Кожаная обувь

Износ подносков обусловливается  главным образом механическими  воздействиями, направленными снаружи  внутрь, в меньшей степени воздействиями  изнутри наружу. Механические воздействия  снаружи внутрь возникают при  случайных ударах в процессе ходьбы или бега, при падении какой-либо тяжести на ногу и т. п. Если напряжения при ударе превышают сопротивление подносков изгибу или смятию, то они деформируются размягчаются. Механические воздействия на подноски с внутренней стороны обуви связаны с давлением стопы. Величина этих воздействий невелика, но, постоянно накапливаясь, они могут также привести к деформированию и размягчению подносков.

Износ обуви происходит также за счет разрушения скреплений деталей  обуви.

Ремонтопригодность — это приспособленность обуви к устранению отказов в процессе ремонта.

Обычно на практике значения ремонтопригодности определяются по стоимости ремонта. Поэтому ремонтопригодность влияет на цену потребления и, следовательно, при оценке конкурентоспособности ее целесообразно включить в экономические показатели.

Эргономические свойства товаров важны для всех потребительских сегментов и зависят от группы товаров.

Например, доминирующими в группе эргономических свойств для летней обуви являются влагообменные свойства, зимней — теплозащитные и влагозащитные, а для обуви весенней и осенней носки — влагозащитные.

Наиболее значимыми для потребительского сегмента с высокими доходами являются показатели обуви, обеспечивающие комфортность в использовании.

Комфорт (hh.vi. comfort) — бытовые удобства, благоустроенность и уют.

Например, наличие в обуви мягких амортизирующих деталей, подогревающих  элементов внутри обуви, повышенная гибкость обуви и т. д. способствует повышению комфортности и, следовательно, ее стоимости и престижности. Потребителями этот показатель может быть легко оценен.

Влагозащитные свойства кожаной обуви, как и обувных материалов, характеризуют тремя показателями: намокаемостью — способностью деталей обуви поглощать влагу, промокаемостъю — временем проникновения воды внутрь изделия и водопроницаемостью — количеством воды, проникшей внутрь обуви за определенное время.

Увлажнение стенок обуви и проникновение  воды внутрь резко снижают ее теплозащитные  свойства. Кроме того, во влажном  состоянии резко снижается износостойкость обувных деталей из кожи, картона, текстильных материалов и обувных скреплений, особенно клеевых. Многократные увлажнения и высушивания приводят к усадке и короблению обуви, что отрицательно сказывается на ее комфортности и износостойкости.

Влагозащитные свойства обуви зависят от используемых материалов, методов креплений низа, а также конструкции верха. Например, использование искусственных и синтетических материалов, химических методов крепления низа, снижение проколов верха, способствует повышению влагозащитных свойств обуви.

Влагообменные свойства характеризуют способность обуви поглощать выделяемую стопой влагу, выводить ее наужу или отводить в слой материала, не соприкасающегося j стопой. Одна часть влаги, выделяемой стопой, удаляется через отверстия и зазоры в заготовке, другая сорбируется внутренними стенками обуви (подкладкой и стелькой), диффундирует через толщу материала верха и испаряется с внешней стороны.

При неудовлетворительных влагообменных  свойствах обуви влага, выделяемая стопой, скапливается на внутренних деталях; при этом стопа перегревается в летнее время и переохлаждается зимой; кроме того, возможны потертости стопы.

На выведение влаги из обуви  влияют многие факторы, из которых наиболее существенными являются степень открытости обуви, ее конструкция и свойства материалов, используемых для изготовления обуви. Открытая носочная и пяточная части обуви, просечки и перфорации отдельных деталей заготовка ремешкового типа или плетеная создают условия для удаления влаги, выделяемой стопой непосредственно в окружающую воздушную среду, минуя стенки обуви. При этом происходит также удаление углекислого газа, выделяемого тканями стопы. Это учитывают при изготовлении обуви летней и из лаковой и искусственных кож.

На удаление влаги из обуви влияют толщина стенок верха, наличие изолирующих прослоек, кожаной подложки. Сквозное прохождение влаги через низ обуви, как правило, затруднено в связи с наличием изолирующих (клеевых) прослоек. Используя для внутренних деталей обуви комбинации текстильных материалов с различной степенью гигроскопичности, удается отводить пот стопы в промежуточные слои. Такой способ применяют при изготовлении герметично закрытой обуви. Для этой обуви большое значение имеет скорость влагоотдачи обувных материалов. Существенное влияние на создание благоприятных условий поглощения влаги оказывают кожаные стельки, простилки и платформы из картона, войлока.

Проблема обеспечения потопроводных  свойств кожаной обуви намного  обострилась в связи с применением  искусственных и синтетических материалов. При разработке и освоении указанных материалов никакому другому свойству обуви не уделяют, пожалуй, такого внимания, как потопроводности.

Стопа человека выделяет в день от 30 до 240 г пота, количество которого зависит от интенсивности физической работы, климатических условий и индивидуальности организма каждого человека. Пот, выделяемый в капельно-жидком и парообразном состояниях, частично удаляется через открытые участки обуви; остальное его количество поглощается носками, чулками, портянками и контактирующими с ними внутренними деталями обуви. Материалы и конструкция верха кожаной обуви обеспечивают сквозное прохождение (путем диффузии) пота к наружной поверхности, с которой происходит его испарение. Скорость диффузии пота через верх при прочих равных условиях зависит от перепадов температуры и влажности внутри обуви и снаружи.

Низ обуви (даже при кожаной подошве) имеет весьма ограниченную способность выводить пот наружу. Основную роль при этом играет способность стелечных и простилочных деталей (а также платформы и подложки в некоторых видах обуви) поглощать пот, который удаляется из обуви преимущественно во время ее сушки. Такой механизм отвода пота низом обуви позволяет применять для подошвы совершенно негигроскопичные и непотопроводные синтетические материалы при сохранении на удовлетворительном уровне потопроводных свойств обуви.

Физиологические свойства обуславливают соответствие силовым, скоростным и энергетическим возможностям человека.

К единичным физиологическим свойствам обуви относятся:   масса, жесткость при деформации (гибкость).

Масса обуви. Для кожаной обуви стандартом нормируется ее масса, хотя с позиций эргономики имеет значение не масса, а вес, поскольку от веса обуви зависит утомляемость человека при передвижении (кстати, утяжеление обуви вызывает вчетверо больший расход энергии человеком по сравнению с таким же утяжелением одежды). Только при небольших изменениях земного притяжения возможно использовать показатели массы обуви для характеристики ее веса.

Масса кожаной обуви колеблется в широких пределах — от 60—70 г  для полупары гусариков до 900—1000 г для полупары мужских юфтевых сапог. Масса обуви зависит от ее размера, конструкции и примененных материалов. Для большинства видов бытовой обуви (за исключением юфтевой) детали низа составляют половину и более общей массы изделия; доля указанных деталей может достигать 70—85%. В связи с этим использование высокопористых синтетических материалов для подошвы и каблука, а также облегченных стелечных и простилочных материалов позволяет уменьшить массу обуви.

Стандартные нормы направлены на ограничение  массы кожаной обуви и установлены  различными в зависимости от вида и назначения обуви, половозрастного  признака, материалов низа и верха  и других факторов.                                      

Жесткость обуви. Различают изгибную, распорную и опорную жесткость кожаной обуви.

Изгибная жесткость (гибкость) — это сопротивление изгибу полупары обуви в пучковой части, соответствующей плюснефаланговому сочленению стопы, на определенный угол (25"). Повышение жесткости на изгиб приводит к увеличению энергозатрат и отклонениям от нормальной походки человека. Это свойство обуви почти полностью определяется гибкостью ее низа и зависит от вида, толщины и жесткости материалов подошвы, стельки, простилки, методов их скрепления и других факторов.

Большое влияние на гибкость обуви оказывает стелька. Так, детская  обувь, пошиваемая методом парко  со стелькой, имеет сопротивление  изгибу 50—60 Н, а такая же обувь  без стельки — 20—25 Н. При одностороннем изгибе многослойного низа стелька подвергается сжатию, в то время как подошва работает на растяжение Поэтому наиболее гибкая конструкция низа достигается при тонкой и мягкой стельке или при отсутствии этой детали.

Размер обуви также влияет на ее гибкость, так как с увеличением размера удлиняется рычаг изгиба и снижается соответственно изгибающая нагрузка. Повышенная забота о гибкости детской обуви обусловлена не только слабостью детской стопы, но и ее малым размером.

Изгибная жесткость не остается постоянной в процессе носки обуви; она снижается на 20—30% в первые же дни носки.

Стандартные нормы ограничивают изгибную жесткость и установлены  различными в зависимости от вида и назначения обуви, половозрастного признака, материалов, толщины и методов крепления подошвы. Нормы находятся в пределах от 4 Н/см для гусариковой обуви без основной стельки до 37 Н/см для хромовой обуви специального назначения на кожаной подошве с кожаной подложкой гвоздевого крепления.

Распорная гибкость определяется усилиями, необходимыми для изменения формы обуви, и характеризует упругопластические свойства ее верха. Распорная жесткость, с одной стороны, обеспечивает сохранность формы обуви в процессе ее носки, а с другой — ухудшает комфортность обуви и, как установлено, затрудняет подбор носчиком впорной обуви.

В связи с этим кожаная  обувь разных видов и назначений выпускается с неодинаковой распорной  жесткостью. Так, обувь для детей  младшего возраста и для пожилых  людей должна иметь нежесткий, эластичный верх. То же относится к особо тесным видам обуви — типа женских туфель на высоком и среднем каблуках.

Во многих же случаях (юфтевая  обувь, большинство видов хромовой обуви) для обеспечения формоустойчивости  верха обуви повышают его жесткость. Установленные стандартом нормы жесткости носка и задника направлены на обеспечение формоустойчивости верха обуви: деформация носка и задника при определенных условиях испытания не должна превышать соответственно 2,5 и 2,8—3,0 мм.

Опорная жесткость характеризует амортизационные свойства низа обуви. Амортизационная способность низа не только улучшает эргономику обуви (ослабляются ударные воздействия, рассредоточивается давление), но и повышает ее износостойкость. Опорная плотность и амортизационные свойства зависят главным образом от мягкости и толщины стелечных, простилочных и подошвенных материалов. Большие возможности для варьирования этих свойств обуви создают синтетические подошвенные материалы — пористая резина, полиуретан, термоэластопласты, а также современные высококачественные стелечные и простилочные картоны.

Антропометрические свойства характеризуют соответствие изделия размерам и форме тела человека и отдельных его частей.  Иначе говоря, соответствие формы стопы и размера обуви.

Эти свойства в полной мере характеризуются впорностью обуви.

Впорностпъ обуви  — определяется соотношением формы и размеров обуви и стопы. Это соотношение имеет переменный характер и зависит от ряда факторов. К числу таких факторов относится и жесткость (распорная) конструкции  обуви: чем жестче обувь, тем меньше диапазон оптимального соотношения формы и размеров обуви и стопы, тем труднее подбор впорной  обуви для каждого носчика.

Впорная обувь (или обувь впору) должна удовлетворять  требованиям:

1) не оказывать своими внутренними стенками повышенных давлений на стопу, вызывающих болезненные или близкие к ним ощущения;

2) сохранять устойчивое положение на стопе, т. е. не смещаться относительно стопы при ходьбе и беге. Указанные требования противоречивы, а оптимальное удовлетворение их в каждой конкретной разновидности обуви может быть достигнуто (и достигается) весьма разнообразными путями и средствами.

Первое требование ограничивает минимальные размеры обуви (в  сравнении со стопой) и совершенно не ограничивает отклонение размеров обуви от стопы в большую сторону. Чтобы удовлетворить второе требование, необходимо и достаточно иметь плотное прилегание (плотный обхват) обуви не во всех, а в отдельных или даже в одном каком-либо участке (например, в подъеме).

Вторая утилитарная функция фасонов связана с неодинаковой просторностью обуви одного номера и полноты в зависимости от фасона. Колебания средней длины стопы при постоянном номере обуви достигают 5—6 мм, т. е. составляют целый метрический номер. Таким образом, обувь одного размера обладает неодинаковой одинаковой просторностью обуви одного номера и полноты в зависимости от фасона. Колебания средней длины стопы при постоянном номере обуви достигают 5—6 мм, т. е. составляют целый метрический номер. Таким образом, обувь одного размера обладает неодинаковой просторностью. То же самое распространяется и на обувь одной полноты. Колебания просторности обуви одного номера и полноты в зависимости от фасона обусловлены несовершенством присвоения номера новой колодке, в результате чего фактический номер обуви не равен номинальному номеру.

Отклонение просторности обуви от относительно среднего размера стопы (в зависимости от фасона) также играет определенную роль в практическом решении проблемы впорности обуви. Оно приводит не только к уменьшению охвата населения впорной обувью каждого фасона, но и (что очень важно) к увеличению охвата населения впорной обувью при многообразии фасонов.