Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2012 в 10:01, контрольная работа
Цель контрольной работы оценить уровень качества токарного станка с помощью двух методов:
Задачи:
- Дать характеристику и рассмотреть оценку уровня качества токарного станка методом ранжирования.
- Дать характеристику и рассмотреть оценку уровня качества токарного станка методом полных попарных сравнений.
- Проанализировать результат обеих методов и сделать вывод.
ВВЕДЕНИЕ
3
1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ПО ХАРАКТЕРИЗУЕМЫМ СВОЙСТВАМ
4
2. МЕТОД РАНЖИРОВАНИЯ
6
3. МЕТОД ПОЛНЫХ ПОПАРНЫХ СРАВНЕНИЙ
10
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
13
СПИСОК ЛИТЕЛАТУРЫ
14
Проанализируем данные таблицы 1 в столбце 7. По результатам расчетов значения относительных показателей не дают конкретного ответа, исходящим из условия все pi ≥ 1 или все pi < 1 .
ТУ оцениваемых изделий,
для которых существенно важно
значение каждого из рассмотренных
показателей, признаем ниже ТУ базового
образца, так как 3 значения из
относительных показателей
Для оценки в целом находим Q = ∑ pi /n = 19,27/17 = 1,13 > 1, то ТУ оцениваемого изделия выше ТУ базового образца.
Находим обобщенный арифметический показатель: =1,18
Находим обобщенный геометрический показатель: = 1,15
Результаты сравнения можно представить в виде графика сравнения показателей качества по шкале отношений (рисунок 1).
Рисунок 1- диаграмма сравнения показателей качества по шкале отношений
Находим значение qi =Ri/R, где R=
Таблица 2 - Данные экспертов
№ |
Эксперт 1 |
Эксперт 2 |
Эксперт 3 |
Эксперт 4 |
Сумма данных экспертов Ранг |
qi |
1 |
17 |
14 |
16 |
10 |
57 |
0,092 |
2 |
14 |
17 |
17 |
17 |
65 |
0,106 |
3 |
13 |
16 |
12 |
16 |
57 |
0,092 |
4 |
7 |
15 |
15 |
15 |
52 |
0,084 |
5 |
16 |
4 |
10 |
13 |
43 |
0,070 |
6 |
10 |
12 |
8 |
11 |
41 |
0,066 |
7 |
8 |
11 |
1 |
2 |
22 |
0,35 |
8 |
6 |
10 |
14 |
9 |
39 |
0,063 |
9 |
11 |
9 |
6 |
8 |
34 |
0,055 |
10 |
5 |
8 |
11 |
12 |
36 |
0,058 |
11 |
12 |
7 |
2 |
7 |
28 |
0,045 |
12 |
1 |
1 |
13 |
1 |
16 |
0,026 |
13 |
9 |
5 |
7 |
5 |
26 |
0,042 |
14 |
4 |
2 |
5 |
4 |
15 |
0,024 |
15 |
15 |
3 |
9 |
3 |
30 |
0,048 |
16 |
3 |
6 |
4 |
7 |
20 |
0,032 |
17 |
2 |
13 |
3 |
14 |
32 |
0,052 |
Итого |
613 |
0,99 |
Итак, в итоге получаем Q=∑ pi /n=20,16/17=1,186 > 1 . Отсюда делаем вывод, что уровень оцениваемого изделия выше ТУ базового образца
Если ранжирование объектов по их качеству осуществлять в табличной форме, то сопоставления и расчеты производятся по следующей методике (Метод полных попарных сравнений).
1. Составляется таблица,
по которой каждый эксперт
осуществляет сопоставление и
оценку рассматриваемых
Каждое i-ое изделие сопоставляется с другими j-ми изделиями сравнения; если при попарном сопоставлении i-ое изделие признается качественнее j-го, то оно обозначается цифрой 1; противоположная оценка обозначается –0, равнокачественная - обозначается 0,5:
Из таблицы видно, что
предпочтительные оценки получили изделия
в следующей
2. Далее суммируются данные
о предпочтениях всех
показатель качества изделия в виде частоты его предпочтений.
Частота предпочтения изделия определяется по формуле: 2
где N – число предпочтений экспертов i – го изделия; n – число экспертов.
№ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
Итого |
1 |
0 |
0,5 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
14,5 | |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
16 | |
3 |
0,5 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
14,5 | |
4 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
13 | |
5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
12 | |
6 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11 | |
7 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
3 | |
8 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
10 | |
9 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
8 | |
10 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
9 | |
11 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
1 |
0 |
5 | |
12 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
1 | |
13 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
0 |
1 |
0 |
4 | |
14 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 | |
15 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
0 |
6 | |
16 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
0 |
2 | |
17 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
7 | |
Итого |
136 |
№ |
q |
q*p |
геом | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
14,5 |
0,11 |
0,13 |
1,02 |
2 |
16 |
0,12 |
0,14 |
1,02 |
3 |
14,5 |
0,11 |
0,13 |
1,02 |
4 |
13 |
0,1 |
0,11 |
1,01 |
5 |
12 |
0,09 |
0,11 |
1,02 |
6 |
11 |
0,08 |
0,12 |
1,03 |
7 |
3 |
0,02 |
0,03 |
1,01 |
8 |
10 |
0,07 |
0,07 |
1 |
9 |
8 |
0,06 |
0,06 |
1 |
10 |
9 |
0,07 |
0,09 |
1,02 |
11 |
5 |
0,04 |
0,05 |
1,01 |
12 |
1 |
0,01 |
0,01 |
1 |
13 |
4 |
0,03 |
0,04 |
1,01 |
14 |
0 |
0 |
0 |
1 |
15 |
6 |
0,04 |
0,04 |
1 |
16 |
2 |
0,01 |
0,01 |
1 |
17 |
7 |
0,05 |
0,04 |
0,99 |
Итого |
136 |
1,01 |
1,18 |
1,17 |
Находим q, для этого 14.5/136=0,13, сумма всех попарных значений из столбца 1 равна 136. ,далее находим обобщенный арифметический показатель (q*p) =1,18, находим обобщенный геометрический показатель = 1,17.
Таблица 3 - Результаты обоих методов
Метод |
Арифметический показатель |
Геометрический показатель |
Ранжирования |
1,18 |
1,15 |
Попарных сравнений |
1,17 |
1,18 |
Из сравнительной таблицы обоих методов делаем вывод, что уровень качества ТУ оцениваемого токарного станка выше ТУ базового образца.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Отличительной особенностью существующих подходов к определению и прогнозированию качества изготовляемой машиностроительной продукции в настоящее время является использование принципа суперпозиции, согласно которому каждый из технологических факторов действует независимо от других, а результат их совместного действия определяется их парциальной суммой, представляемой в той или иной форме.
Технологические системы многосвязные, объекты производства характеризуются нелинейностью, необратимостью и неравновесностью.
В данной работе я выполнила
расчет по оценкам уровня качества
ТУ токарного станка посредством
двух методов: метода ранжирования
и попарных сравнений. Анализ результатов
обеих методов позволяет