Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2012 в 17:12, курсовая работа
Производственная мощность, т.е. расчетный, максимально возможный объем выпуска продукции в единицу времени, который определяют для условий наиболее полного использования производственного оборудования и площадей, применения прогрессивных норм времени, технологии и форм организации производства, является основной величиной для анализа возможностей постановки новой продукции на производство.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение................................................................................................4
I. Анализ загрузки производственных мощностей...............................8
1.1. Расчет производственной мощности.......................................8
1.2. Построение линии регрессии...............................................10
1.3. Определение сроков реконструкции .....................................12
II. Разработка сетевого графика и граф-дерева целей программ........14
2.1. Граф дерево целей программы.............................................14
2.2. Построение сетевого графика..............................................18
2.3. Расчет сетевого графика и продолжительности этапов..........27
2.4. Оптимизация сетевого графика............................................31
2.5. Разработка матрицы - модели управления целевой программы…......................................................................................... 34
III. Разработка графика Гантта и календарного графика работ 34
Заключение……………………………………………………………………….......................37
Список литературы…………………………………………………………....................……38
Рис 4. Локальный
сетевой график технической подготовки
производства
Таблица 2. Перечень работ по технической подготовке производства в цехе.
Код работ | Наименование работ |
Ожидаемое время,
(дни) |
Работы
(продолжительности работ и резервы времени в календарных числах) | |
(i - j) | ( согласно сетевому графику рис. 4.) | tожij | Кнij | |
0-1 | Разработка программы выполнения работ | |||
1-2 | Технологический анализ конструкций изделий | |||
2-3 | Разработка
проектной технологической |
|||
2-4 | Анализ загрузки производственных мощностей | |||
3-5 | Проектирование агрегатного технологического оборудования | |||
3-6 | Разработка
рабочей технологической |
|||
3-7 | Разработка технологических нормативов | |||
3-11 | Заказ, покупка и доставка нового технологического оборудования | |||
4-8 | Разработка дизайн-проекта (проекта художественного оформления) | |||
4-9 | Разработка строительной документации на фундаменты | |||
4-10 | Разработка технологической части проекта | |||
5-25 | Изготовление агрегатного технологического оборудован. | |||
6-12 | Проектирование переналаживаемой технологической оснастки(для участка №1 первой очереди) | |||
8-10 | Разработка макета роботизированной линии | |||
9-10 | Разработка энергетической части проекта | |||
10-11 | Оформление, согласование и утверждение сводного комплекта проектно-сметной документации | |||
11-13 | Демонтаж оборудования
по буферной площадке
( демонтируемой на время работ цеховой ремонтной базы) |
|||
11-14 | Изготовление
фундаментов под оборудование участка
№1
(на
буферной площадке |
|||
11-28 | Архитектурно-художественное оформление интерьера | |||
11-29 | Реконструкция инженерных сетей и вентиляции | |||
12-15 | Проектирование переналаживаемой оснастки для 2участка | |||
12-16 | Изготовление технологической оснастки для участка №1 | |||
13-16 | Монтаж и отладка оборудования участка №1 (подготовка площадки для монтажа оборудования участка №2) | |||
13-17 | Изготовление фундаментов под монтаж оборудования участка №2 (на высвобожденных площадях 1 участка) | |||
15-18 | Проектирование технологической оснастки для 3 участка | |||
15-19 | Изготовление технологической оснастки для 2 участка | |||
16-19 | Монтаж и отладка оборудования 2 участка | |||
16-20 | Изготовление фундаментов под оборудование 3 участка | |||
18-21 | Проектирование технологической оснастки для 4 участка | |||
18-22 | Изготовление технологической оснастки для участка №3 | |||
19-22 | Монтаж и отладка оборудования на участке №3 | |||
19-23 | Изготовление фундаментов под оборудование участка №4 | |||
21-24 | Изготовление технологической оснастки для участка №4 | |||
22-24 | Монтаж и отладка технологического комплекса на участке №4 | |||
24-25 | Монтаж и отладка оборудования отделения ультразвуковой мойки | |||
24-26 | Изготовление фундаментов под оборудование отделения по переработке отходов | |||
25-27 | Монтаж и отладка оборудования отделения по переработке отходов | |||
27-28 | Монтаж и отладка оборудования отделения технического контроля | |||
28-29 | Монтаж оборудования цеховой ремонтной базы | |||
29-30 | Освоение производственных мощностей |
Важно
при этом заметить, что новые технологии
в организационном
Определение продолжительности работ сетевых графиков. Для каждой работы необходимо определить численные значения их продолжительности - Тст(эт). Для рассмотренного в данном примере случая это можно сделать воспользовавшись специальными расчётами .
а) для проектных этапов:
tcт(эт) - трудоемкость стадии (этапа);
kреж - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа календарных дней к рабочим в течении года);
kд.в .- коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на работы, которые не предусмотрены нормами (k д.в=1,1...1,5);
Рi - количество работников, одновременно выполняющих данную стадию (этап);
Tсм - продолжительность смены;
kвн - коэффициент, учитывающий выполнение норм времени.
б) для этапов изготовления средств технологического оснащения:
Тст(эт)
= ________
Мi * kвн
T - общая трудоемкость выполнения работ по изготовлению средств технологического оснащения данного этапа работ;
Мi - среднесуточная производственная мощность i-го цеха подготовки производства, которую он может выделить для обеспечения выполнения данного этапа работ (в данном случае – это выделенная для данных работ пропускная способность вспомогательного цеха, т.е. произведение количества рабочих мест на эффективный суточный фонд времени одного рабочего места).
Такими
расчётами можно
tmin+4tн.в.+ tmax
tожi = _____________ (11)
6
а)для
нормального распределения
tожi -математическое ожидание случайной величины продолжительности работ;
tmin- минимальная продолжительность работ, при благоприятных обстоятельствах выполнения работы;
tн.в.- наиболее вероятная оценка времени для нормальных условий выполнения работ;
tmax-максимальная оценка продолжительности работ для неблагоприятного стечения обстоятельств.
В связи с вероятностными оценками ожидаемого времени выполнения работ рекомендуется вычислять также дисперсию (меру рассеяния), например:
Дополнительными расчётными параметрами могут быть: функции риска, функция Лапласа и другие оценки вероятностных величин - tожi работ сетевых графиков.
Расчёт сетевых графиков. После построения сетевого графика обычно приступают к его расчёту и оптимизации. Вначале двигаясь от нулевой (исходной - I ) вершины производят расчёт ранних сроков свершения каждого события:
Этот срок определяют выбором максимального из предшествующих данному событию путей, которые ведут от исходного к данному j-му событию. Далее, рассчитывая сетевой график в обратной последовательности от завершающего события (С) к исходному, определяют поздний срок свершения каждого события:
Разность между этими сроками определяет резерв времени выполнения события
На локальном сетевом графике эти величины из-за высокой плотности рисунка условно не показаны, так как они приведены в таблице, из которой их несложно перенести на сетевой график.
Выше мы ввели новые понятия:
Из приведенного на рис.4. сетевого графика видно, что часть работ не лежит на критическом пути. Каждая из этих работ имеет резервы времени:
полный
- Rп ij, свободный -
Rс ij и, зависящий от них, коэффициент
напряженности пути Кнij:
Rп ij =Tп J -Tрi
-tiJ
Rс ij = Tр J -Tрi -tiJ (18)
Коэффициент напряженности пути Кнij характеризует отношение продолжительности пути ТL ij (ТL max - DТL критич) к отрезку критического пути, который соединяет данные события (ij) Здесь DТL критич - участок, совпадающий с критическим путём. Этот коэффициент характеризует степень трудности каждой группы работ некритического пути. Его необходимо знать для последующей оптимизации сетевого графика.
Оптимизация сетевых графиков как общего вида, так и локальных имеет целью сокращение затрат времени и средств на выполнение разработок, которые предусматривают оргпроекты. Решение этой задачи вначале ищут на пути усовершенствования структуры работ:
На последующих шагах оптимизации, кроме сказанного, предусматривают перераспределение ресурсов с некритических путей на работы критического пути. Для этого, в частности, нередко перераспределяют исполнителей между работами однотипного профессионального содержания.
Другими важными средствами сокращения затрат времени и средств на выполнение работ согласно сетевым графикам являются:
Информация о работе Проект целевой программы реконструкции производства