Анализ хозяйственной деятельности строительного предприятия

Принятое  количество оборудования определяю ближайшим целым большим числом от расчетного значения – формула (4): 

                                                       Q_П = [Q_Р] + 1,                                                 (4) 

где Q_П – принятое количество оборудования. 

Q_П = [Q_Р] + 1=260+1=261 (единиц) 

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле (5):

                                                          К_э = Q_p/Q_п                                                     (5) 

К_э = Q_p/Q_п = 260/261 ≈ 1 

       Сделав  необходимые расчёты, получаем, что для производства нормы выпуска всей продукции необходимо 261 единица оборудования. При этом загрузка каждой единицы оборудования составит около 100%. 
 
 
 
 
 
 

2. Определение потребности в  материалах на производственную программу и единицу  продукции

      Исходные данные представлены в приложении В.

 

Таблица 2 – Нормы расхода материалов на единицу продукции

 

      Затраты одного конкретного вида материала на единицу продукции определяются по формуле (6): 

                                    З_м = Н_Р ´ Ц_м - Н_Р ´ (1 - К_исп) ´ Ц_отх,                                (6) 

где Н_Р - норма расходов материалов на единицу продукции, кг;

Ц_м - цена за 1 кг материалов,(100 руб.) сталь, (200 руб.) цветной прокат

К_исп - коэффициент использования материалов:

для стали  К_исп=0,5,

  для цветного проката К_исп=0,6;

Ц_отх - цена за 1 кг отходов, (15 руб.) сталь, (25 руб.) цветной прокат

      Расчёты потребности в материалах на изготовление единицы продукции каждого наименования представлены в таблице 3. 
 
 
 
 

Таблица 3 – Расчёт затрат сырья и основных материалов на единицу продукции

 

      Полученные  данные в третьем пункте – это общие затраты сырья и материалов на единицу продукции. Для расчёта расходов материалов на всю программу выпуска продукции в стоимостном выражении, необходимо данные i-ой продукции умножить на норму выпуска N_i. Полученные таким образом данные представлены в таблице 4. 
 
 
 
 
 

 

       
 

Таблица 4 – Расход материалов на всю программу выпуска продукции в стоимостном выражении

 
 
 
 
 
 
 

 

      

3. Определение затрат, связанных  с оплатой труда производственных рабочих

 

      Затраты на основную заработную плату производственных рабочих определяю по формуле (7): 

                                           З_осн = Т_i ´ Сч_i ´ К_допл ´ К_пр´ К_р ,                                (7)    

где Т_i - трудоёмкость изготовления единицы i-того наименования продукции, н.-час;

 Сч_i - часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работ по i-тому наименованию продукции;

К_допл - коэффициент, учитывающий доплаты за отклонения от нормальных условий труда, К_допл = 1,3;

К_пр - коэффициент, учитывающий выплаты в соответствии с действующим на предприятии положением, К_пр = 1,4;

К_р - районный коэффициент, К_р = 1,15.

      Для первого разряда буду применять официально установленную правительством минимальную заработную плату 4330 рублей с коэффициентом 1,41. Расчёты часовых тарифных ставок будут произведены в соответствии с предложенной тарифной сеткой (таблица 5): 

Таблица 5 – Тарифная сетка

 

      Дополнительную  заработную плату производственных рабочих определяю по формуле (8):

                                                         З_Д = З_осн ´ К_доп,                                              (8) 

      где К_доп - коэффициент, учитывающий оплату неотработанного времени. В соответствии с КЗОТом принимаю К_доп = 0,17.

      Отчисления  на социальные нужды определяю по формуле (9): 

                                                     З_соц = (З_осн + З_Д) ´ К_отч,                                     (9) 

      где К_отч - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды, К_отч = 0,26.

      Расчёты затрат на оплату труда представлены в таблице 6. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 6 – Расчёт затрат на оплату труда на единицу продукции