Организация технологической подготовки производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2012 в 22:44, доклад

Описание

Технологическая подготовка производства (ТПП) – совокупность необходимых и достаточных технических решений, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску нового изделия высокого качества, заданного объема с установленными технико-экономическими показателями при соблюдении установленных сроков и затрат.
Технологический процесс – это часть производственного процесса, представляющая собой совокупность действий с предметами труда, непосредственно связанных с последовательным изменением формы, размеров или свойств материала заготовки или полуфабриката с целью получения детали или изделия с заданными техническими характеристиками.

Работа состоит из  1 файл

2.4. Конспект.doc

— 81.50 Кб (Скачать документ)

(8) внедрение компьютерной  технологии и компьютерного проектирования;

(9) механизация и автоматизация  ТПП.

Оценить готовность предприятия к  запуску нового изделия можно  по показателю технологической готовности. Основные показатели технологической готовности предприятия к запуску в производство нового изделия приведены в табл.2.6.

 

Таблица 2.6. Основные показатели технологической готовности предприятия

 

Показатель

Формула

Обозначение

Коэффициент готовности технологической документации (технологические процессы)

kтд = Nф/Nпл

 Nф - фактическое количество техпроцессов, имеющихся к началу освоения нового изделия;

Nпл - общее количество техпроцессов, необходимых для изготовления нового изделия

Коэффициент готовности технологической оснастки (приспособления, кондукторы, штампы и т.п.) для изготовления нового изделия

kосн = Пфпл

Пф – фактическая обеспеченность операций технологической оснасткой;

Ппл – планируемая обеспеченность производства технологической оснасткой к моменту запуска в производство нового изделия

Коэффициент обеспеченности производства нового изделия инструментом общего и специального назначения

kн = Ифпл

Иф – фактическая обеспеченность производства инструментом к моменту запуска в производство нового изделия;

Ипл – планируемая (нормативная) обеспеченность производства инструментом

Коэффициент обеспеченности производства нового изделия средствами метрологического контроля (калибры, контрольно-измерительная  аппаратура и т.п.)

kк = Мфпл

Мф – фактическая обеспеченность производства средствами метрологического контроля к моменту запуска в производство нового изделия;

Мпл – планируемая обеспеченность производства средствами метрологического контроля


 

Для общей оценки технологической  готовности предприятия может служить интегральный показатель, определяемый как средневзвешенная величина значений рассмотренных коэффициентов:

                                                                                                               n                      n

kтехн.г = S ki×mi / S mi,

                                                                                                           i = 1                 i = 1

где ki – частные коэффициенты технологической готовности;

      mi - весомость i–го показателя.

2.4.5. Организационные формы ТПП

В разных типах производства применяется  одна из трех систем организации служб  технологической подготовки: централизованная, децентрализованная и смешанная.

Централизованная система ТПП обычно применяется на предприятиях серийного и массового производства, где процесс освоения новой продукции осуществляется периодически. Она предполагает создание на предприятии единой службы главного технолога. К ней относятся отдел главного технолога (ОГТ), конструкторские бюро по оснастке, инструментальные производства, нормативно-плановые службы.

В цехах имеются технологические  бюро, которые также принимают  непосредственное участие в решении организационно-технических вопросов.

Децентрализованная система ТПП применяется на предприятиях единичного и мелкосерийного производства. Ее особенность в том, что разработка технологических процессов и решение текущих задач, связанных с изготовлением деталей или сборочных единиц, выполняется силами технологических бюро цехов. ОГТ разрабатывает межцеховые маршруты, занимается вопросами по разработке групповых и типовых технологических процессов, инструментальной подготовкой производства, унификацией и стандартизацией оснастки, осуществляет методическое руководство и контроль работы цеховых технологических бюро.

При смешанной системе ТПП разработка новых технологических процессов и их внедрение возложены на ОГТ. Цеховые технологические бюро выполняют работу по созданию технологических процессов, которые могут быть разработаны на основе ранее применяемых процессов и не имеют с ними существенных отличий. Смешанная система ТПП встречается на предприятиях с серийным типом производства.

 


Информация о работе Организация технологической подготовки производства