Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2012 в 21:52, контрольная работа
Типовий склад елементів, підсистем виробничої системи, які спрямовані на виконання основного завдання з випуску певної кінцевої продукції, визначається технологією її виготовлення при забезпеченні максимального здійснення основних структуроутворюючих зв’язків: взаємодії, функціонування, синергізму. Такі зв’язки структурних елементів та підсистем зумовлюють існування виробничої системи взагалі.
Зв’язки взаємодії полягають у впливі один на одного матеріальних об’єктів, трудових колективів та окремих працівників у процесі виробництва. На основі зв’язків взаємодії будуються технологічні та виробничі процеси, їх просторова й часова організація.
Просторові зв′язки у виробничому процесі…………………………...2
Якість продукції (послуг)………………………………………………5
Практична частина……………………………………………………..16
Список використаної літератури………………………………………29
Розв’язання
Номер операції |
Норма часу на операцію, t |
Число робочих місць на операції |
Порядковий номер роб. місць |
Завантаження роб. місць, % |
Порядковий номер робітника |
Завантаження робітників, % |
Час роботи робітника, год. |
Період комплектації між операційних заділів, год. | ||||||||
Ср |
Спр |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |||||||
1 |
4,2 |
2,5 |
3 |
1 |
100 |
1 |
100 |
8 |
||||||||
2 |
100 |
2 |
100 |
8 |
||||||||||||
3 |
50 |
3 |
50 |
4 |
||||||||||||
2 |
1,0 |
1,5 |
2 |
1 |
100 |
4 |
100 |
8 |
||||||||
2 |
50 |
3 |
50 |
4 |
||||||||||||
3 |
5,2 |
0,25 |
1 |
1 |
25 |
5 |
25 |
2 |
||||||||
4 |
2,3 |
1,75 |
2 |
1 |
100 |
6 |
100 |
8 |
||||||||
2 |
75 |
5 |
75 |
6 |
||||||||||||
5 |
2,9 |
0,4 |
1 |
1 |
40 |
7 |
40 |
3,2 |
||||||||
6 |
5,1 |
0,6 |
1 |
1 |
60 |
7 |
60 |
4,8 |
||||||||
7 |
2,7 |
1,0 |
2 |
1 |
50 |
3 |
50 |
4 |
||||||||
2 |
50 |
3 |
50 |
4 |
||||||||||||
8 |
2,5 |
1,25 |
1 |
1 |
30 |
5 |
30 |
2,5 |
||||||||
z1-2=4*60*3/4,2-4*60*1/1,0=-
z1-2=4*60*2/4.2-4*60*2/1.0=-
z2-3=2*60*1/1.0-2*60*1/5.2=+
z2-3=2*60*1/1.0-2*60*0/5.2=+
z2-3=4*60*2/1.0-0=+480
z3-4=2*60*0/1.0-2*60*1/2.3=-
z3-4=4*60*1/1.0-4*60*2/2.3=+
z4-5=2*60*0/2.3-2*60*1/2.9=+
z4-5=4.8*60*2/2.3-1.2*60*1/2.
z5-6=3.2*60*1/2.9-3.2*60*0/5.
z5-6=4.8*60*0/2.9-4.8*60*1/5.
№ операції |
Заділ між операціями |
Період комплектування між операційних заділів, їх зміни | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||
1 |
|||||||||
1-2 |
|||||||||
2 |
|||||||||
2-3 |
|||||||||
3 |
|||||||||
3-4 |
|||||||||
4 |
|||||||||
4-5 |
|||||||||
5 |
|||||||||
5-6 |
|||||||||
6 |
|||||||||
6-7 |
|||||||||
7 |
|||||||||
7-8 |
|||||||||
8 |
|||||||||
Задача 3
Розрахувати
календарно-планові нормативи
По деталях п'яти найменувань визначити розміри партій деталей, періоди повторення, тривалість циклу їхньої обробки.
Норми часу по операціях і деталях
Операція |
Шифр деталі |
3101 |
3102 |
3103 |
3104 |
3105 |
1 |
Шифр устаткування |
061 |
061 |
016 |
016 |
061 |
tпз |
18,0 |
17,0 |
10,8 |
13,0 |
12,0 | |
tшт |
6,2 |
4,1 |
4,4 |
5,1 |
5,1 | |
2 |
Шифр устаткування |
021 |
016 |
021 |
016 |
021 |
tпз |
12,0 |
14,3 |
10,0 |
- |
10,0 | |
tшт |
4,8 |
3,2 |
5,6 |
- |
3,9 | |
3 |
Шифр устаткування |
016 |
021 |
061 |
021 |
016 |
tпз |
11,0 |
15,1 |
14,5 |
12,0 |
12,8 | |
tшт |
4,4 |
3,1 |
4,8 |
4,1 |
5,2 | |
4 |
Шифр устаткування |
031 |
031 |
031 |
031 |
031 |
tпз |
14,0 |
46,9 |
42,0 |
38,0 |
39,0 | |
tшт |
4,1 |
3,3 |
3,9 |
3,9 |
4,0 |
Обробка деталей здійснюється на предметно-замкнутій ділянці механічного цеху.
Таблиця 3.2.
Застосованість деталі на один комплект
Шифр деталі |
Кількість деталей на комплект виробу |
3101 |
1 |
3102 |
2 |
3103 |
1 |
3104 |
1 |
3105 |
1 |
Вихідні дані
Місячна програма випуску виробів, шт |
900 |
Збірна партія виробів |
26 |
Показник спеціалізації робочих місць ділянки |
8 |
Середній планований коефіцієнт виконання норм по ділянці |
1,2 |
Розв’язання
Нормальні розміри партій деталей у механічному цеху розраховуються у два етапи. На першому етапі по кожному найменуванню розраховується попередній розмір партії.
nпр
j =
К
i=1
де Fgм - розпоряджуваний фонд часу за місяць при роботі цеху в одну зміну (хв.) приймається рівним 10140 хв.
Кі - кількість операцій у
технологічному процесі
Кв - середній коефіцієнт виконання норм;
Кс - Показник спеціалізації робочих місць цеху (ділянки)
К - номер останньої операції
К
Кс ∑tшт іj - штучний час на обробку деталі j - го найменування по
i=1
сукупності операцій й = 1,2 ...
К, виконуваних у цеху (ділянці), нормо-хв.
nпр j = 10140*4*1,2 / 8(24,9+17,5+21,6+19,2) = 73,12
В окремих випадках при обробці деталей на встаткуванні з особливо складним і трудомістким налагодженням, проводиться перевірка попереднього розміру партії на відповідність його припустимому (Кtпз,d) відсотку підготовчо-заключного часу ( tпз ij) у загальному часі зайнятості устаткування (Ппрj * tшт ij + t пз ij) , на якому виконується операція з найбільшим співвідношенням tпз ij/ tщт ij:
1. Кtпз,3101 = 73,12*6,2+18=471,37
Кtпз,3102 = 73,12*4,1+17=316,81
Кtпз,3103 = 73,12*4,4+10,8=332,55
Кtпз,3104 = 73,12*5,1+13=385,94
Кtпз,3105 = 73,12*5,1+12=384,94
2. Кtпз,3101 = 73,12*4,8+12=363
Кtпз,3102 = 73,12*3,2+14,3=248,3
Кtпз,3103 = 73,12*5,6+10=419,5
Кtпз,3105 = 73,12*3,9+10=295,19
3. Кtпз,3101 = 73,12*4,4+11=332,75
Кtпз,3102 = 73,12*3,1+15,1=241,79
Кtпз,3103 = 73,12*4,8+14,5=365,5
Кtпз,3104 = 73,12*4,1+12=311,81
Кtпз,3105 = 73,12*5,2+12,8=393,05
4. Кtпз,3101 = 73,12*4,1+14=313,81
Кtпз,3102 = 73,12*3,3+46,9=288,21
Кtпз,3103 = 73,12*3,9+42=327,19
Кtпз,3104 = 73,12*3,9+38=323,19
Кtпз,3105 = 73,12*4+39=331,5
Тривалість виробничого циклу партії деталей Тц ( у днях) розраховується по формулі :
nнj ∑tшт іj + ∑tn.з іj (К – 1)Тмо1ср
Тц =
60 * 8,0 * Кзм * Кв 8,0 * Ксм
де Кзм - коефіцієнт змінності роботи встаткування
Тмо1ср – середня тривалість однієї міжопераційної перерви (по механічних цехах)
Тмо1ср = -2,95 + 0,564 Кс
Тц = (83,2+362,4 /60*8*1,2) + (3*(-2,95+0,564*8) / 8*8) = 0,84.
Задача 4
Побудувати
подетально-поопераційний
Норми часу по операціях і деталях
Операція |
Шифр деталі |
3101 |
3102 |
3103 |
3104 |
3105 |
1 |
Шифр устаткування |
061 |
061 |
016 |
016 |
061 |
tпз |
18,0 |
17,0 |
10,8 |
13,0 |
12,0 | |
tшт |
6,2 |
4,1 |
4,4 |
5,1 |
5,1 | |
2 |
Шифр устаткування |
021 |
016 |
021 |
016 |
021 |
tпз |
12,0 |
14,3 |
10,0 |
- |
10,0 | |
tшт |
4,8 |
3,2 |
5,6 |
- |
3,9 | |
3 |
Шифр устаткування |
016 |
021 |
061 |
021 |
016 |
tпз |
11,0 |
15,1 |
14,5 |
12,0 |
12,8 | |
tшт |
4,4 |
3,1 |
4,8 |
4,1 |
5,2 | |
4 |
Шифр устаткування |
031 |
031 |
031 |
031 |
031 |
tпз |
14,0 |
46,9 |
42,0 |
38,0 |
39,0 | |
tшт |
4,1 |
3,3 |
3,9 |
3,9 |
4,0 |
Розв’язання
1. Розраховується фонд часу, що вимагається на місячну програму по формулі:
Fп,м =
де tшт.ij - штучний час по і-й операції деталі j-го найменування, мін-нормо-хв;
dj - кількість деталей j-го найменування на комплект виробу;
Nм- місячна програма випуску виробів даного найменування;
Кtпз,d - середній припустимий відсоток витрат підготовчо-заключного часу по встаткуванню d-го шифру
Кв - планований коефіцієнт виконання норм по робітниках, що працює на устаткуванні d -го шифру (у контрольній роботі з метою скорочення вихідних даних у якості Кв береться середній планований коефіцієнт виконання норм по ділянці)
1 операція:
Fп,м = 6,2*1*900 / 60*1,2 * (1+18/100)=91,45
Fп,м = 4,1*2*900 / 60*1,2 * (1+17/100)=119,93
Fп,м = 4,4*1*900 / 60*1,2 * (1+10,8/100)=60,5
Fп,м = 5,1*1*900 / 60*1,2 * (1+13/100)=72,04
Fп,м = 5,1*1*900 / 60*1,2 * (1+12/100)=71,40
2 операція:
Fп,м = 4,8*1*900 / 60*1,2 * (1+12/100)=67,20
Fп,м = 3,2*2*900 / 60*1,2 * (1+14,3/100)=91,20
Fп,м =5,6*1*900 / 60*1,2 * (1+10/100)=77,00
Fп,м = 3,9*1*900 / 60*1,2 * (1+10/100)=53,63
3 операція:
Fп,м = 4,4*1*900 / 60*1,2 * (1+11/100)=61,05
Fп,м = 3,1*2*900 / 60*1,2 * (1+15,1/100)=89,13
Fп,м = 4,8*1*900 / 60*1,2 * (1+14,5/100)=69,00
Fп,м = 4,1*1*900 / 60*1,2 * (1+12/100)=57,40
Fп,м = 5,2*1*900 / 60*1,2 * (1+12,8/100)=73,45
4 операція:
Fп,м = 4,1*1*900 / 60*1,2 * (1+14/100)=58,43
Fп,м = 3,3*2*900 / 60*1,2 * (1+46,9/100)=121,28
Fп,м = 3,9*1*900 / 60*1,2 * (1+42/100)=69,23
Fп,м = 3,9*1*900 / 60*1,2 * (1+38/100)=67,28
Fп,м = 4,0*1*900 / 60*1,2 * (1+39/100)=69,50
2. Визначається місячний розташовуваний фонд часу одиниці встаткування d -й групи:
Fgм = 22 * 8,0 * 1 * 0,96 = 168,96
де 22 - число робочих днів у місяці;
8,0 - тривалість зміни, г.;
1 - змінність роботи устаткування ;
0,96- коефіцієнт, що враховує втрати часу на ремонт устаткування.
3. Обчислюється
розрахункове число одиниць
Fпм,d
Oip,d =
Fдм,d
1 операція:
Oip,d = 91,45 / 168,96 = 0,54
Oip,d = 119,93 / 168,96 = 0,71
Oip,d = 60,5 / 168,96 = 0,36
Oip,d = 72,04 / 168,96 = 0,43
Oip,d = 71,4 / 168,96 = 0,42
2 операція:
Oip,d = 67,2 / 168,96 = 0,4
Oip,d = 91,2 / 168,96 = 0,54
Oip,d = 77,0 / 168,96 = 0,46
Oip,d = 53,63 / 168,96 = 0,32
3 операція:
Oip,d = 61,05 / 168,96 = 0,36
Oip,d = 89,13 / 168,96 = 0,53