Пути снижения себестоимости продукции предприятия. Анализ уровня и динамики изменения себестоимости продукции

2) Комплектующие и полуфабрикаты. Расходы на покупаемые полуфабрикаты и комплектующие, пошедшие на изготовление данной продукции.

S_к = å n_i*Ц_i  , где

S_к – расходы на материалы, К – число видов покупных полуфабрикатов и комплектующих, n_i – число комплектов i-го вида, Ц_i – цена 1-го комплекта i-го вида.

3-4) Расход топлива и энергии на технологические цели.

S_Т-Э = å Р_(Т-Э)р* Ц_(Т-Э)р , где

S_Т-Э – расходы на топливо и энергию, m – число видов покупного топлива и энергии, используемых в технологическом процессе изготовления продукции, Р_(Т-Э)р – расход топлива и энергии р-го вида в натуральных показателях на изготовление данной продукции, Ц _{(Т-Э) р} – цена единицы топлива или энергии р-го вида.

Пункты 1-4 отражают прямые материальные затраты на производство данной продукции. Их относят к основным расходам, т.е. непосредственно связанным  с технологическим процессом  изготовления продукции.

5) Основная заработная плата основных производственных рабочих.

Основные рабочие –  те, кто выполняет операции технологического процесса изготовления продукции. Вспомогательные  рабочие – те, которые обслуживают  технологический процесс. Основная заработная плата – оплата за произведенную работу. Дополнительная заработная плата – различные доплаты к основной заработной плате. Здесь отражается основная заработная плата основных рабочих, изготавливающих данную продукцию, в расчете на данную продукцию. Для ее определения необходимо знать операции технологического процесса изготовления продукции и оплату работника по каждой операции. Если на предприятии действует тарифная система, то

З_осн = å t * Тар_{ст i} , где

n – число операций технологического процесса изготовления данной продукции, Тар_{ст i} – тарифная ставка работников, разряд которых соответствует разряду i-ой операции.

6) Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих.

Здесь учитывается вся  дополнительная заработная плата, которую  получат основные рабочие, изготавливающие данную продукцию, в расчете на данную продукцию. Заработная плата включает все доплаты и надбавки, получаемые работником, и все премии, идущие через себестоимость. Прямой расчет этих выплат на конкретную продукцию не делается. Здесь применяется косвенный метод их расчета и отнесения на изготавливаемую продукцию.

З_доп = Н_доп* З_осн *1/ 100%  и Н_доп  = ФДЗП / ФОЗП * 100% , где

Н_доп – процент дополнительной заработной платы основных рабочих, являющийся расчетным показателем. Считается как отношение фонда дополнительной заработной платы основных рабочих цеха (всех) за определенный период к фонду основной заработной платы основных рабочих цеха за тот же период. Показывает, сколько в среднем в данном цехе выплат, относимых к дополнительной заработной плате, приходится на 1 рубль основной заработной платы основных рабочих. Зная, сколько основной заработной платы основных рабочих приходится на данную продукцию, и определяем по формуле (6) дополнительную заработную плату основных рабочих в расчете на данную продукцию.

7) Отчисления на социальные нужды заработной платы основных рабочих

S_осн = Н_осн*( З_осн + З_доп ) *1/ 100% , где

Н_осн – централизованно установленный процент отчислений, поступающих в социальные внебюджетные фонды. С 2001г это единый социальный налог, ставка которого зависит от дохода работника. Ставка 35.6% .Отчисления на социальные нужды идут в пенсионный фонд РФ, в фонд социального страхования, в фонд обязательного медицинского страхования РФ.

Статьи 5,6,7 отражают расходы на оплату труда (основную, дополнительную) с  начислениями (т.е. отчисления во внебюджетные фонды основных работников на данную продукцию).

8) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

В отличие от предыдущих статей, содержащих однородные виды затрат, это комплексная статья расходов, включающая разнообразные затраты, связанные с содержанием и  эксплуатацией цехового оборудования, в том числе:

а) амортизационные отчисления от его стоимости и затраты  на его ремонт (стоимость запчастей, заработная плата с начислениями ремонтных рабочих, оплата услуг  ремонтных хозяйств),

б) заработная плата основная, дополнительная, отчисления во внебюджетные фонды вспомогательных рабочих цеха (т.е. электриков, наладчиков, инструментальщиков, транспортных работников цеха).

в) амортизация и затраты  на ремонт цеховых транспортных средств, износ малоценного и быстроизнашивающегося  инструмента, оснастки, вспомогательных материалов, используемых для нормального хода технологического процесса, затраты на воду, забираемую из водохозяйственной системы для производственных целей. Определение их в расчете на единицу продукции прямым способом затруднительно или не возможно. Здесь применяют сметный метод расчета затрат, т.е. рассчитывается смета (плановая, нормативная, фактическая) как сумма расходов, относимых к расходам на содержание и эксплуатацию оборудования за определенный период в целом по цеху, дальше полученная величина «разносится» по изготовленной в течение данного периода в цехе продукции. В случае:

а) однономенклуатурного производства S_сэо = РСЭО / N^å  , где

РСЭО – смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования по цеху за определенный период, N^å - объем продукции, произведенной в цехе за данный период.

б) многономенклуатурного  производства применяют различные  методы отнесения этих затрат на конкретную продукцию, в основном это косвенные  методы, т.е., рассчитывая смету затрат, распределяют по производимой продукции пропорционально выбранной базе. Часто это основная заработная плата основных рабочих, т.к. ее расчет ведется прямо с учетом операций технологического процесса и их трудоемкости.

S_сэо = Н_сэо * З_осн *1/100% , Н_сэо= РСЭО/ ФОЗП * 100% , где

Н_сэо – процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования цеха. Показатель расчетный. Рассчитывается как отношение сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования за определенный период к фонду основной заработной платы основных рабочих цеха за тот же период (всех основных рабочих). Показывает, сколько в среднем в цехе  расходов, относимых к расходам на содержание и эксплуатацию оборудования, приходится на 1 рубль основной заработной платы основных рабочих. Зная основную заработную плату основных рабочих, приходящуюся на одно изделие (ст.5), по формуле (8) определяются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, приходящиеся на данное изделие.

9) Расходы на освоение новой продукции – повышенные затраты, возникающие в процессе освоения производства новой продукции в связи с доработкой документации и технологий. В соответствии с положением №552 данные затраты включаются в себестоимость продукции только в случае ее единичного или опытного производства. В себестоимость продукции, предназначенной для серийного и массового производства, расходы на освоение новой продукции не учитываются, а финансируются за счет прибыли или другого источника.

10) Общецеховые расходы – комплексная статья затрат, включающая разнообразные расходы, связанные с цеховой деятельностью и неучтенные выше, в т.ч.:

а) амортизация, расходы  по содержанию, ремонту цеховых зданий и сооружений,

б) цеховые управленческие и административно-хозяйственные  расходы, в т.ч. заработная плата  аппарата управления цехом (основная, дополнительная, с начислениями), младшего обслуживающего персонала, расходы на освещение, отопление, командировки, износ хозяйственного инвентаря и принадлежностей цеха, вспомогательные материалы, связанные с хозяйственной деятельностью. В расчете на конкретную продукцию прямо никогда не считается, всегда применяются косвенные методы, их «разнесение» по производимой продукции. Расчет ведется аналогично статье 8, т.е. составляется смета общецеховых расходов суммированием за определенный период в целом по цеху расходов, относимых к общецеховым. Не должно быть двойного счета, т.е. нельзя включать расходы, которые уже учли в расходах по содержанию и эксплуатации оборудования и других статей калькулирования. Полученная смета «разносится» по производимой в цехе продукции пропорционально выбранной базе. Это может быть основная заработная плата основных рабочих, основная дополнительная заработная плата основных рабочих.

а) S_оцр = Н_оцр * З_осн *1/100% ,  Н_оцр = ОЦР / ФОЗП * 100%,

где Н_оцр – процент общецеховых расходов, расчетный показатель. Определяется как отношение сметы общецеховых расходов за определенный период к фонду основной заработной платы всех основных рабочих цеха за тот же период. Показывает, сколько в среднем в данном цехе расходов, относимых к общецеховым, приходится на 1 рубль основной заработной платы основных рабочих цеха.

б) S_оцр’ = Н_оцр’ * (З_осн +З_доп )*1/100% ,  Н_оцр’ = (ОЦР/ ФОЗП +ФДЗП)*100%

в) S_оцр’’ = Н_оцр’’* (З_осн + S_сэо) * 1/ 100% , Н_оцр’’ = (ОЦР/ ФОЗП +РСЭО)*100%

Сумма всех вышеперечисленных  статей – цеховая себестоимость данной продукции, отражающая все цеховые затраты, связанные с производством данной продукции. S_цех = åS _i

11) Потери от брака не планируются, учитываются в себестоимости по факту. Возможно:

а) путем включения  их в отдельные статьи,

б) путем включения соответствующих статей, исходя из фактического уровня затрат на материалы, топливо, энергию.

12) Общезаводские расходы (общепроизводственные) – комплексная статья, включающая разноородные расходы, неучтенные выше, связанные с деятельностью предприятия, в т.ч.

а) амортизационные затраты  на ремонт и содержание общезаводских  зданий и сооружений,

б) управленческие и административные хозяйственные расходы предприятия.

На единицу конкретной продукции рассчитывается косвенным  методом аналогично статье 10, т.е. составляется смета общезаводских расходов (не допускается двойной счет), которая “разносится” по производимой продукции пропорционально выбранной базе.

S_озр = Н_озр* З_осн 1/100% ,  Н_озр = ОЗР/ФОЗП*100% , где

Н_озр – процент общезаводских расходов, расчетный показатель. Определяется как отношение сметы общезаводских расходов за определенный период к фонду основной заработной платы основных рабочих предприятия за тот же период. Показывает, сколько в среднем на данном предприятии расходов, относимых к общезаводским, приходится на 1 рубль основной заработной платы основных рабочих. При желании из общей суммы общезаводских расходов можно выделить и рассмотреть отдельно расходы, связанные с деятельностью вычислительного центра предприятия, его научно-технического подразделения и т.д.

13) Прочие производственные расходы рассчитываемые и относимые на данную продукцию аналогично статье 12.

å S_i  = S_пр  = S_зав – учитывает все затраты предприятия по производству данной продукции.

14) Внепроизводственные расходы – комплексная статья затрат, отражающая расходы предприятия по реализации данной продукции. На конкретную продукцию относят только косвенным методом пропорционально выбранной базе (часто это производственная себестоимость продукции).

S_впр = Н_впр * S_пр *1/100% , = ВПР / S_пр^å *100% , где

Н_впр – процент внепроизводственных расходов, рассчитываемый как отношение сметы внепроизводственных расходов, определенной за какой-то период, к производственной себестоимости продукции предприятия, произведенной за тот же период. Показывает, сколько в среднем расходов, относимых к внепроизводственным, приходится на предприятиии на 1 рубль производственных затрат. Смета ВПР включает (без двойного счета) амортизацию, затраты на содержание и ремонт складов готовой продукции, на содержание служб, отвечающих за сбыт продукции, расходы на рекламу, упаковку, погрузку.

Полная себестоимость учитывает все затраты предприятия по производству и реализации продукции. å S_i = S_полн = S_пр +S_вп

3.ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОДУКЦИИ И ЕЁ ВЛИЯНИЕ НА ФИНАНСОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ.

3.1. Пути снижения себестоимости продукции предприятия. Анализ уровня и динамики изменения себестоимости продукции

 

Снижение себестоимости  продукции является важнейшим фактором развития экономики предприятия.

   В системе показателей экономической эффективности производства в отраслях материального производства планируются и анализируются такие показатели, как производство продукции на 1 д.е. затрат. а также снижение затрат на 1 д.е. продукции (работ).

При планировании и анализе экономии от снижения себестоимости продукции рассчитывают экономию по следующим группам факторов:

1.Повышение  технического уровня производства.

2.Улучшение  организации производства и труда.

3.Изменение  объема, структуры и размещения  производства.

4.Улучшение  использования природных ресурсов.

5.Развитие производства.

Получение наибольшего эффекта  с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Технико-экономические  факторы и резервы снижения себестоимости

В настоящее время при анализе  фактической себестоимости выпускаемой  продукции, выявление резервов и  экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим  факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства-средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.