мучной суспензии влажностью 65...70% при 31...35°С. Глутатион представляет собой трипептид, в состав которого входит остаток цистеина, содержащий группу — SH. Он содержится в зерне, муке и в значительном количестве в дрожжах. Глутатион в восстановленном состоянии способен расслаблять клейковину, улучшать структурно-механические свойства теста из муки, обладающей крепкой клейковиной. Поверхностно-активные вещества (ПАВ). Это вещества, способные адсорбироваться на поверхности раздела двух фаз, снижая поверхностное натяжение. В хлебопечении ПАВ выполняют двоякую функцию: —эмульгаторов — для эмульгирования жира, добавляемого в тесто, чтобы улучшить его распределение по всей массе теста и повысить усвояемость хлеба; —хлебопекарного улучшителя — для стимулирования процесса брожения. ПАВ в зависимости от характера влияния на структурномеханические свойства теста и готового изделия делятся на две группы: укрепляющие свойства клейковины (анионактивные) и формирующие оптимальные структурные свойства мякиша изделия (неионогенные и амфолитные). Анионактивные эмульгаторы укрепляют клейковину, препятствуют ее протеолизу, что повышает газоудерживающую способность теста на стадиях окончательной расстойки и начального периода выпечки. Кроме того, тесто становится более плотным, лучше поддается разделке и формованию тестовых заготовок, что в конечном счете повышает удельный объем готовых изделий. Неионогенные и амфолитные ПАВ, наоборот, ослабляют тесто, снижают его упругость и повышают растяжимость клейковины. В последние время установлена эффективность применения в хлебопекарном производстве целого ряда ПАВ, в частности анионактивных: стеароил-молочной кислоты, эфиров молочной кислоты и высокомолекулярных жирных кислот с различной длиной углеродной цепи, эфиров моноглицеридов и стеариновой кислоты, эфиров моноглицеридов и диацетилвинной кислоты, эфиров сорбита, стеароилцитрата (сложного эфира стеариновой и лимонной кислот); неионогенных: моноглицеридов жирных кислот и их эфиров, эфиров пропиленгликоля и высших жирных кислот; амфолитных: фосфатидных подсолнечных концентратов, лецитина соевых бобов, лецитина яиц и лецитина, полученного из соевого масла. Ферментные препараты. Назначение ферментных препаратов состоит в том, чтобы форсировать биохимические процессы, катализируемые ферментами, содержащимися в препарате. В качестве ферментных препаратов используются следующие: солод (источник а-амилазы, протеолитических и других ферментов), препараты с активными ферментами — а-амилазой, глюкоамилазой (лактазой), цитолитическими и целлюлитическими системами (пентозаназой, гемицеллюлазой, а-глюканазой и т. д.), глю- козооксидазой и др. Так, ферменты а-амилаза и гемицеллюлаза участвуют в расщеплении крахмала до простых сахаров, что необходимо для лучшего питания дрожжей, повышения водопоглотительной и газообразующей способности теста, обеспечения стабильности тестовых заготовок, предотвращения затягивания теста. Ферменты также способствуют образованию большего удельного объема хлеба, получению тонкой корочки, замедлению процесса черствения, повышению эластичности мякиша и улучшению структуры пористости. В случае слабой муки нужно одновременно с ферментными препаратами добавлять и окислительные агенты, так как в ферментных препаратах могут содержаться протеазы, значительно ослабляющие клейковину. Ферментные препараты рекомендуется добавлять в опары или закваски для того, чтобы ферментативные процессы, улучшающие хлеб, проходили более длительно. Дозировка ферментных препаратов для улучшения пшеничного хлеба 0,001...0,0015% к массе муки, для улучшения качества ржаного хлеба — 0,902...0,05% от массы муки. Перед применением ферментные препараты растворяют в воде температурой 30°С. Модифицированные крахмалы. В хлебопечении модифицированные крахмалы используют для улучшения структурно-механических свойств теста, замедления черствения хлеба. В зависимости от способа получения их классифицируют на расщепленные крахмалы — гидролизованные (кислотами или ферментами) и окисленные (перманганатом калия, гипохлоритом кальция и др.); эфиры крахмала — сложные (фосфатные, ацетатные, оксиалкельные) и простые (карбоксиметилкрахмал); сшитые крахмалы (хлорокисью фосфора, эпихлоригидрилом и др.) и набухающие крахмалы (экструзионные и вальцовой сушки). Существует девятнадцать разных наименований модифицированных крахмалов (Е1400...Е1405, Е1410...Е1414, Е1420...Е1423, Е1440, Е1442, Е1443, Е1450). Для технологии хлебопекарного производства практическое значение имеют окисленные крахмалы, которые используются как средство улучшения качества изделий. Применение модифицированных крахмалов разных марок повышает гидрофильные свойства муки и усиливает процесс изменения белков клейковины в тесте в требуемом направлении, что обеспечивает улучшение структурно-механических свойств теста и качества хлеба: объем хлеба возрастает на 10...20%, улучшается структура пористости, мякиш становится более эластичным и не¬сколько светлее. Хлеб сохраняет свежесть более продолжительное время, чем без добавок. Сушки и баранки имеют более яркую окраску, улучшаются их хрупкость и намокаемость. Сухая пшеничная клейковина. Под клейковиной понимают гидратированную белковую, связную, упруго-пластичную, способную растягиваться массу, получаемую при отмывании ее водой из пшеничного теста. В пшеничном тесте набухшие нерастворимые в воде белки (глиадин и глютенин) образуют непрерывную губчатосетчатую структурную основу (каркас), в значительной мере обусловливающую физические свойства теста и силу муки. В среднем клейковина состоит из следующих компонентов (в % к сухим веществам клейковины): белковые вещества — 80...85; жир — 2...4; минеральные соли — 1...2; клетчатка — 1...2; углеводы (кроме клетчатки) — 7...9. Кроме того, в состав клейковины входят ферменты муки, витамины и др. Различают клейковину сырую — отмытую вместе с поглощенной после замеса теста во¬дой и сухую — после высушивания. Содержание сырой клейковины в муке высшего сорта не менее 28%; I сорта — 30%; II — 25%; обойной — 20%. Сухую клейковину получают либо на специальных предприятиях, либо на заводах крахмального производства как побочный продукт при переработке пшеницы на крахмал. Разработано около 15 схем технологического процесса разделения пшеницы на клейковину и крахмал, различающихся по виду исходного сырья (зерно, мука), методу отделения крахмала от клейковины (механический, химический, ферментативный) и качеству клейковины (нативная или денатурированная). Сухая пшеничная клейковина используется для улучшения хлебопекарных свойств муки с низким содержанием клейковины, при переработке пшеничной муки с клейковиной слабой по силе, при приготовлении сдобных изделий (рулеты, булочки), слоеных дрожжевых изделий (круассаны), изделий на основе замороженных полуфабрикатов, для производства диетических (диабетических) сортов хлеба, а также как компонент комплексных хлебопекарных улучшителей. Функциональные свойства сухой клейковины заключаются в высокой адсорбционной способности, образовании стабильной пространственной структуры и ее термоустойчивости до 85°С. Применение сухой клейковины повышает водопоглотительную способность теста, улучшает структурно-механические свойства полуфабрикатов и качество хлеба, увеличивает срок сохранения его свежести, повышает выход на 2...8%. Оптимальные дозировки сухой пшеничной клейковины составляют 2...4% к массе муки, при одновременном увеличении влажности теста на 1...3%. Минеральные соли. К минеральным добавкам относят ряд химических элементов (натрий, магний, фосфор, сера, калий, кальций, железо, медь, цинк, марганец), способных улучшать хлебопекарные свойства муки и интенсифицировать процесс брожения полуфабрикатов. К таким соединениям относятся некоторые минеральные соли, которые регулируют жизненные процессы дрожжевой клетки и влияют на свойства теста — фосфорнокислые соли аммония, калия и магния, хлорид кальция, глюконат и лактат кальция, полифосфаты, триполифосфат натрия. Консерванты. Проблема продления свежести хлебобулочных изделий связана с замедлением процессов черствения, стабилизации влажности и предотвращением микробиологической порчи готовых изделий. Консервация хлебобулочного изделия — это комплекс технологических мероприятий, позволяющих сохранить потребительские свойства изделия при хранении. Консервация может осуществляться путем обработки спиртом его поверхности с последующим упаковыванием, путем тепловой обработки (в одну, две и более стадий) упакованного изделия, стерилизацией (путем введения в рецептуру изделия консервирующих веществ). Такие пищевые добавки, как ферментные препараты, эмульгаторы, пищевые гидроколлоиды, предотвращают процессы ретроградации крахмала, продлевая свежесть хлебобулочных изделий. Для предотвращения размножения бактерий, плесеней и дрожжей в пищевых средах находят распространение консерванты — бензойная и сорбиновая кислоты и их соли, а также уксусная, пропионовая кислоты и другие вещества. Пряности. Для придания хлебобулочным изделиям приятного вида и специфического аромата применяют пряности растительного происхождения, вкус и аромат которых обусловлены содержащимися в них эфирными маслами, глюкозидами и алкалоидами. В качестве пряностей применяются разные части растений: плоды (тмин, анис, кориандр, кардамон); семена (мак, кунжут, мускатный орех); цветы (шафран, гвоздика); кора (корица). Пряности поступают на предприятия в виде целых семян, палочек, дробленых частиц или порошка. Они могут использоваться при замесе теста, в виде посыпок поверхности изделий, могут входить в состав начинок. Ароматизаторы. Пищевой ароматизатор — это добавка, вносимая в пищевой продукт для улучшения его аромата и вкуса и представляющая собой вкусоароматическое вещество или смесь вкусоароматических веществ с растворителем или сухим носителем (наполнителем) или без них. Ванилин (ГОСТ 16599-71) получают синтетически. Он представляет собой белый или светло-желтый порошок, состоящий из игольчатых кристаллов, обладающих характерным ванильным запахом. По химической структуре ванилин является ароматическим альдегидом. Плавится при температуре 80,5...82°С, растворяется в двадцатикратном количестве воды при температуре 80°С и дает прозрачный бесцветный раствор. В одной части 95%-го спирта растворяются при слабом нагревании 2 части ванилина. В порошке должно содержаться ванилина не менее 99%, а при его получении из лигносульфонатов — не менее 98,5%. Ванильный сахар представляет собой сахарпесок или сахарную пудру, ароматизированную ванилином или арованилоном. Цвет — белый или слегка желтоватый, запах - явно выраженный ванильный, вкус — сладкий с горьковатым привкусом, свойственным ванилину. В ванильном сахаре должно содержаться (2,5 ± 0,2)% ва¬нилина или не менее 0,625% арованилона; посторонние примеси не допускаются. Влажность — не более 0,2%. Эссенции относятся к ароматизаторам, то есть веществам с силь¬ным и приятным запахом, добавляемым в тесто для улучшения аромата изделий. Ароматические эссенции — это прозрачные жидкости, представляющие собой водно-спиртовые или спиртовые растворы натуральных или синтетических ароматических веществ. Комплексные хлебопекарные улучшители. Эти улучшители представляют собой смесь из натуральных компонентов (окислителей, восстановителей, ПАВ, ферментных препаратов, модифицированных крахмалов, минеральных солей и др.), равномерно распределенных в муке с добавлением инертного наполнителя (крахмал, сухая пшеничная клейковина, соевая мука, сухая молочная сыворотка, сухое обезжиренное молоко и др.). Некоторые наполнители могут являться также функциональными компонентами (соевая мука, пшеничная клейковина и др.). Применение комплексных улучшителей позволяет одновременно воздействовать на белок и крахмал, повышать улучшающий эффект благодаря явлению синергизма при отдельных сочетаниях улучшителей, уменьшать дозировку дорогостоящего улучшителя, не снижая его действия. Улучшители нивелируют отдельные отклонения в качестве исходного сырья и в технологическом процессе приготовления хлеба таким образом, что это уже не оказывает отрицательного воздействия на качество готовой продукции. В целом использование улучшителей является эффективным средством корректировки хлебопекарных свойств муки, оптимизации и интенсификации технологических процессов, получения теста с определенными реологическими свойствами, стабилизации качества изделий, продления их свежести, расширения ассортимента, а также улучшения экономических показателей производства, снижения себестоимости продукции. Современный рынок располагает большим ассортиментом комплексных улучшителей широкого спектра действия отечественного и зарубежного производства. Они отличаются составом (наличием различных энзимов, эмульгаторов и других ингредиентов), дозировкой, эффективностью, универсальностью и т. д. Главными факторами при использовании этих улучшителей являются физиологическая безопасность, эффективность и цена. Ассортимент улучшителей включает: УХК, Амилокс, Эффект (ГосНИИХП), Лецитокс, Люкс (СПб. ф-л ГосНИИХП), Крепь, Экстра (Нива-хлеб), Березка, Кедр (Хлебное дерево), БИК (НПФ Дока-Биомикс), Мажимикс (серия улучшителей для различных видов хлеба и технологий «Лесаффр»), Прима Пан («Пуратос»), Новамил («Ново Нордикс») и многие другие. Условно могут быть выделены два вида улучшителей: универсальные и специальные. Универсальные предназначены для любого вида теста (пшеничного, ржаного, ржано-пшеничного), приготавливаемого по ускоренной и традиционной технологии периодическим или непрерывным способом. Специальные предназначены для: сдобного теста с повышенным содержанием (более 14%) сахара и жира; быстрозамороженного теста; изделий из слоеного теста (круассанов и др.); муки из проросшего зерна или пораженного клопом-черепашкой; муки, зараженной картофельной болезнью; муки с короткорвущейся клейковиной и др. Состав поликомпонентных (комплексных) улучшителей: наполнители (мука пшеничная, соевая, крахмал и др.); окислители; восстановители; ферменты (энзимы); эмульгаторы (ПАВ); солодовая мука; солодовый экстракт; модифицированные крахмалы; сульфат кальция; карбонат кальция; кальция пропионат; фосфорнокислый кальций; хлористый аммоний; углеводы (сахароза, декстроза); лецитин; мука соевая; кислоты (лимонная, молочная и др.); белоксодержащие добавки (сухая клейковина, сухое молоко, растительный белок и др.); гидрогенизированные растительные мас¬ла и др. Хлебопекарные улучшители — порошки белого цвета с кремовым оттенком или кремового цвета с нейтральным или слегка кис¬ловатым вкусом, без запаха или с легким запахом сои или другого компонента улучшителя. Использование улучшителей дает следующие преимущества: • сокращается продолжительность тестоприготовления (за счет исключения или сокращения брожения и др.); • укрепляется клейковина или компенсируются другие недостатки качества муки; • увеличивается водопоглотительная способность теста и повышается выход изделий; • повышается устойчивость теста во время замеса, брожения теста и разделки; • улучшаются реологические свойства (вязкость, пластичность, упругость) теста, что улучшает структуру мякиша и выход готового продукта; • обеспечивается хорошая ферментация теста, повышенная активность работы дрожжей (за счет амилолитических ферментов, постоянно обеспечивающих наличие необходимого количества сахара); • уменьшаются затраты сухих веществ при брожении; • повышается уровень газообразования в тесте на 40% и выше; • тесто получается сухое, эластичное, с пониженным эффектом залипання при разделке на тестоформующем оборудовании; • улучшается формоустойчивость тестовых заготовок при окончательной расстойке и выпечке; • дрожжевое тесто приобретает свежесть и приятный запах; • стабилизируются свойства полуфабрикатов при их замораживании; • возможность сокращения расхода жиропродуктов в тесте в 2 и более раз, без ухудшения вкусовых свойств; • применяется рецептура с меньшим содержанием сахара (за счет присутствия амилолитических ферментов); • увеличивается удельный объем изделия в 1,5...2 раза; • снижается крошковатость мякиша и улучшается его структура; • отбеливается мякиш и увеличивается его пористость; • способствует образованию хрустящей, тонкой, золотистой корочки; • продлеваются сроки хранения готовой продукции на 2...3 сут за счет замедления процесса черствения; • улучшается вкус и запах готового продукта; • повышается пищевая ценность продукта; • предотвращает микробиологическую порчу изделий в процессе хранения до 3...4 сут. Рекомендации по эффективному использованию комплексных хлебопекарных улучшителей следующие. 1. Выбирать марку и дозировку улучшителя по рекомендации изготовителя с учетом качества муки, вида изделия, принятой технологии и имеющегося оборудования. 2. Использовать безопарный ускоренный способ с интенсивным (3...10 мин) или продолжительным (15...25 мин) замесом теста (в первом случае использовать тестомесильные машины марки Ш2-ХТА, РЗ-ХТИ, «Диосна», «Полин», Гостол и др., во втором случае — А-2-ХТБ и др.). Интенсивный вид замеса характеризуется небольшой продолжительностью, значительным захватом кислорода воздуха тестом и большим расходом удельной энергии на замес теста. При этом компоненты улучшителя полнее влияют на белковопротеиназный и углеводно-амилазный комплексы муки и рецептурные компоненты теста, способствуют быстрому образованию и структуризации клейковинного  комплекса. Ускорение окислительно-восстановительных процессов, сшивание белковых макромолекул белка поперечными дисульфидными и другими связями и т. д. оптимизирует и укрепляет клейковинный каркас, делает его более прочным и эластичным, позволяет увеличить степень гидратации используемой муки. 3. Увеличивать дозировку дрожжей при интенсивном замесе и сокращенном тестоприготовлении, а также при приготовлении замороженного теста. 4. Увеличивать дозировку воды, тем самым повышая влажность теста на 1 ...2%. Это связано с тем, что использование улучшителя повышает водопоглотительную способность и набухаемость муки, что обеспечивает увеличение объема хлеба, а также его выхода на 10% и более. 5. Осуществлять приготовление теста при более низких температурах в пределах 25...27°С. 6. Сократить продолжительность брожения теста до 20...40 мин или полностью исключить его. 7. Продолжительность расстойки тестовых заготовок увеличить до 60...90 мин для получения максимального эффекта действия улучшителя . 8. Увеличить температуру расстойки до 38...40° С и относительную влажность воздуха до 80...85%.