Производственные ресурсы

     Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии характеризуется таким  показателем как производительность труда. Уровень производительности труда определяется путем сопоставления  затрат труда с его результатами. Затраты труда могут измеряться рабочим временем и численностью ППП. Результатами труда выступает  количество выпущенной на предприятии  продукции.

     Основные  показатели производительности на предприятии  – показатели выработки и трудоемкости.

     Выработка – наиболее распространенный и универсальный  показатель производительности труда. Она измеряется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника:

     

,

     Где:

     V – объем продукции в единицу рабочего времени;

     ЧППП  – среднесписочная численность  персонала.

     Трудоемкость  характеризует затраты рабочего времени на производство единицы  продукции:

     

,

     Где:

     Т – затраты времени на производство продукции;

     V – объем продукции в единицу рабочего времени. 
 

     

2. Проблемы  формирования производственных ресурсов и пути их

решения 
 

     Производственная  структура – совокупность взаимосвязанных  процессов труда и естественных процессов, в результате которых  исходные материалы превращаются в  готовые изделия.</h4>

     В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукции производственная структура может быть простой  и сложной. Продукция, изготовленная  на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных  единиц. Детали имеют разнообразные  габаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой  точностью, для их изготовления требуются  различные материалы. Всё это  усложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельные  части этого сложного процесса выполняются  различными цехами и производственными  участками завода.

     Производственная  структура включает как технологические, так и нетехнологические процессы.

     Технологические – процессы, в результате которых  изменяются формы, размеры, свойства предметов  труда.

     Нетехнологические – процессы, не приводящие к изменению  этих факторов.

     По  масштабам производства однородной продукции различают процессы:

     массовые  – при большом масштабе выпуска  однородной продукции;

     серийные  – при широкой номенклатуре постоянно  повторяющихся видов продукции;

     индивидуальные  – при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов  носит уникальный характер.

     Все производственные структуры предприятий  можно свести к следующим типам (в зависимости от их специализации):

1. Заводы с полным технологическим циклом. Они имеют все заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи с комплексом вспомогательных и обслуживающих подразделений .
2. Заводы с неполным технологическим циклом. К ним относятся заводы, получающие заготовки в порядке кооперирования от других заводов или посредников.
3. Заводы (сборочные), выпускающие машины только из деталей, изготовляемых другими предприятиями, например автосборочные заводы.
4. Заводы, специализирующиеся на производстве заготовок определённого вида. Они имеют технологическую специализацию.
5. Заводы подетальной специализации, производящие отдельные группы деталей или отдельные детали.

     Производственно-экономическая  деятельность любой организации  начинается с формирования производственных ресурсов рынка ресурсов, цены на которые  складываются под воздействием спроса и предложения.

     Содержание  рыночной экономики предполагает выдвижение на первый план двух фундаментальных  проблем. Первая – безграничные потребности  общества, нуждающиеся в селективном подходе к их удовлетворению, и вторая – ограниченность, редкость экономических ресурсов, т.е. средств для производства товаров и услуг.

     Общее свойство всех экономических ресурсов – их ограниченное количество. Как  правило, экономических ресурсов меньше чем требуется для удовлетворения всех производственных потребностей. Имеют предел средства производства, рабочая сила, количество и доступность  сырья и материалов. Это накладывает  отпечаток на формирование и функционирование производственных ресурсов.

     В каждый момент времени существует ограниченность экономических ресурсов. Эта ограниченность протекает из несоответствия между  производительной и потребительной силами общества. Производство рождает  потребности, возможности, удовлетворение которых на основе имеющихся ресурсов ограничено. Возросший экономический  потенциал общества позволяет преодолеть ограниченность ресурсов по отношению  к прошлым потребностям. Поэтому  ограниченность, редкость ресурсов имеет  в большинстве случаев не абсолютный, а относительный характер.

     В своих исследованиях ученые отмечают, что в связи с редкостью  и ограниченностью возникает  проблема эффективного их использования. Этот вопрос становится более важным, если всегда помнить, что потребности  имеют свойство постоянно расти, т.е. они безграничны.

     Существенным  направлением повышения эффективности  основных фондов является совершенствование  структуры основных производственных фондов. Поскольку увеличение выпуска  продукции достигается только в  ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, но без пропорционального  развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать  с полной отдачей.

     Таким образом, можно определить основные пути улучшения использования основных фондов на предприятии:

• освобождение предприятия от излишнего оборудования, машин и других основных средств или сдача их в аренду;
• своевременное и качественное проведение планово-предупредительного и капитального ремонтов;
• приобретение высококачественных основных фондов;
• повышение уровня квалификации обслуживающего персонала;
• своевременное обновление (особенно активной части) основных фондов с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;
• улучшение качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;
• повышение уровня механизации и автоматизации производства;
• обеспечение там, где это экономически целесообразно, централизации ремонтных служб;
• повышение уровня концентрации, специализации и комбинирования производства;
• внедрение новой техники и прогрессивной технологии - малоотходной, безотходной, энерго- и топливосберегающей;
• совершенствование организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе машин и оборудования.

     Улучшение использования основных средств  отражается на финансовых результатах  работы предприятия за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения качества продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.

     Пути  улучшения использования основных средств зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии за тот  или иной период времени.

     Повышения экономической эффективности оборотных  средств можно добиться путем:

• выбора наиболее эффективных (альтернативных) вариантов технологических процессов, при этом учитываются длительность производственного цикла и объем потребности в производственных запасах, в незавершенном производстве и расходах будущих периодов. Сокращение длительности производственного цикла позволяет снизить период оборота, а следовательно, увеличить скорость оборота оборотных средств. Общее снижение потребности в оборотных средствах также приводит к ускорению их оборачиваемости;
• выявления резервов времени по межоперационным и межцеховым технологическим маршрутам, что позволяет снизить длительность технологического маршрута, снизить объемы незавершенного производства, увеличить загрузку рабочих по времени и более эффективно использовать фонд заработной платы;
• применения новых методов и технологий обработки деталей, что позволяет снизить объем денежных средств в производственных запасах и незавершенном производстве. Новые методы и технологии обработки позволяют: уменьшить время изготовления отдельного изделия в процессе производства, что позволяет увеличить производительность труда (иногда способствует экономии фонда зарплаты); снизить нормы расхода сырья и материалов, топлива;
• разработки оптимальных технологических нормативов трудоемкости, норм расходов материалов, режимов работы оборудования; типизация, нормализация технологических процессов, технологическая унификация. Данные решения позволяют устанавливать затраты по зарплате, производственным запасам и незавершенному производству на оптимальном уровне, снизить затраты по браку продукции;
• использование в производстве новых (по возможности) недорогих видов материалов, что приводит к снижению объемов денежных средств в производственных запасах;
• достижение необходимой степени взаимозаменяемости деталей и узлов, что приводит к сокращению затрат, связанных с разработкой и производством новых деталей и узлов, наладкой оборудования (зарплата, расход материалов). Данное мероприятие позволяет снизить потребность в производственных запасах и заделах, расходах будущих периодов;
• установление оптимальных предельных отклонений конструктивных элементов позволяет сократить нормы расхода материальных ресурсов, затраты по браку продукции.

     Решения в сфере организации производства позволяют повысить производительность и качество труда, снизить длительность производственного процесса, оптимизировать потребность в оборотных средствах, повысить полезный уровень использования  материальных ресурсов, что приводит к повышению эффективности использования оборотных средств в целом.

     С помощью кадровой политики на предприятии  решается проблема формирования персонала  предприятия.

     На  каждом предприятии должна разрабатываться  и осуществлять кадровая политика, которая должна быть направлена на достижение следующих целей:

• создание здорового и работоспособного коллектива;
• повышение уровня квалификации работников предприятия;
• создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре;
• создание высокопрофессионального руководящего звена, способного гибко реагировать на изменяющиеся обстоятельства.

     Кадровая  политика на предприятии включает в  себя:

• отбор и продвижение кадров;
• подготовку кадров и их профессиональное обучение;
• найм работников в условиях неполной занятости;
• расстановку работников в соответствии со сложившейся системой производства;
• стимулирование труда;
• совершенствование организации труда;
• создание благоприятных условий труда для работников предприятия и др.

     Кадровая  политика предприятия, состоящая в  установлении отношений с работниками, включает такие направления деятельности как определение потребности  в рабочей силе по признакам количества и качества, формы включения работников в деятельность предприятия, контроль и оперативные усилия по совершенствованию  использования работников в интересах  целей предприятия. Имеют признание  ряд принципов кадровой политики - изучение каждого работника, соблюдение равных отношений со всеми, обеспечение  каждому возможности участвовать  в делах коллектива.

     Потребность в кадрах определяется характером и  масштабами деятельности предприятия, степенью укомплектованности на каждый определенный момент времени. Планирование кадров связано с оценкой предстоящего состояния предприятия. Предприятие может расширять объемы производства, развивать новые направления деятельности. В равной мере возможны и противоположные намерения. Во всех случаях речь идет о количестве и качестве персонала, о конкретных подразделениях предприятия, об определенных сроках изменений. Планирование может иметь текущий и перспективный характер. При рассмотрении потребностей в кадрах в будущем необходимо исходить из условия, что имеющийся в момент планирования состав кадров подвергается изменениям в процессе деятельности предприятия. Это придает известную неопределенность постановке задачи, вероятностный характер условий решения задачи.