Анализ запасов, оценка их актуальности, выявление неликвидности запасов

   Необходимость существования запасов на предприятии

 Объективная необходимость образования запасов связана с характером процессов производства и воспроизводства. Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов.

  Образование запасов связано также с необходимостью обеспечения непрерывности процесса производства на всех его стадиях. В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспортировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую очередь зависит ритмичная работа предприятия.

  Кроме того, накопление запасов часто является вынужденной мерой снижения риска недопоставки (недоставки) сырья и материалов, необходимых для производственного процесса предприятия. Отметим, что в этой связи предприятие, ориентирующееся на одного основного поставщика, находится в более уязвимом положении, чем предприятие, строящее свою деятельность на договорах с несколькими поставщиками.

   Однако  политика накопления материальных запасов ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота. Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов заключается в том, предприятие несет определенные затраты на обеспечение сохранности запасов.

   Выделяют следующие основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов:

 – коммерческие  затраты – проценты за кредит; страхование; налоги на капитал,  вложенный в запасы;

 – затраты  на хранение – содержание складов  (амортизация, отопление, освещение,  заработная плата персоналу и т.д.); операции по перемещению запасов;

 – затраты,  связанные с риском потерь  вследствие: устаревания, порчи,  продажи по сниженным ценам,  замедления темпов потребления  данного вида материальных ресурсов;

 – потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличения производственной мощности; снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

   При этом  долговременное содержание запасов, порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на предприятиях так называемых «неликвидов» запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям. Все это указывает на необходимость анализа состояния и эффективности использования запасов.

   Обеспеченность предприятия материальными запасами

   Условие  бесперебойной работы предприятия  - полная обеспеченность материальными  ресурсами. Потребность в материальных  ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода. Важное условие при этом — полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия и создания запасов.

   Источники  покрытия могут быть внешними  и внутренними:

- к внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами;

- внутренние источники — это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

   Обеспеченность  предприятия запасами в днях  исчисляется как отношение остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу:

   T = N / d,

   где Т  – запас продукции в днях, N – запас продукции в штуках, d – среднедневной объем потребления,  шт./дн.

   В процессе  анализа необходимо проверить  обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. План потребности в материалах может не полностью покрываться договорами на поставку и внутренними источниками покрытия. Степень обеспечения предприятия материальными ресурсами оценивается с помощью коэффициентов обеспечения:

- коэффициент обеспечения по заключенным договорам на поставку:

      Коб. дог. = (Qвнут  + Qдог) / Qплан

- коэффициент обеспечения по фактическому выполнению договоров на поставку:

      Коб. факт. = (Qвнут  + Qфакт) / Qплан

   Qвнут – покрытие  потребности из внутренних источников, т; Qдог – плановый объем поставок  в соответствии с заключенными  договорами на поставку, т.; Qфакт  – фактический объем поставок  из внешних источников, т.; Qплан – плановая потребность, т.

   Проверяется также  качество полученных от поставщиков  материалов, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям  договора и в случаях их  нарушения предъявляются претензии  поставщикам.

      Анализ состояния запасов

   Создание материально-производственных  запасов является необходимым  условием обеспечения непрерывного  производственно-коммерческого процесса.

   Излишние  запасы приводят к необоснованному  отвлечению средств из хозяйственного  оборота, что в конечном итоге  влияет на рост кредиторской  задолженности и является одной  из причин неустойчивого финансового  положения. Недостаток запасов  может привести к сокращению объема производства продукции и уменьшению суммы прибыли, что также влияет на ухудшение финансового состояния предприятия. Учитывая это, запасы должны быть оптимальными.

   Важно  учитывать специфику спроса на  выпускаемую продукцию и продаваемые  товары. Чем выше риск их устаревания, тем больше вероятность обесценения запасов и, следовательно, снижения их ликвидности. Поэтому при анализе запасов готовой продукции и товаров следует выяснить, не включены ли в их состав устаревшие, не пользующиеся на рынке спросом объекты. Данный аспект является важным как для внутреннего анализа ликвидности активов, так и для внешнего анализа, поскольку устаревшие, вышедшие из употребления или просроченные, исходя из допустимого срока использования, запасы товаров или готовой продукции не могут являться источником обеспечения полученного кредита.

      Для оценки структуры запасов  товарно-материальных ценностей  используют коэффициент накопления. Он определяется отношением суммарной  стоимости производственных запасов,  незавершенного производства, расходов будущих периодов к стоимости готовой продукции и товаров отгруженных.

    Коэффициент накопления характеризует уровень мобильности (ликвидности) запасов товарно-материальных ценностей и при оптимальном варианте он должен быть меньше 1. Но данное соотношение справедливо только в том случае, если продукция предприятия конкурентоспособна и пользуется спросом.

   Для выявления  излишних или дефицитных запасов  следует фактические остатки  материально-производственных ресурсов  сопоставить с их плановой потребностью. По данным складского и аналитического учета определяется средний запас каждого вида материалов, сравнивается с нормативным, устанавливаются отклонения, их причины, принимаются меры по сокращению или пополнению запаса, необходимого для ритмичной работы предприятия.

   Эффективность использования материальных ресурсов

Повышение эффективности  использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Задача анализа использования  материальных ресурсов состоит в  том, чтобы оценить возможность  снижения материалоемкости всей продукции  и отдельных изделий, выявить  перерасход отдельных видов сырья, материалов, топлива, энергии в результате несоблюдения норм, увеличения отходов и потерь, обнаружить факты завышения норм расхода материальных ресурсов и составления нереальных планов их экономии.

Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов применяют систему обобщающих и  частных показателей.

К обобщающим показателям  относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль  на рубль материальных затрат, коэффициент  соотношений темпов роста объемов производства и материальных затрат.

Частные показатели использования  материальных ресурсов применяются  для характеристики эффективности  потребления отдельных элементов  материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость покупных материалов, полуфабрикатов, топливоемкость), а также для оценки материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Материалоемкость продукции  определяется как отношение суммы  материальных затрат к стоимости  произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:

где Мз - материальные затраты; Nв - объем выпуска продукции в  стоимостных или натуральных  показателях.

Материалоотдача – показатель, обратный материалоемкости, определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции  характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной  продукции. Динамика показателя характеризует  изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент более 1, и наоборот.

Прибыль на рубль материальных затрат – наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов; определяется делением суммы  полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

Коэффициент соотношения  темпов роста объемов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Эффективность использования  отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.

Таблица 1

Частные показатели

Сырьеемкость продукции (СМЕ)   Металлоемкость продукции (ММЕ)   Топливоемкость продукции (ТМЕ)   Энергоемкость продукции (ЭМЕ)		Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукции
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)		Характеризует величину материальных затрат, израсходованных  на одно изделие

 

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости  всех потребленных материалов на единицу  продукции к ее оптовой цене.

Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1% снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

 Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.

Расчет и  анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру  материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции. 

На завершающей  стадии анализа эффективности использования  материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению, а именно: совершенствование техники и технологии производства, заготовку более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения, недопущение брака, максимальное использование отходов и т.д.

Недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) отрицательно сказывается на производственных и финансовых результатах деятельности предприятия. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и в то же время к тому, чтобы эти ресурсы не залеживались на складах.