Инновации

     За  рубежом расчет нормы рентабельности часто применяют в качестве первого  шага количественного анализа инвестиций. Для дальнейшего анализа отбирают те инновационные проекты, внутренняя норма доходности которых оценивается  величиной   не ниже 15-20%.

     Норма рентабельности определяется аналитически, как такое пороговое значение рентабельности, которое обеспечивает равенство нулю интегрального эффекта, рассчитанного за экономически   срок жизни инноваций.

     Получаемую   расчетную   величину   Е_р   сравнивают с требуемой инвестором нормой рентабельности.  Вопрос  о принятии  инновационного  решения может рассматриваться,  если значение Е_р не меньше требуемой инвестором величины. 

     Если  инновационный проект полностью  финансируется за счет ссуды банка, то значение Е_р указывает верхнюю границу допустимого уровня банковской процентной ставки, превышение которого делает данный   проект экономически неэффективным.

     В случае, когда имеет место финансирование из других источников, то нижняя граница  значения Е_р соответствует цене авансируемого капитала, которая может быть рассчитана как средняя арифметическая взвешенная величина плат за пользование авансируемым капиталом.

     4. Период окупаемости (Т₀) является одним из наиболее распространенных показателей  оценки эффективности инвестиций. В отличие от используемого в нашей практике показателя «срок окупаемости капитальных вложений», он также базируется не на прибыли, а на денежном потоке с приведением инвестируемых средств в  инновации и суммы денежного потока к настоящей стоимости.

     Инвестирование  в условиях рынка сопряжено со значительным риском и этот риск тем  больше, чем длиннее срок окупаемости  вложений. Слишком существенно за это время могут измениться и  конъюнктура рынка, и цены. Этот подход неизменно актуален и для отраслей, в которых наиболее высоки темпы  научно-технического прогресса и  где появление новых технологи   или изделий может быстро обесценить прежние инвестиции.

     Наконец, ориентация на показатель «период окупаемости» часто избирается в тех случаях, когда нет уверенности в том, что инновационное мероприятие  будет реализовано и потому владелец средств не рискует доверить инвестиции на длительны   срок.

     Формула периода окупаемости[1, c.306]:

      ,          (5)

     где

     К - первоначальные инвестиции в инновации; 

     Д - ежегодные денежные доходы (сумма  годовой амортизации и годовой чистой прибыли).

     Если  денежные доходы (прибыль) поступают  по годам неравномерно, то срок окупаемости  равен периоду времени (числу  лет), за который суммарные чистые денежные поступления превысят величину инвестиций.

     В общем виде срок окупаемости n равен  периоду времени, в течение которого[1, c.307]:

         (6)

     где

     Р_k - чисты денежный доход в год k, обусловленный инвестициями, рассчитывается как сумма годовой амортизации в k-й год и годовой чистой прибыли за k–й год;

     I-величина инвестиций.

     Обозначив методы расчета общеэкономического эффекта от инноваций, проследим различного рода эффекты от использования инноваций в строительстве на практических примерах. 

3. Примеры практического применения инноваций в строительстве

 

     Новая технология беструбной прокладки инженерных сетей. Ежегодно в стране прокладывается более 70 тыс. км трубопроводов инженерных сетей и магистрального транспорта. Для этого используются огромные финансовые, трудовые и материально-технические ресурсы, включая стальные и чугунные, железобетонные и асбестоцементные, керамические и полиэтиленовые трубы различного диаметра, а также разнообразная строительно-дорожная техника.

     Традиционная технология прокладки трубопроводов базируется на выполнении исключительно трудоемких работ подготовительного и основного периодов: отрывка траншей с укрепленными стенками или откосами, монтаж и соединение трубопроводов, устройство изоляции, обратная засыпка траншей с последующим восстановлением окружающей среды и др.

     Сущность идеи беструбной прокладки инженерных сетей заключается в плазменном обжиге грунта на глубине заложения трубопроводов. В результате спекания грунта образуется трубопровод   из  «керамического» материала. Следует иметь в виду, что практически 60 % грунтов юга России поддаются спеканию при высокотемпературном обжиге и устойчиво держат заданную форму.

     Лабораторные эксперименты с суглинками и глинами, взятыми с глубины 1,5 м, по обжигу заданного поперечного сечения создаваемого отрезка трубы в муфельной печи позволили установить следующее[4, c.51]:

     - температура спекания грунта варьируется в диапазоне 160... 180 °С;

     - несущая способность опытных образцов труб колеблется в пределах

     9-10 МПа;

     - по параметрам герметичности и плотности трубопроводы пригодны для технических водоводов, перекачки сточных вод, нефти, газоконденсата, растворимых удобрений и др.

     Новая технология создания трубопроводов плазменным методом (без использования труб промышленного производства) может найти применение при устройстве следующих систем[4, c.51]:

     мелиорации (трубопроводы орошения, капельное орошение, дождевальные системы);

     ирригации (трубопроводы осушения, дренажные системы);

     рекультивации (полное восстановление растительности, выращивание американских газонов, восстановление почв дворовых территорий);

     канализации (ливневая, талых вод, пруды-испарители и т. д.);

     водоотводных систем (при известковании земель, восстановлении почвы, защите зданий и сооружений от подтопления, сборе паводковых вод для полива парников);

     водопроводов (технической воды, питьевой воды с биоочисткой, технологических трубопроводов нефтепромыслов).

     Устройство  швов бетонирования  с целевым направленным ослаблением сечения. Применение бетонов с высокотехнологичными свойствами вызвано возрастающими требованиями к долговечности и водонепроницаемости ограждающих конструкций подземных комплексов и коммуникационных сооружений города.

     Предполагалось, что снижение количество воды в бетонной смеси заметно снизит усадки бетона. Однако вопреки ожиданиям, по разным оценкам специалистов, уменьшение водоцементного отношения привело даже к некоторому увеличению показателей усадки до величины 1-1,2мм/м. Поэтому при решении прикладных задач по проектированию и производству работ следует принять как должное, что процесс образования усадочных трещин неизбежен и его следует учитывать.

     Известно, что усадки бетона приводят к изменению напряженно-деформированного состояния твердеющего бетона в растянутой зоне и, как следствие, к появлению трещин, когда растягивающие напряжения воспринимаются арматурой и участком бетона над трещиной.

     Характер формирования трещин от усадочных воздействий изучен недостаточно, а методы расчета и борьбы с ними отражены в нормативной документации частично.

     Одним из перспективных направлений исследований является устранение последствий возникновения усадочных трещин в железобетонных несущих и ограждающих элементах строительных конструкций за счет устройства трансверсальных швов с использованием специальных ленточных профилей из полимерных материалов. Такие швы следует располагать в поперечном сечении элементов без разрыва рабочей арматуры.

     Идея трансверсальных швов заключается в контролируемом по мере нарастания усадочных напряжений целевом раскрытии трещин в заранее предусмотренных местах с заданным направлением и в предотвращении проникновению грунтовых вод через сформированную усадочную трещину. Проработка вариантов конструкции таких швов позволила выявить несколько видов перспективных профилей, которые могут работать в усадочных трещинах в монолитном бетоне.

     Решением этой научно-практической задачи стали конструкции трансверсальных швов, способных обеспечить гидроизоляцию подземных и заглубленных сооружений промышленных и гражданских объектов, емкостей, очистных сооружений, подпорных стен, монолитных откосов каналов, морских и речных доков и других гидротехнических сооружений. Особая область использования таких швов - это участки строительства объектов в сложных инженерно-геологических условиях и агрессивной среде (в зонах расположения складов хранения жидких углеводородов, свалок, отстойников, территорий с нарушенной экологией подземной среды).

     Конструкция трансверсальных швов с целевым направленным ослаблением сечения элементов строительной конструкции позволяет[2, c.14]:

     - снять температурно-усадочные напряжения в бетоне в процессе возведения сооружений;

     - снизить усилия, вызванные неравномерной осадкой частей сооружений в строительный и эксплуатационный период;

     - не разрывать статическую схему армирования ограждающих конструкций;

     - задавать и контролировать положение усадочных трещин в конструкции;

     - надежно герметизировать полость усадочной трещины после ее образования;

     - надежно герметизировать усадочные трещины и рабочие швы бетонирования в местах сопряжения элементов конструкции;

     - отказаться от чеканки или инъецирования образовавшихся усадочных трещин;

     - отказаться от посадочных фасок при устройстве сопряжений плита-стена;

     - создавать ограждающие конструкции любой протяженности;

     - повысить интенсивность производства бетонных работ за счет совмещения процессов непрерывной укладки бетона с созданием усадочных швов.

     В настоящее время разработана конструкция специальных ленточных профилей из полимерных материалов и технология их производства. Данная разработка находится в процессе патентования.

     Технология создания трансверсальных швов получила одобрение среди ведущих специалистов строительства. В настоящее время разработаны и находятся на стадии согласования с НИИМосстрой и Мосводоканалом ведомственные строительные нормы (ВСН), которые помогут решить сложные задачи создания монолитных подземных сооружений.

     Анкерные  сваи «Атлант». Российские строительные предприятия в рамках современного экономического кризиса вынуждены искать способы удешевления строительно-монтажных работ. При этом часто бывает, что выполнение работ с применением отечественных материалов и технологий не является технически возможным, а применение современных зарубежных технологий и материалов - экономически невыгодным.

     Группой компаний «ИнжПроект-Строй» разработана и успешно применяется новая технология устройства анкерных свай «Атлант», которая в настоящее время является отечественной альтернативой известной технологи «Titan».

     В отличие от своего зарубежного аналога технология имеет более низкую стоимость благодаря применению стандартных высокопрочных труб, массово выпускаемых российскими металлургическими заводами.

     Область применения технологии достаточно широка. Как своеобразный тип буроинъекционных свай они могут применяться для строительства свайных фундаментов, а также для усиления фундаментов реконструируемых зданий и сооружений, а как анкеры - для крепления бортов котлованов, откосов, подпорных стен и т. д.

     «Атлант» - это запатентованная авторами технология устройства анкерных свай , основанная на использовании в качестве специальных теряемых буровых штанг полых высокопрочных труб, которые по окончании бурения оставляют в скважине в качестве армирующего элемента сваи или тяги анкера. Трубы соединяются между собой муфтами с конусной резьбой, обеспечивающей высокую прочность соединения.