Производственная структура предприятия

 В повседневной  инженерной практике сложность  технологического процесса определяется:

- многообразием  способов воздействия на предметы  труда, необходимые для получения  готового изделия;

- числом деталей,  узлов, агрегатов, иных компонентов,  из которых комплектуется готовое  изделие;

- количеством технологических  операций, которым подвергается  изделие в процессе его изготовления;

- уровнем предельной  точности и качества исполнения  технологических операций.

Таким образом, подводя  итоги сказанному, отметим, что на производственную структуру влияет ряд факторов:

- отраслевая принадлежность  предприятия — номенклатура выпускаемой  продукции, ее конструктивные  особенности, используемые материалы,  способы получения и обработки  заготовок; простота конструкции  и технологичность изделия; уровень требований, предъявляемых к качеству продукции;

- тип производства, уровень его специализации и  кооперирования;

- характер производственного  процесса в основных, вспомогательных,  побочных и подсобных цехах;

- способность производства  оперативно и без больших потерь  перестраиваться на выпуск новой  продукции в измененной номенклатуре  изделий.

К цехам основного  производства, изготовляющим основную продукцию предприятия, относятся  следующие цехи:

а) заготовительные (литейные, кузнечно-прессовые, кузнечно-штамповочные и т. п.);

б) обрабатывающие (механические, термические, цехи металлопокрытий, окрасочные и т. п.);

в) сборочные (узловой  и общей сборки с испытательной  станцией, сварочно-сборочное).

К вспомогательным  относятся - инструментальные, ремонтные, модельные и другие цеха, задачей  которых является обеспечение основного  производства инструментом, технологической  оснасткой, а также осуществление  ремонта оборудования, зданий и сооружений.

Обслуживающие хозяйства  завода (складское, транспортное, энергетическое и т. п.) служит для обеспечения  соответствующих нужд основных и  вспомогательных цехов.

Состав цехов  и обслуживающих хозяйств завода, а также форма сочетания их деятельности определяют производственную структуру предприятия, которая  должна обеспечить (с учетом характерных  особенностей производства) установление рациональных производственных связей и пропорций между отдельными подразделениями – цехами, производственными участками и рабочими местами основного производства, правильное соотношение между потребностями основных цехов и возможностями вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств.

Основной структурной  единицей предприятия является цех. Цех предприятия организуется на основе технологической (например, литейный, кузнечный, механический цехи) или предметной (например, цех шасси, коробки скоростей, инструментальный цех) обособленности какой-либо части общего производственного  процесса изготовления всей продукции  предприятия или образующих ее частей, а также обеспечивает какие-либо нужды предприятия (ремонтный, инструментальный, модельный цехи).

Производственная  структура предприятия отражает характер разделения труда между  отдельными цехами (т. е. характер их производственно-технологической  или предметной специализации) и  определяет степень взаимной связи  различных цехов и других подразделений  предприятия между собой, т. е. определяет формы и методы внутризаводской  кооперации.

Технологическая структура, при которой каждый основной цех  специализируется на выполнении какой-либо определенной части общего производственного  процесса, имеющую четкую технологическую  обособленность, например, литейный, кузнечно-штамповочный, механический, сборочный цехи. Организация  по технологическому принципу основных цехов, неспециализированных на изготовлении изделий определенного ограниченного  числа номенклатурных названий, характерна для предприятий единичного и  серийного производства, имеющих  разнообразную и неустойчивую номенклатуру изготовляемых изделий. Такой принцип  формирования основных цехов неизбежно  усложняет маршрут движения заготовок  и деталей, производственные взаимосвязи  цехов, увеличивает длительность производственного  цикла.

Предметная структура, при которой основные цехи предприятия  и их участки строятся по признаку изготовления каждым из них либо определенного  изделия, либо какой-либо его части (узла, агрегата), либо определенной группы деталей. Предметная структура преимущественно  применяется в механических и  сборочных цехах заводов крупносерийного  и массового производства, где  организуется несколько предметных механических и сборочных цехов  или предметных участков. За каждым из них закрепляется изготовление определенных изделий, узлов или агрегатов (например, цех станин и корпусных деталей, цех шпинделей и валов на станкостроительном заводе; цехи моторов, рам, коробок передач  на авто мобильном заводе)..

Смешанная структура  характеризуется наличием на одном  и том же машиностроительном предприятии  основных цехов, организованных и по технологическому, и по предметному  принципу. Например, на машиностроительных предприятиях массового производства заготовительные цехи (литейные, кузнечные, прессовые), как правило, организуются по технологическому принципу, а механосборочные  – по предметному принципу.

Предприятия с неполной производственной структурой имеют  обычно более высокий уровень  технологической специализации, чем  предприятия с полной производственной структурой.

Формирование в  составе цеха отдельных структурных  единиц – участков – производится либо по технологическому принципу группировки  однородного оборудования, либо по предметному принципу организации  предметно-замкнутых участков, на которых  изготовляются определенные детали, узлы, изделия, либо по принципу выделения  участков, охватывающих обособленную часть технологического процесса.

Итак, производственная структура фирмы это – совокупность производственных подразделений (цехов, участков, обслуживающих хозяйств и служб) прямо или косвенно участвующих в производственном процессе. Известны три типа производственной структуры предприятия: предметный, технологический и смешанный (предметно-технологический). Производственная структура предприятия во многом складывается непосредственно под воздействием отраслевой технологии производства. Чем выше сложность технологического процесса, тем более разветвленной и громоздкой оказывается структура предприятия, а следовательно, и крупнее его размеры. Предприятия с неполной производственной структурой имеют обычно более высокий уровень технологической специализации, чем предприятия с полной производственной структурой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

 

Вариант 7

Задача 1

Таблица 1. Расчетные данные

Наименование показателей	7
Стоимость основных фондов на начало периода, тыс. руб.	387
Было введено основных фондов, тыс. руб.	Март – 89 Апр. – 67 Окт. -28
Было выведено основных фондов, тыс. руб.	Июнь – 47 Авг. - 65
Нормативный срок службы основных фондов, лет	18
Стоимость валовой продукции  на конец года, млн. руб.	14,3
Доля материальных затрат с учетом амортизации, %	71

 

По данным таблицы 1 определить среднегодовую стоимость основных фондов (двумя методами), коэффициенты обновления, выбытия и прироста, а так же рассчитать норму амортизации  методом пропорционального и  ускоренного перенесения.

Определите фондоотдачу  и фондоемкость по валовой и чистой продукции.

1. Определяем среднегодовую стоимость основных фондов

Среднегодовая стоимость  основных фондов может быть рассчитана по следующей формуле:

 

или

 

где ОПФ_н.г.; ОПФ_к.г. – стоимость основных производственных фондов на начало (1 января) и конец (31 декабря) отчетного года, в рублях;

- суммарная стоимость основных  производственных фондов на 1-е  число каждого месяца начиная  с февраля (i=1) и заканчивая декабрем (n=12), в рублях;

; - стоимость введенных и ликвидированных основных производственных фондов в i-м месяце, в рублях;

- период эксплуатации введенных  и ликвидированных основных производственных  фондов в течение года, в месяцах.

 

 

ОПФс.г. = 387+(89 х 10)+(67 х 9)+(28 х 3) / (47 х 6)+(65 х 5)/12=387+(890+603+84) / 12 – (282+325) / 12=387+131-50= 468 тыс. руб

2. Определяем коэффициент обновления

Для оценки структуры основных средств используются коэффициенты обновления, выбытия и прироста. Их расчет производиться по следующим  формулам:

Коэффициент обновления	;
Коэффициент выбытия	;
Коэффициент прироста	;
Прирост ОПФ

 

где  - общая стоимость введенных и ликвидированных основных производственных фондов за анализируемый период (в течение года), в рублях.

 

Стоимость основных фондов на конец периода определяется по формуле:

ОФк=ОФн+ОФп-ОФв, где 

ОФк – стоимость основных фондов на конец периода,

ОФн – стоимость основных фондов на начало периода,

ОФп – стоимость поступивших  основных средств,

ОФв – стоимость выбывших основных средств.

ОФк = (387+184-112) = 459 тыс. руб.

Кобн.=184 тыс. руб./459 тыс. руб.=0,4

 

3. Определяем коэффициент выбытия: отношение стоимости всех выбывших основных фондов на начало отчетного периода

 

Квыб.=112 тыс. руб./387 тыс.руб.=0,3

 

4. Определяем коэффициент прироста: отношение суммы прироста основных средств к их стоимости на начало периода

 

Кпр.=184 тыс. руб./387 тыс. руб=0,48 тыс. руб.

 

     5. Расчет нормы амортизации методом пропорционального перенесения

 

      На= 387000руб /14300000руб х 100% = 2,7% 

 

      6. Расчет нормы амортизации методом  ускоренного перенесения, при  ускоренной амортизации применяется  линейный способ начисления износа, норма увеличивается не более  чем 2 раза

 

На=((387-112)/(387х18)) х 100%= 275 / 6966 х 100% =4% - годовая норма амортизации

Годовая сумма амортизации = 387000руб. х 4% / 100% = 15480руб., увеличивая годовую  норму амортизации в 2 раза, она  составит 8%, или годовая сумма  амортизации – 30960 тыс. руб.

 

      7. Основным стоимостным показателем, характеризующим уровень использования основных фондов, является показатель фондоотдачи ФО, т.е. выпуск продукции на 1 руб. основных средств. Фондоотдача может быть рассчитана по чистой (ЧП) и валовой продукции (ВП) произведенной за отчетный период:

 или 

 

Для определения объема чистой продукции необходимо из валовой  продукции вычесть сумму материальных затрат:

где   - доля материальных затрат в валовом выпуске продукции, %.

 

Для планирования потребности  в основных производственных фондах используется показатель фондоемкости продукции (ФЕ), который рассчитывается по валовой и числовой продукции:

 или 

 

Определяем показатель фондоотдачи:

 

Фо = 14300000 руб. (объем валовой  продукции) / 387000 руб. = 36,9

Фо = (14300000 –10153000) руб. ( объем  чистой продукции) / 387000 руб. = 10,7

 

Определяем фондоемкость:

 

Фе = 387000 руб. / 14300000 руб. = 0,03

Фе = 387000 руб. / 4147000 руб. = 0,09

 

Чем выше фондоотдача и  ниже фондоемкость, тем эффективнее  используются основные фонды.

Задача 2

Таблица 2. Расчетные данные

Наименование показателей	7
Выпуск продукции за год, тыс. ед.	16
Себестоимость изделия, руб.	83
Рентабельность продукции, %	26
Среднегодовой остаток оборотных  средств, тыс. руб.	52
Длительность производственного  цикла, дней	5
Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве	0,5