Разработка процесса технологического контроля установки оконных блоков и ПВХ - профилей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2012 в 20:27, курсовая работа

Описание

Целью курсовой работы является: разработка технологического контроля установки оконных блоков.
Задачи, которые я планирую решить в курсовой работе следующие:
1. Максимально подробно рассмотреть оконные блоки как объект качества;
2. Выявить факторы, влияющие на долговечность и качество оконных блоков;

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….….…3
1 ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА КОНТРОЛЯ……………………………….…….…..4
1.1 Общие характеристики……………………………………………….…...4
1.2 Классификация оконных блоков……………………………………....…4
1.3 Измерение окна…………………………………………………………..11
1.4 Качество оконных блоков из ПВХ профиля……………………………13
1.4.1 Качество стеклопакета……………………………………………...13
1.4.2 Качество фурнитуры…….………………………………………….15
1.4.3 Качество монтажа оконного блока………………………………...16
2 ЭТАПЫ И ВИДЫ КОНТРОЛЯ ПРИ УСТАНОВКЕ ОКОННЫХ БЛОКОВ……………………………………………………………………….…18
2.1 Нормативно - техническая документация, используемая для контроля установки оконных блоков………………………………………………….18
2.2 Операционный контроль………………………………………………...19
2.2.1 Подготовительные работы……..…………..………………………22
2.2.2 Наклейка пароизоляционных и уплотнительных материалов...…24
2.2.3 Установка оконных блоков………………………………………...24
2.2.4 Сопряжение стенового проема с коробкой оконного блока……..27
2.2.5 Завершающий этап установки оконного блока…………………..31
2.3 Приемочный контроль установки оконных блоков из ПВХ- профилей……………………………………………………………………...32
3 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОКОННЫХ БЛОКОВ…………………..……………………………………………………...33
4 НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОКОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПВХ - ППОФИЛЕЙ…………………..……………37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……..…………………………………………………………...38
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………39
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Виды окон………………………………………………….43

Работа состоит из  1 файл

Разработка процесса технологического контроля установки оконных блоков и ПВХ - профилей.doc

— 594.00 Кб (Скачать документ)

 

Оконные рамы, в которых  был использован поливинилхлорид, были запатентованы в 1952 году немецким конструктором Хайнцом Паше. В  них были использованы металлические  конструкции, облицованные мягким и  полумягким пластиком. Профиль из твёрдого ПВХ, усиленный деревянными и металлическими вкладышами, появился несколько позднее.

Оконные конструкции  защищают жилище от сырости, пыли, шума, а также других негативных факторов. В зависимости от материала, из которого изготовлена оконная конструкция, окно обладают различными характеристиками по теплоизоляционным свойствам, шумоизоляции, долговечности, экологичности и стойкости к атмосферным воздействиям.

 

1.3  Измерение окна

Существуют два варианта оконных проёмов:

    • Оконный проём с наружной четвертью
    • Оконный проём без внутренней четверти

На рисунках 4 и 5 наглядно представлены оконные проемы.

 

Рисунок 4- Оконный проём            Рисунок 5- Оконный проём с  внутренней четвертью.

без внутренней четверти

В зависимости от варианта оконного проёма и происходит снятие правильных размеров окна.

Для проёма без наружной четверти:

Ширина оконного проёма определяется как расстояние от одного вертикального откоса окна до другого  и минус монтажный зазор (он составляет 15 до 60 мм на сторону, в зависимости  от кривизны стен, отклонения от вертикали), замер производится снаружи окна.

Высота оконного проёма — это расстояние от верхнего откоса до наружного водоотлива, которое  измеряется со стороны улицы и  минус монтажный зазор (если окно комплектуется подставочным профилем, то минус высота этого профиля).

Длина подоконника измеряется по длине старого подоконника, если подоконник не установлен, то по размеру  от одного вертикального откоса до другого плюс от 50 до 100 мм на сторону.

Ширина подоконника  — это расстояние от его внутреннего  края до рамы окна, обычно подоконник измеряется с учётом вылета от стены на 30~70 мм, то есть подоконник не должен перекрывать радиатор отопления.

Длина отлива измеряется как расстояние между боковыми откосами окна со стороны улицы, плюс 60~80 мм.

Ширина отлива определяется от его внешнего края до рамы окна, отлив должен выступать за наружную стену на 30~50 мм.

 

Для проёма с наружной четвертью:

Ширина оконного проёма определяется как расстояние от одного вертикального откоса окна до другого  и плюс монтажный зазор на заход  в четверть (он составляет от 25 до 40 мм на сторону, в зависимости глубины внутренней четверти), замер производится снаружи окна.

Высота оконного проёма — это расстояние от верхнего откоса до наружного водоотлива, которое  измеряется со стороны улицы и  плюс заход в верхнюю четверть (если окно комплектуется подставочным профилем, то замер от откоса до отливы и является высотой окна, иногда под отливом есть цементная стяжка, её высота также влияет на размер окна).

Длина подоконника измеряется по длине старого подоконника, если подоконник не установлен, то по размеру от одного вертикального откоса до другого плюс от 50 до 100 мм на сторону.

Ширина подоконника  — это расстояние от его внутреннего  края до рамы окна, обычно подоконник измеряется с учётом вылета от стены на 30~70 мм, то есть подоконник не должен перекрывать радиатор отопления.

Длина отлива измеряется как расстояние между боковыми откосами окна со стороны улицы, плюс 60~80 мм, в  проёме с наружной четвертью ширина окна, по сути, и является длиной наружного водоотлива.

Ширина отлива определяется от его внешнего края до рамы окна, отлив  должен выступать за наружную стену  на 30~50 мм.

 

1.4 Качество оконных блоков из ПВХ профиля

Современные окна являются довольно сложной конструкцией, состоящей  из следующих элементов:

  • Оконный профиль (оконная коробка и створка)
  • Внутреннее заполнение (стеклопакет или ПВХ плита)
  • Система уплотнителей (уплотнение створки, коробки, стеклопакета)
  • Фурнитура (элементы запирания, оконные ручки, декоративные накладки на петли)

Качество оконных блоков складывается из трёх составляющих;

    • Качество стеклопакета;
    • Качества фурнитуры;
    • Качество монтажа оконных блоков.

 

1.4.1 Качество стеклопакета.

 Не менее важно  и качество такого элемента  окна, как стеклопакет. Он состоит из двух или более стекол, разделенных между собой промежутком, заполненным разреженным воздухом или инертным газом и герметично соединенных по контуру. Его свойства в немалой степени зависят от качества стекла, требования к которому изложены в ГОСТ 111-2001 [2]. В нем определены толщина, длина, ширина, разность длин диагоналей стекла.

 С помощью линеек, угольников и специального набора  щупов оцениваются отклонения  от прямолинейности кромок, плоскостности  и от прямоугольности углов.  Также в документе приведены  нормативы для оптических искажений стекла в проходящем свете. Если через испытуемый образец смотреть на специальный экран, набранный из черно-белых полосных зон, то наблюдаемое сквозь стекло изображение не должно искажаться. Кроме того, при осмотре выявляются дефекты формы и несоответствия размерам.

 В настоящее время  на оконном рынке уже появляются  новинки, возможности которых  позволяют существенно повысить  не только уровень комфорта  в помещении, но и безопасность  проживания.

 В частности, это  специальные теплосберегающие стекла, которые обеспечивают в конечном итоге значительную экономию на отоплении индивидуального дома. Кроме того, это стекла с быстрым и эффективным очищением за счет специального покрытия. Под действием ультрафиолетового излучения на покрытии происходит химическая реакция — органическое разложение грязевых образований. Защиту от коротковолнового солнечного излучения могут обеспечить специальные инфракрасные пленки, способные отражать до 70% ультрафиолета. Есть также армированные стекла, которые обладают повышенной механической прочностью.

 Качество стеклопакетов  оценивается в соответствии с  ГОСТ 24866-99 [3]. Стеклопакеты классифицируют как по виду (ударостойкие, солнцезащитные, энергосберегающие, морозостойкие, шумозащитные), так и по количеству камер (однокамерные, двухкамерные, реже — трехкамерные). И уже в зависимости от категории устанавливаются требования к основным физическим параметрам: сопротивлению теплопередачи, звукоизоляции, точке росы и коэффициенту пропускания направленного света.

 Есть и новшества в производстве стеклопакетов. В Европе, в частности, выпускаются стеклопакеты, внутреннее пространство которых заполнено множеством капиллярных трубочек. Это прозрачные, изготовленные из плексигласа конструкции. Благодаря тому, что свет, проходя через них, многократно преломляется, помещение освещается равномерно по всем направлениям. Причем глубина проникновения света в комнату может достигать 15 метров. Кроме того, использование капиллярной технологии позволяет существенно повысить теплоизоляционные характеристики стеклопакета. Другая недавняя разработка — стеклопакет с переключаемыми стеклами, которые могут менять цвет и прозрачность. Он образован из двух листов, на внутреннюю поверхность которых нанесены магниево-титановая пленка и слой палладия. Межстекольное пространство заполнено газовой смесью водорода и кислорода. Если требуется сделать стекло более прозрачным — надо повысить концентрацию водорода. А добавка кислорода, наоборот, тонирует стекло, делает зеркальным.

 

1.4.2 Качество фурнитуры.

 Фурнитура представляет собой различные поворотные и откидные механизмы открывания и закрывания окна. Значение этих систем трудно преувеличить, ведь их несовершенство или отказ могут свести на нет все замечательные качества как профиля, так и стеклопакета. Фурнитура состоит из множества элементов: петель, кронштейнов, ручек и замков сцепления, тяг, фиксаторов, механизмов вентиляции и т. п. Она несет на себе основную динамическую и механическую нагрузку оконной системы, поэтому от ее качества в немалой степени зависит качество всей конструкции.

 Основные требования к фурнитуре обозначены в ГОСТ 30777-2001 [4]. Они подразделяются на конструкционные, прочностные и эргономические. Подвижные детали должны передвигаться без лишних усилий. Элементы фурнитуры — надежно фиксироваться и легко регулироваться в зависимости от назначения. При этом механизмы комплектующих «обязаны» обеспечивать процесс открывания-закрывания не меньше 20 тысяч раз.

 Кроме того, в соответствии со стандартом изделия проходят испытания на динамическую нагрузку. Если после таких проверок никаких дефектов не обнаружено, то испытания считаются успешно пройденными. Нагрузка, прикладываемая к ручке фурнитуры, для поворотного устройства не должна превышать 50Н, а для поворотно-откидного — 100Н. Для лицевых поверхностей частей фурнитуры регламентировано защитное покрытие (металлическое, полимерное или др.).

 Требования к замочным  и скобяным изделиям для оконной  фурнитуры прописаны в отдельном стандарте ГОСТ 538-2001 [5]. Контролируются их размеры, коррозионная стойкость (в специальных климатических камерах) и шероховатость поверхностей, показатели прочности, надежности и т. д.

 

1.4.3 Качество монтажа оконного блока.

 Помимо качества  отдельных составляющих оконного  блока, должно быть обеспечено  и качество конструкции в собранном виде. Нормативные документы для оценки готовой оконной конструкции — это ГОСТ 30674-99 [6] и ГОСТ 23166-99 [1]. До сборки комплектующие должны пройти все необходимые испытания, в том числе и на долговечность.

 Неправильно установленная система, какой бы качественной она ни была, теряет все потребительские преимущества. Поэтому монтаж изделия должен производиться только специализированными строительными компаниями, работающими в соответствии с принятыми государственными стандартами.

 Требования к установочным  работам в основном прописаны в ГОСТ 30971-2002 [7] . Согласно этому документу, монтажные швы подразделяются на классы в зависимости от значений таких эксплутационных показателей, как сопротивление теплопередаче, устойчивость к деформации, водо- и воздухопроницаемость. Перед установкой окна необходимо подготовить поверхности откосов. Имеющиеся трещины зашпаклевываются, стенные пустоты закрываются специальными жесткими вставками. Если стены здания отличаются низким сопротивлением теплопередаче, утепляются внутренние откосы. Расположение и тип элементов крепления (анкерные пластины, строительные шурупы, различные дюбели) оконного блока выбираются на основе предварительных расчетов, учитывающих конструкцию проема, материал и прочность стен, размеры и вес окна, а также силу действия возможных нагрузок.

Оценка монтажных работ.

  • В начале монтажных работ защитная пленка с внешней стороны окна удаляется.
  • В том случае, когда рамы сплочены при помощи соединительных профилей, пленка должна быть удалена с обеих сторон окна в месте стыка.
  • Окно  устанавливается в проеме строго симметрично относительно внешней четверти.
  • Окно монтируется строго по уровню. Запрещены какие-либо перекосы или искривления коробки.
  • Количество крепежных анкеров должно отвечать требованиям по установке.
  • Несущие и дистанционные подкладки не должны быть заметны после монтажа.
  • Подоконники монтируются под раму не глубже, чем на 1 см.
  • Только в самых исключительных случаях возможна установка подоконника вплотную к раме.
  • Обязательна герметизация стыка между подоконником и рамой.
  • Для заделки стыка между рамой и стеной применяется пена с мелкопористой структурой. Монтаж внешних отливов окна  осуществляется под раму с герметизацией шва между рамой и отливом силиконовым герметиком.

2 ЭТАПЫ И ВИДЫ КОНТРОЛЯ ПРИ УСТАНОВКЕ ОКОННЫХ БЛОКОВ

 

2.1 Нормативно- техническая  документация используемая для  контроля установки оконных блоков из ПВХ- профилей

В нашей стране основные требования, предъявляемые к светопрозрачным  конструкциям, регламентируются в ГОСТ, которые служат ориентиром качества для производителей оконных систем. В СНиП указаны требования к применению готовых оконных конструкций в зависимости от типа здания, и поэтому они нацелены уже непосредственно на строителя и проектировщика.

 

 Условно стандарты можно подразделить на три группы. Первая описывает требования к основным оконным составляющим:

 — профилю: ГОСТ 30673-99 «Профили поливинилхлоридные  для оконных и дверных блоков» [8] и ГОСТ 30973-2002 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности» [9];

 — стеклопакету: ГОСТ 24866-99 «Стеклопакеты клееные строительного  назначения» [3] и ГОСТ 111-2001 «Стекло листовое» [2];

 — фурнитуре: ГОСТ 30777-2001 «Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков» [4] и ГОСТ 538-2001 «Изделия замочные и скобяные» [10].

 

Информация о работе Разработка процесса технологического контроля установки оконных блоков и ПВХ - профилей