Отчет о практике в ОАО «Сургутнефтегаз»

СОДЕРЖАНИЕ

 
 

 

        ВВЕДЕНИЕ 

       Управление  по переработке газа - структурное подразделение открытого акционерного общества «Сургутнефтегаз», основными направлениями деятельности которого являются:

       1. Переработка и компримирование попутного нефтяного газа.

       2. Производство кислорода, азота, технического пропана.

       Планово-экономический  отдел является структурным подразделением УПГ, главная задача которого – экономическое обеспечение деятельности управления, направленное на получение максимальной прибыли.

       Цель  практики: закрепление и получение  практических навыков по изучению особенностей производственной деятельности предприятия, исследованию системы управления предприятием, выявлению и обоснованию возможных резервов повышения эффективности деятельности предприятия.

             Задачи практики:

1. Ознакомление с организационными и технологическими особенностями производства.
2. Изучение организации и технологии планирования на предприятии.
3. Ознакомление с технологией формирования бюджета на основе изучения первичной и отчетной документации.

 

        1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГАЗА ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ» 

       Управление  по переработке газа, являющееся структурным подразделением открытого акционерного общества «Сургутнефтегаз» - предприятие по переработке попутного нефтяного газа, добываемого на месторождениях Среднего Приобья крупнейшими акционерными обществами «Сургутнефтегаз», «Роснефть», поставщик топлива на Сургутские ГРЭС.

       Широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ), получаемая на заводе в процессе переработки, является основным сырьем для предприятий нефтехимического комплекса России.

       Проектная мощность Управления по переработке  газа ОАО «Сургутнефтегаз» по сырью (попутный нефтяной газ) составляет 4,28 млрд. кубометров в год.

       Потребляемая  мощность на проектную загрузку - 150МВт.

       Выработка готовой продукции в год:

       а) сухой газ - 2837,7 млн. кубометров;

       б) жидкие продукты - 1149,2 тыс.тн.

       Основными производственными объектами завода являются установки переработки  и компримирования газа, установка получения пропана высокой чистоты, установка наполнения баллонов пропаном, парки хранения широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), азотно- кислородная установка, компрессорная и насосная станции для поставки продукции потребителям по трубопроводам.

       Управление  по переработке газа находится на территории Сургутского района в  прибрежной части реки Обь и занимает площадь 70 гектаров.

       Строительство газоперерабатывающего завода в  Сургуте было начато в 1978 году на базе импортного комплектного оборудования Дирекцией строящихся Южно-Балыкского и Сургутского ГПЗ в составе Управления по транспортировке газа и жидких углеводородов (УТГ и ЖУ, г.Сургут) производственного объединения «Сибнефтегазпереработка», г.Нижневар-товск.

         Государственное предприятие Сургутский газоперерабатывающий завод основано 1 марта 1980 года в составе производственного объединения «Сибнефтегазпереработка», г.Нижневартовск.

       Проект  установок по переработке углеводородного  газа на основе процесса низкотемпературной конденсации выполнен американской фирмой FLUOR ASIA, а оборудование изготовлено на заводах японских фирм при посредничестве NICHIMEN CO.LTD.

       По  условиям контракта в осуществлении  технического руководства монтажом оборудования и конструкций принимали участие представители иностранных фирм.

       Пуск  первой очереди завода производительностью 2 млрд. кубометров газа состоялся 31 декабря 1980 года, а вторая очередь приняла  газ в октябре 1981 года.

       В период 1981-1982г.г. специалисты завода успешно осваивали импортное  оборудование, изучали систему управления и технологию сложного производства.

       Весной 1983 года представители японских фирм торжественно вручили символический  ключ от завода коллективу предприятия.

       Крупной вехой в истории предприятия  стало строительство Лянторского производства компримирования газа. Первая очередь мощностью 1.4млрд. кубометров в год введена в эксплуатацию в 1986 году.

       Тремя годами позже с пуском в эксплуатацию второй очереди компрессорной станции  объем используемого попутного  газа удвоился. Активная разработка Лянторской группы нефтяных месторождений, увеличение ресурсов газа продиктовали необходимость строительства третьей очереди станции. Первый модуль ее сооружен в 1993 году, в 1996 году принят газ на второй.

       С 31 декабря 2001 года на базе производственного комплекса по переработке попутного нефтяного газа создано и действует структурное подразделение ОАО «Сургутнефтегаз» - Управление по переработке газа.

       Наряду  с эксплуатацией мощностей по переработке и компримированию  попутного нефтяного газа и получением основной продукции: сухого отбензиненного газа, ШФЛУ, бензина газового стабильного (БГС) в УПГ производятся кислород, азот, технический пропан.

 

        2 ИНСТРУМЕНТЫ И МЕТОДЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ УПГ ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ» 

       Деятельность  «Управления по переработке газа» регулируется:

1. На уровне подразделения, производится выдача нормированных заданий бригадам.
2. Головным предприятием посредством выделения лимитов средств для выполнения производственной программы.
3. Государством посредством налогового законодательства.

       Учет  затрат на производство проводится в  соответствии с учетной и налоговой политикой Общества. Предоставляет в аппарат Общества своевременно и в полном объеме в соответствии с регламентом работ объема затрат, налогооблагаемой базы по всем видам налогов для осуществления централизованного учета, отчетности и формирования единой налогооблагаемой базы для исчисления налогов и расчетов с бюджетами всех уровней.  

 

        3 ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ  ПРЕДПРИЯТИЕМ 

       Численность аппарата управления УПГ составляет 99 человек. Организационная структура представлена в приложении.

       Оперативное руководство деятельностью управления осуществляет начальник, который назначается и освобождается от занимаемой должности Обществом и в своей деятельности подчинен и подотчетен последнему.

       Начальник является полномочным представителем Общества на основании Положения и генеральной доверенности, выдаваемой Обществом. В генеральной доверенности определяется объем полномочий начальника, характер сделок и юридических действий, связанных со всем комплексом производственно-хозяйственных функций, выполняемых управлением, которые он вправе совершать.

       Сложность технологических процессов по компримированию, осушке газа, извлечению целевых компонентов  обусловлена большими объемами переработки сырья и высокими требованиями к качеству выпускаемой продукции. Для поддержания заданных технологических режимов используются локальные электронные и пневматические системы контроля и управления, обеспечивающие сбор, преобразование, обработку и представление оператору измерительной информации, а также выдачу управляющего воздействия на объект управления. Системы выполнены на средствах измерений и автоматизации импортных фирм «ЙОКОГАВА», «ФИШЕР- РОЗЕМАУНТ», «ЯМАТАКЕ», а на отечественных установках применены КИПиА предприятий России.

       Наличие сложного оборудования потребовало  от обслуживающего персонала более  высоких знаний как в эксплуатации, так и в ремонте приборов. Высокий  профессионализм рабочих и инженеров  позволяет не только качественно  содержать устройства автоматизации, но и вносить ряд предложений, направленных на повышение их надежности.

       Значительное  внимание уделяется оснащению завода приборами контроля состояния окружающей среды.

       Наличие эффективных и надежных средств  измерений позволяет снизить потерю непроизводительного времени при ремонтах, уменьшить не запланированные остановки, повысить качество труда обслуживающего персонала.

       Контроль  за качеством сырья, продукции, анализом состояния окружающей среды занимается персонал заводской химической лаборатории. Для производства анализов лаборатория оснащена импортным и отечественным оборудованием.

       В УПГ все более широкое применение находят компьютерные технологии, внедряются новые прикладные программы.

 

      4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ  ПРЕДПРИЯТИЯ 

     Выполнение  производственной программы по переработке  газа и выработке продукции   обеспечивается работой:

1. Установок компримирования и переработки газа №1 и №2, включая блоки низкотемпературной конденсации с компрессорами С-104 для сжатия пропана – хладоагента.
2. Установкой переработки газа №3 с турбодетандером, введённой в эксплуатацию с 01.07.2006.
3. Компрессорной по осушке воздуха для нужд контрольно-измерительных приборов и автоматики.
4. Установки первичной переработки нефти и получения битума с резервуарами для хранения и пунктами налива готовой продукции (дизельного топлива и дорожного битума).
5. Товарно-сырьевой базы (товарные парки № 1, № 2, №3 с резервуарами для хранения – бензиновой фракции (ДГКл и БГС), ШФЛУ, сжиженного газа (пропана) и пунктом налива готовой продукции (ДГКл и БГС); эстакады налива БГС, ШФЛУ, эстакада смотровая.
6. Азотно-кислородной установки по производству азота и кислорода.
7. Блоком получения пропана.
8. Установки наполнения баллонов пропаном с пунктом налива в автоцистерны.
9. Котельных №1, №2 и №3 по обеспечению тепловой энергией объектов производственно-хозяйственного назначения.
10. Насосных станций  по обеспечению систем водоснабжения и водоотведения объектов производственно-хозяйственного назначения.
11. Объектов и оборудования электроснабжения.
12. Систем автоматического контроля и регулирования на объектах производственного назначения.