Причины и пути интеграции предприятий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2012 в 19:34, контрольная работа

Описание

Основной недостаток этих систем заключается в том, что они были изначально слишком сильно ориентированы на поддержку бизнес-процессов и не могли оперативно реагировать на реальные внутризаводские проблемы производства, которые обычно на предприятии непредсказуемы. Системы автоматизированного управления и планирования производством развивались из бухгалтерских систем, они хорошо выполняют учетную роль, регистрируя издержки, но не показывают пути совершенствования производства.

Содержание

Введение
3
1. Причины и пути интеграции предприятий

1.1. Задачи и инструменты интеграции
4
1.2. Горизонтальная и вертикальная интеграции
6
1.3. Возможности интеграции предприятий
8
2. Расчет технико-экономических показателей работы предприятия
10
Список литературы
17

Работа состоит из  1 файл

экономика.doc

— 169.50 Кб (Скачать документ)

Численность рабочих по разрядам распределяется следующим образом:

30% от общей численности рабочие 6 разряда, часовая тарифная ставка составляет 70-80 руб. 70% рабочие 5 разряда, часовая тарифная ставка составляет 60-70 руб.

Доплаты составляют 8 % от тарифного фонда заработной платы.

 

5) Расчет отчислений  на социальные нужды

Размер отчислений на социальные нужды определяется исходя из ставки установленной Налоговым Кодексом РФ.

ПФР 26 % - 255,85

ФФОМС 3,1 % - 30,50

ТФОМС 2,0% - 19,68

ФСС 2,9 % - 28,53

НС и ПЗ 0,2 % - 1,96

 

6) Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

В данной статье учитывается амортизация оборудования, затраты на текущий ремонт и эксплуатацию оборудования. Расчет ведется в следующем порядке:

1)Амортизационные отчисления рассчитываются в таблице 5.

Таблица 5. Амортизационные отчисления.

Наименование

оборудования

Цена единицы оборудования, тыс. руб.

Транспортно - монтажные расходы, тыс. руб.

Количество единиц оборудования

Первоначальная стоимость, оборудования тыс. руб.

Норма  

амортизации, %

Амортизационные

отчисления, тыс. руб.

 

1 Основное оборудование

8 000

4%

5

40

12

4,8

 

2) Затраты на текущий ремонт и запасные части принимаем в размере 10% от стоимости оборудования: (8000 х 5) х 10% = 4000 руб.

3) Затраты на эксплуатацию оборудования – это расходы на смазочные, обтирочные материалы, заработная плата вспомогательных рабочих с отчислениями  принимаем в размере 30-35 % от годового фонда заработной платы основных рабочих.

984,05 руб. х 30% = 295,21 руб.

Итого затраты по статье «Расходы на содержание и ремонт оборудования» определяются суммой затрат по пунктам 1-3.

ИТОГО затрат: 9 095,21 руб.

7) Расчет цеховых, общезаводских расходов

Данные расходы в производстве продукции являются накладными, т.е. связаны с организацией, управлением и обслуживанием производства,  в расчетах  принимаем цеховые расходы  160 % от годового фонда заработной платы. Общезаводские расходы в расчетах можно принять 210% от годового фонда заработной платы.

984,05 руб. х 160% = 1 574,48 руб. – цеховые расходы

984,05 руб. х 210 % = 2 066,50 руб. – общезаводские расходы

 

8) Расчет коммерческих расходов

В расчетах коммерческие расходы составляют   5 % от производственной себестоимости.

Производственная себестоимость составит: 1574,48 + 2066,50 = 3640,98 руб.

Коммерческие расходы = 3640,98 х 5% = 182,04 руб.

9) Калькуляция себестоимости

Калькуляция себестоимости составляется по статьям затрат на единицу продукции и на годовой выпуск продукции. Расчеты проводится  в таблице 6.

Таблица 6- Калькуляция себестоимости.

Статьи затрат

Сумма затрат

Структура затрат, %

на единицу продукции, руб.

на весь                                                             выпуск,

тыс. руб.

1.         Сырье

270

3360,15

18,90

2.         Материалы

5

62,22

0,35

3.         Топливо

6

74,67

0,42

4.         Электроэнергия

3

37,33

0,21

Итого материальные затраты

284

3534,37

19,88

5.         Заработная плата

0,07

984,05

5,53

6.         ЕСН

0,02

334,56

1,88

7.         Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

0,73

9095,21

51,17

8.         Цеховые расходы

0,12

1574,48

8,85

Итого цеховая себестоимость

0,94

15522,67

87,34

9.         Общезаводские расходы

0,16

2066,50

11,62

Итого производственная себестоимость

0,16

17589,17

98,97

10.     Коммерческие расходы

0,01

182,04

1,02

Итого полная себестоимость

285,11

17771,21

100,00

 

10) Расчет технико-экономических показателей

 

1)Цена на продукцию определяется по формуле:

 

              Ц= С + П+ НДС, Ц=17771,21+1777,12+3518,69=23067,02 руб.              

 

где  С- себестоимость единицы продукции,

       П – прибыль,

       НДС- налог на добавленную стоимость.

Прибыль определяется  исходя из уровня рентабельности  продукции по формуле:

 

              Рпр = Пр/С *100%, Пр=1777,12 руб.             

 

Налог на добавленную стоимость составит:

              (8)

НДС = (Пр+С)*18%, НДС =(1777,12+17771,21)х18%=3518,69 руб.

 

2)Выручка от реализации  продукции определяется по формуле:

В = Ц * Q, В= 23067,02х12445=287069,06 тыс. руб.

 

где  Q – годовой выпуск продукции.

Прибыль от реализации продукции по формуле:

 

              Пр =В –С –НДС, Пр=287069,06-17771,21-3518,69=265779,16 тыс. руб.             

3)Определить налог на прибыль и чистую прибыль.

4)Определить показатели рентабельности продаж, рентабельность общую и расчетную.

5) Определить показатели использования основных и оборотных фондов.

6) Определить показатели производительности труда.

7) Определить уровень затрат на 1 рубль выручки.

Все результаты расчета показателей сводятся в таблицу 7.


Таблица 7- Технико-экономические показатели

Показатель

Ед. измерения

Значение

 

1.Годовой выпуск продукции

2.Полная себестоимость

3.Выручка

4.Чистая прибыль

5.Цена

6.Общая рентабельность

7.Расчетная рентабельность

8.Рентабельность продаж

9.Фондоотдача

10.Фондоемкость

11.Коэффициент оборачиваемости оборотных средств

12. Продолжительность одного оборота

13. Трудоемкость

14.Выработка

15.Уровень затрат на 1 рубль выручки

шт.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

руб.

%

%

%

руб.

руб.

об.

 

дни

чел.-час./шт

тыс. руб./чел.

коп.

12445

17771,21

287069,06

212623,32

23067,02

5,31

4,32

11,96

0,31

3,23

7,17

 

31

 

11,9

0,37

1,43

 

Выводы:

Таким образом, в целом работу предприятия относится к удовлетворительной, прибыль от реализации составила 212 623,32 тыс. руб., показатель рентабельности составил 5,31 %. Рентабельность продаж составила 11,96 %, что также свидетельствует о положительном уровне работы предприятия.

В процессе исследования была рассчитана полная себестоимость по элементам затрат. Поэлементная классификация дает возможность установить общую сумму затрат и применяется при составлении смет затрат на производство. Такая классификация позволяет определить производственную себестоимость и наметить пути ее снижения.


Список литературы

 

1.             Балабанов И.Т., Финансовый анализ и планирование хозяйствующего субъекта. – 2-е изд., доп. – М.: Финансы и статистика, 2001.

2.             Ковалев В.В., Финансовый анализ. — М, Финансы и статистика, 1996.

3.             Савицкая Г.В. Экономический анализ. – 9-е издание испр. – М.: ООО «Новое знание», 2004.

4.             Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа предприятия - М.: Инфра –М, 1996.

 

 

 

 

 

 

             

17

 



Информация о работе Причины и пути интеграции предприятий