Формирование цены на товар

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Сентября 2013 в 23:42, курсовая работа

Описание

Рыночная экономика основывается на самостоятельных, экономически обоснованных товаропроизводителях, а для них цены - решающий фактор результатов производственной и финансовой деятельности фирмы. Рынок диктует условия выживания. Поэтому правильно выбранная ценовая политика, грамотная тактика формирования цен, экономически выверенные методы ценообразования составляют основу успешной деятельности любого предприятия, независимо от форм собственности. Все это определяет актуальность выбранной темы работы.
Главная цель, которая поставлена в курсовой работе – исследование проблем формирования цены. В задачи данной работы входит: теоретическое обоснование ценовой политики фирмы, анализ основных форм и методов ценообразования, рассмотрение проблем ценообразования в конкурентной среде. Этому и посвящено изучение данной темы.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………….3
ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССА ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ…………………………………………………………………………….......5
Цели и задачи ценообразования ………………………………………5
Методы, используемые при формировании цены……………………..9
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ…………………...16
2.1. Характеристика предприятия ……………………………………………16
2.2 Анализ формирования цены на товар ……………………………………17
ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ
ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ………………………………………………………….33
3.1. Основные направления ценообразования ………………………………33
3.2. Конкурентоспособность при формировании цены……………………..37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………40
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………….42

Работа состоит из  1 файл

Формирование цены на товар.doc

— 401.50 Кб (Скачать документ)

 

Отчисления  на социальные нужды производятся  предприятием в государственные  фонды Российской Федерации и составляют 26,2 %  от фонда  оплаты труда.

Таким образом, отчисления на социальные нужды на ед. продукции  в калькуляции составят: 50,2 руб. * 26,2%  = 13,15 руб.,

где 50,2 руб. – заработная плата основных производственных рабочих.

3. Расходы  на  содержание и эксплуатацию  оборудования (РСЭО)

На данную статью  относят: затраты на содержание  оборудования  и других рабочих мест, стоимость  смазочных, обтирочных материалов, охлаждающей жидкости; все виды заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование и отчисления на социальное  страхование; стоимость электроэнергии, воды,  пара, и других энергоносителей, расходуемых на  приведение в движение рабочих  частей машин и механизмов; затраты на текущий ремонт производственного оборудования,  транспортных средств, включающие стоимость запасных частей и материалов для ремонта, заработную  плату ремонтников и отчисления на социальное страхование, стоимость услуг ремонтных организаций и т.д.; амортизация производственного  оборудования и транспортных средств; прочие расходы, связанные  с работой оборудования.

Расход средств на электроэнергию представлен в табл. 4

 

Таблица 4

Расчет потребности энергоносителей

№ п/п

Наименование

Нагрузка, кВт/

час

К-т исп.

Фонд врем. (час/

год)

Расход э-энергии (кВт  в год) (ст.3 *ст.4 *ст.5)

Тариф (руб/кВт)

Сумма (руб/год) (ст.6* ст.7)

Сумма (руб/мес) (ст.8 /12 мес.)

Сумма (руб/ед) (ст.9 / 1000 шт/мес)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

Электроэнергия  всего

60,32

   

201960,26

 

26254,84

2 187,90

2,19

 

в т.ч.:

               

1

Оборудование

25,76

   

66554,18

 

8652,05

721

0,72

1

Шлифовальный станок

6,80

0,8

3 758

20 443,52

0,13

2 657,66

221,47

0,22

2

Сверлильный станок

9,40

0,8

3 758

28 260,16

0,13

3 673,82

306,15

0,31

3

Электросварочный аппарат

9,50

0,5

3 758

17 850,50

0,13

2 320,57

193,38

0,19

4

Освещение (световая энергия)

34,56

1

3 918

135 406,08

0,13

17 602,79

1 466,90

1,47


 

Таким образом, затраты  на электроэнергию для работы оборудования составят: в год –  26254,84 руб.; в  месяц – 2187,90 руб.; на ед. продукции (с  учетом выпуска 1000 шт. в месяц) – 2,19 руб.

Таблица 5

Расчет  топлива для транспортных средств

№ п/п

Показатель

Ед. изм.

а/м "Газель"

Погрузчик

Итого сумма

1

Годовой пробег

км

30 000

1 008

 

2

Норма расхода на 100 км

л

18,0

7,3

 

3

Вид топлива

 

бензин АИ-80

дизельное топливо

 

4

Стоимость топлива

руб/л

16

14

 

5

Сумма затрат на топливо  в год

руб/год

30000 *18 /100 *16

= 86400

1008 *7,3 /100 *14

= 1030,18

87430,18

6

Сумма затрат на топливо  в

руб/мес

7200

85,85

7285,85

7

Сумма затрат на топливо 

руб/ед

7,20

0,09

7,29


Кроме смазочных материалов, которые необходимы для бесперебойной  работы оборудования, на предприятии  используются обтирочные материалы. Для  этого обычно закупаются отходы швейных  фабрик или ветошь.

Рассчитаем расходы  на обтирку оборудования и  транспортных средств:

  • расход обтирки - 17 кг в месяц;
  • стоимость ветоши - 9 руб/кг;
  • сумма расходов на обтирку в мес. - 153 руб/мес.;
  • сумма расходов на обтирку в  год - 1 836 руб/год;
  • сумма расходов на обтирку на ед. продукции - 0,15 руб/ед.

Таблица 6

Смазочные материалы на технологические цели

№ п/п

Показатель

Ед. изм.

Солидол

Масло индустр.

Масло М-8

Масло ИГП-38

Компрес. масло "Энэком"

Солидол "С"

Итого

1

Годовая потребность всего

кг

11,68

26

21

36

25,2

20

139,88

 

в том числе:

               

1.1.

на а/м Газель

 

6,8

26

       

32,8

1.2.

на погрузчик

 

4,88

 

21

     

25,88

1.3.

на  шлиф.станок

       

18

12,6

10

40,6

1.4.

на сверлил. станок

       

18

12,6

10

40,6

2

Стоимость смазки

руб/кг

6,00

6,40

5,50

7,43

6,42

6,00

 

3

Сумма затрат на смазку в год

руб/год

70,08

166,40

115,50

267,48

161,78

120

901,24

4

Сумма затрат на смазку в  мес.

руб/мес

5,84

13,87

9,63

22,3

13,48

10

75,12

5

Сумма затрат на смазку на ед.

руб/ед

0,01

0,01

0,01

0,02

0,01

0,01

0,07


 

Расчет потребности  инструмента производится исходя из норм расхода обработки деталей на каждое оборудование.

 

Таблица 7

Быстроизнашивающийся инструмент

№ п/п

Наименование  оборудования

Инструмент

Срок полез.

использования, мес.

Цена, руб.

Потребность на год

Потребность в  мес.

Потребность на ед.

шт.

руб.

шт.

руб.

руб.

1

Шлифовальный 

Шлиф. круг

800

200

3

600,00

0,25

50,00

0,05

2

Сверл. станок

Сверло ф8

100

35

24

840,00

2

70,00

0,07

Сверло ф6

100

30

24

720,00

2

60,00

0,06

3

Верстак слесарный

Напильник

200

25

12

300,00

1

25,00

0,03

 

Итого

       

3 160,00

 

263,33

0,26


 

Таблица 8

Измерительный и прочий инструмент

№ п/п

Инструмент

Ед. изм.

Потребность на год

Цена, руб.

Сумма в год, руб.

Сумма в мес., руб.

Сумма на ед., руб.

1

Рулетка

шт

4

30

120,00

10,00

0,01

2

Зенкер

шт

6

30

180,00

15,00

0,02

3

Метчик ф6

шт

24

15

360,00

30,00

0,03

4

Метчик ф8

шт

10

25

250,00

20,83

0,02

5

Рубанок

шт

2

250

500,00

41,67

0,04

6

Пила

шт

4

200

800,00

66,67

0,07

7

Рейсшина

шт

2

40

80,00

6,67

0,01

8

Угольник

шт

2

30

60,00

5,00

0,01

9

Ножницы

шт

4

50

200,00

16,67

0,02

10

Электроды

кг

45

85

3825,00

318,75

0,32

 

Итого

     

6 375,00

531,25

0,53


 

Определим затраты на текущий ремонт оборудования исходя из  нормативных ставок. Объединим все оборудование предприятия,  подлежащее ремонту в 3 группы: металлорежущее оборудование  (станки), сварочное и транспортное. По каждой группе оборудования по справочнику определяется объем ЕРС (единица ремонтной  сложности) механической и электрической части. Нормы затрат в рублях взяты из практики работы малых предприятий с небольшим парком оборудования.  По транспортным средствам предусматривается техническое обслуживание. 7

В стоимость ремонта  входит оплата труда ремонтников, отчисления на социальное страхование, стоимость  расходных материалов и запасных  частей  на ремонт.

Услугами сторонних  организаций по ремонту не используются.

Таблица 9

Затраты  на текущий ремонт  оборудования

№ п/п

Группа оборудования

Физ. ед.

Плановый объем  ЕРС на все обор.

Нормы затрат в  руб. на 1 ЕРС

Затраты в год, руб.

Затра

ты в мес., руб.

Затраты на ед., руб.

Мех. ч.

Эл. ч.

Мех. ч.

Эл. ч.

1

Металлорежущее

3

26,1

27,5

33,84

36,6

1889,17

157,43

0,16

2

Сварочное

1

 

8,2

 

36,6

299,956

25,00

0,02

3

Транспортное

2

Техническое обслуживание

400,00

33,33

0,03

 

Итого

         

2589,13

215,76

0,22


 

Величина амортизационных  отчислений рассчитывается  путем умножения балансовой стоимости на норму амортизации (в процентах,  определяется нормативно по справочникам) и деления на 100. Отношение годовых амортизационных отчислений (в рублях) к балансовой стоимости основных фондов, выраженное в процентах, называется нормой амортизации. Балансовая стоимость - та,  по которой основные фонды числятся в бухгалтерском балансе. Балансовая стоимость оборудования берется с учетом переоценки.

 

Таблица 10

Амортизационная стоимость  оборудования

№ п/п

Наименование

Кол-во

Балансовая  стоимость, руб.

Амортизация в  год

Амортиза

ция в мес.

руб/мес

Амортизация на ед.

руб/ед

на ед.

всего

%

руб/год

(ст.5 *ст.6 /

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Шлифовальный станок

1

1 233,69

1 233,69

10%

123,37

10,28

0,01

2

Сверлильный станок

1

3 200,00

3 200,00

8%

256,00

21,33

0,02

3

Электросварочный аппарат

1

2 350,00

2 350,00

13%

305,50

25,46

0,03

4

Верстак столярный

2

865,00

1 730,00

15%

259,50

21,63

0,02

5

Верстак слесарный

2

1 010,00

2 020,00

15%

303,00

25,25

0,03

6

Компьютер

1

12 000,00

12 000,00

13%

1560,00

130,00

0,13

 

ИТОГО

8

20658,69

20658,69

 

2807,37

233,95

0,24


 

Амортизационные отчисления транспортных средств считаются  исходя из  мощности двигателя и пробега.

Информация о работе Формирование цены на товар