Методы и средства измерения плотности. Плотномеры.

В гидростатическом плотномере для газов (рис. 10) сравниваются давления столбов анализируемого и эталонного газов одинаковой высоты. Перепад давлений, измеряемый дифманометром, пропорционален плотности контролируемого газа.

Pадиоизотопные приборы. При прохождении через анализируемую среду ионизирующих излучений интенсивность их изменяется. Ослабление излучений связано функционально с плотностью среды. Наиб. распространены плотномеры, использующие g-излучения (рис. 11). В таком приборе излучение от источника (⁶⁰Co, Cs) проходит через слой жидкости в сосуде и попадает в приемник излучения. Сигнал приемника, являющийся ф-цией измеряемой плотности, усиливается в электронном усилителе и подается в электронный преобразователь, куда поступает также сигнал, формируемый излучением дополнит. радиоизотопного источника, проходящим через поглощающий металлич. клин и дополнит. приемник. В преобразователе вырабатывается сигнал, к-рый функционально связан с разностью поступающих в него сигналов и управляет реверсивным электродвигателем, перемещающим клин до уравнивания входных сигналов (от основного и дополнительного источников излучения). Равновесное перемещение клина связано индукц. передачей с вторичным прибором. Величина перемещения клина пропорциональна изменению плотности жидкости.

Радиоизотопные  плотномеры позволяют бесконтактно контролировать и регулировать плотность  агрессивных, сильновязких, горячих  и находящихся под большим давлением жидкостей, сгущенного молока, сахарных сиропов и др. Эти приборы используют также для определения плотности твердых тел и иногда газов.

Вибрац. приборы. Чувствит. элемент такого плотномера представляет собой отполированную изнутри металлич. трубку, к-рую помещают непосредственно в потоке анализируемого в-ва. Трубка осциллирует в потоке с помощью электронного устройства. Частота собств. колебаний чувствит. элемента определяется плотностью в-ва (см. также Вибрационная техника).

Совр. технологические  плотномеры оснащены микропроцессорами  и вычислит. блоками (напр., для автоматич. корректировки параметров при изменении  внеш. условий). Благодаря этим усовершенствованиям  значительно повысились функциональные возможности и улучшились метрологич. и эксплуатац. характеристики технол. плотномеров.

Методы и  средства измерения вязкости. Вискозиметры.

Приборы для  измерения вязкости называют вискозиметрами. Обычно используют капиллярные, ротационные и шариковые вискозиметры. Наиболее распространенные капиллярные вискозиметры применяют для определения вязкости неструктурированных и слабоструктурированных жидкостей. Схема капиллярного вискозиметра была приведена на рис. 2.28. Основным элементом этих вискозиметров является капилляр. Определение вязкости проводят путем измерения времени t течения жидкости от метки a до метки b. Напряжение деформации может задаваться извне путем присоединения штуцера к моностату, в котором создается давление (или разрежение) Р_м. Жидкость может вытекать также под действием гидростатического давления:

P_г = rgh, (2.4.73)

где r – плотность жидкости, g – ускорение свободного падения, h – среднее расстояние между уровнями жидкости в резервуарах А и В.

Вязкость рассчитывают по уравнению Пуазейля:

, (2.4.74)

где V – объем жидкости, вытекающей из капилляра за время t; P – давление, под действием которого жидкость течет; r – радиус капилляра; l – длина капилляра.

В капиллярном  вискозиметре объем жидкости в резервуаре всегда постоянный, поэтому уравнение (2.4.74) приводят к виду

, (2.4.75)

где K – постоянная вискозиметра, которую находят при  использовании стандартной ньютоновской жидкости.

В ротационных  вискозиметрах с колоколообразным статором исследуемая жидкость находится в зазорах как с внешней, так и с внутренней стороны статора. Обычно оба зазора между статором и ротором одной ширины d. Сила сдвига слоев структурированной жидкости измеряется по углу закручивания упругого подвеса с известной упругостью. Если диаметр статора D вискозиметра много больше толщины его стенки и зазора, то скорость сдвига будет одинаковой как во внешнем, так и во внутреннем зазорах и градиент скорости составит

, (2.4.76)

а напряжение

, (2.4.77)

где N – частота  вращения ротора, с^-1; М = dG_k – крутящий момент, действующий на статор; Н – глубина погружения статора в исследуемую жидкость.

Силой трения торца статора о жидкость пренебрегают.

Ротационный вискозиметр с колоколообразным статором используют при низкой и  умеренной частоте вращения, когда  во внутреннем зазоре отсутствуют нарушения  однородности течения.

При высокой  частоте вращения используют приборы  со сплошным статором. Для такого вискозиметра

. (2.4.78)

Для уменьшения сопротивления торца статора  между ним и дном ротора оставляют  расстояние А >> d. Если сделать А»d, то придется вводить поправку, учитывающую сопротивление сдвигу в этой части прибора. Для исключения введения этой поправки иногда статор делают коническим.

Для измерения вязкости структурированных тиксотропных систем существует группа простых ротационных вискозиметров, в которых статор неподвижен, а измеряется регистрируемая частота вращения ротора под действием постоянной заданной силы. Схема такого прибора приведена на рис 2.48. В этом вискозиметре исследуемую жидкость заливают также в зазор между коаксиальными цилиндрами (ротор 4 и статор 5). Ротор прибора связан со шкивом 2, приводимым во вращение под действием грузов, которые помещают на чашки, закрепленные на капроновом шнуре. Эти чашки можно поднимать, не вращая ротор, что позволяет измерять вязкость структурированных систем без нарушения целостности структуры на подготовительном этапе опыта. На одной оси с ротором закреплен лимб 1, по которому проводят отсчет оборотов вращения ротора. Лимб зафиксирован стопорным винтом 3, при опускании которого чашечки начинают опускаться и вращать ротор совместно с лимбом. Статор прибора установлен на подъемной площадке 6 и зафиксирован винтом 7. Суспензию заливают во внешний цилиндр (статор), который поднимают с помощью подъемного устройства 9, вращая маховик 8 до тех пор, пока верхние торцы ротора и статора не установятся в одну плоскость. Суспензия должна заполнить весь объем между статором и ротором.

Напряжение  сдвига находят по формуле

t = K₁ m , (2.4.79)

где K₁– постоянная прибора, зависящая от зазора между цилиндрами; m– масса груза.

Эффективную вязкость исследуемой жидкости рассчитывают по формуле

, (2.4.80)

где K₂ – постоянная, зависящая от сопротивления узлов трения прибора; N – частота вращения ротора за время t.

Для сравнительных  исследований различных композиционных тиксотропных материалов можно использовать шариковые реовискозиметры, например, реовискозиметр Хепплера, схема которого показана на рис. 2.49. Основным элементом прибора является шарик 10, который через шарнир 6 с помощью зажима 8 крепится на рычаге 5. Рычаг поворачивается вокруг шарнира 2 под действием груза 4 и перемещает шарик 10 в исследуемой жидкости 9, находящейся в термостатируемом сосуде. Перемещение рычага регистрируется индикатором 11. Перед измерением рычаг устанавливают в верхнее положение арретиром 3. Для точной регулировки усилия на рычаге установлен подвижный груз 4.

Напряжение, под действием которого жидкость протекает между шариком и стенкой сосуда

, (2.4.81)

где m – масса  груза; l₁ и l₂ – длины плеч рычага и подвески груза; d – диаметр шарика; g – ускорение свободного падения.

Если зазор (D-d) между шариком и стенкой внутреннего сосуда диаметром D много меньше, чем диаметр шарика d, то средняя скорость в самой узкой части зазора

, (2.4.82)

а объемная скорость течения

v = p U d²/ 4 , (2.4. 83)

где U = S / t –  линейная скорость опускания шарика; S – число делений индикатора за время t; K = l₂ / l₁.

Следует помнить, что полученные на реовискозиметре Хепплера количественные данные относятся к конкретному использованному прибору. Поэтому приборы калибруют по стандартным жидкостям. В частности, для расчета вязкости жидкостей используют уравнение

h = K m / t, (2.4.84)

где m – масса  груза; t – время перемещения шарика; K – постоянная прибора, найденная по стандартным жидкостям для определенной пары «шарик – сосуд (пробирка)». 

Д/з:

Методы измерения  влажности газов, твердых и сыпучих веществ. Влагомеры термогравиметрический, кондуктометрический, диэлькометрический, инфракрасный. Использование методов ядерно-магнитного резонанса для измерения влажности.