Шпаргалка по "Товароведению"

Данная группа украшений  значительно улучшает их эстетический вид, а травление – снижает механическую прочность.

   В зависимости от сложности рисунка выдувные изделия делят на группы сложности:

• посуда из обыкновенного бесцветного стекла — с 1-ой по 7-ую;
• из цветного и многослойного — с 3-ей по 8-ую;
• хрустальная — с 4-ой по 10-ую.

Изделия могут иметь также  внегрупповые виды разделок (более сложные украшения). С повышением группы сложности цена изделия увеличивается.

   По цвету стекла изделия делятся на бесцветные, цветные (в зависимости от вида красителя цвет бывает кобальтовый (темно-синий), сапфир (голубой), рубин (красный), топаз (золотисто-желтый), зеленый, лимонный и т.д.) и многослойные.

  По фасонам. Он определяется формой изделия (плоские – круглой, овальной, и т.д.; полые – цилиндрической, конической, сферической, сложной и т.д.), конструкцией (с крышкой или без нее, со сливом, на поддоне или без, с ручкой или без нее и т.д.), особенностями обработки ножки (гладкая, шлифованная, фигурная), края (гладкий, вырезной, рельефный), дна (обыкновенной, утолщенное, на поддоне).

  По размерам стеклянные изделия делятся на мелкие (высота, длина и диаметр — до 100 мм, вместимость — до 100 см³), средние (высота — свыше 100 до 200 мм; диаметр, длина – свыше 100 до 150 мм; вместимость — свыше 100 до 500 см³), крупные (высота — свыше 200 до 300 мм; диаметр, длина — свыше 150 до 250 мм; вместимость — свыше 500 до 1000 см³), особо крупные (высота — свыше 300 мм; диаметр, длина — свыше 250 мм; вместимость — свыше 1000 см³).

  По комплектности различают изделия штучные (одиночные), парные,  комплектные (набор — 2 и более изделий одного вида (набор фужеров, бокалов и т.д.); прибор — 2 и более изделий различных видов, имеющих одно назначение (прибор для воды, для вина; сервиз — это набор разных видов изделий одинаково оформленных, имеющих одно назначение и рассчитанных на количество персон кратное шести (чайный, кофейный, чайно-кофейный).

  По видонаименованиям они делятся следующим образом.

К столовой посуде для подачи пищи и напитков на стол относятся  блюда, тарелки, блюдца, вазы для сервировки стола, салатники, маслёнки, сахарницы, кувшины, графины, молочники, штофы, менажницы и т.д.

Блюда — плоские неглубокие изделия, круглой или овальной формы, диаметр 275-420 мм, край гладкий или вырезной.

Вазы  для сервировки стола:  ваза для фруктов — на поддоне, высокой или низкой ножке, диаметр до 350 мм; ваза для печенья – напоминает вазу для фруктов, на высокой ножке, но меньше диаметр; ваза для конфет — на высокой ножке или поддоне диаметр 110-180 мм; ваза для варенья — имеет диаметр 120-160 мм, может быть с крышкой; ваза для торта — имеет плоский корпус.

Салатники многопорционные — круглые, лодочкой (ботом), диаметр 130-300 мм.

Масленки — изделия с крышкой, с бортом, на поддоне или без, на тарелке, емкость 200, 250, 500 см³.

Сахарницы —  изделия с крышкой, на поддоне или без, на ножке.

Кувшины —полое изделие с ручкой и (или) сливом; могут быть конические, шаром, фасонные; с крышкой или без; емкость свыше 1000 см³.

Молочники в отличие от кувшинов не имеют крышки и имеют меньше емкость – до 600 см³.

Графины — чаще без ручки, имеют пробку (с притиркой для крепких спиртных напитков) и различную емкость в зависимости от назначения.

Штоф — сосуд для хранения и подачи напитков формы параллелепипедас узким горлом; емкость до 1000 см³.

Менажница —  плоская тарелка с секциями (3-5), предназначенная для подачи на стол холодных закусок и сложных гарниров.

Бонбоньерки — круглые коробки с крышкой для драже.

Селедочницы — овальной формы или в виде рыбки.

Горчичницы – с крышкой на поддоне, в крышке имеется вырез для ложки.

К столовой посуде для принятия пищи и напитков относятся: рюмки, фужеры, бокалы, стаканы, блюдца, креманки, чашки и т.д.

Рюмочные изделия имеют  подставку с ножкой:

Бокальчики — для крепких вин, конъяков, рома; ёмкость до 25 см³.

Рюмки — для крепких напитков, водки; ёмкость 30-100 см³, обычно диаметр их равен высоте тулова.

Бокалы — для слабоалкогольных напитков, вин, ёмкость 110-175 см³, тулово их чаще узкое, реже расширенное, диаметр в 2 раза меньше высоты.

Фужеры — для игристых вин, шампанского; ёмкость более 175 см³; корпус расширен кверху.

Стаканы — это изделия без ножки и подставки разного назначения (для чая, пива, вина, воды) и соответственно емкость от 35 до 300 см³.

Блюдца  для варенья — диаметр 80-90 мм; блюдца для чая — диаметр 130 мм.

Однопорционные салатники - круглые, лодочкой (ботом), диаметр до 100 мм.

Креманки — ваза для крема, желе, мороженого – изделие  на ножке; диаметр до 140 мм; без крышки.

Чашка — полое изделие с ручкой.

К хозяйственной посуде относятся: банки для варенья, солений, молока; бутылки; бочонки для солений  и др.

Банки для варенья — без горлышка, с отворотом по краю; емкость 1-6 л.

Банки для солений — с высоким, широким горлом до 6 л.

Банки для молока (крынки) — узкое горло, до 3 л.

Бочонки для солений — с крышкой, выпуклой формы, без горла.

К кухонной посуде относятся: кастрюли, сковороды, формы для запекания, жаровни и др.

Кастрюли — с крышкой, двумя ручками, емкость 500-1500 см³.

Сковорода — круглая без ручек или с ручками, диаметр 165, 180, 200, 210 мм.

Формы для запекания — круглые, овальные, прямоугольные; без ручек или с ручками; емкость 500-2000 см³.

Жаровни – овальной формы с двумя небольшими ручками и с плоской крышкой; емкость 500 см³.

 

16. Характеристика основных металлов и сплавов, применяемых для производства металлохозяйственных товаров.

    По материалу изготовления изделия бывают из сплавов на основе черных металлов (чугун, сталь); из сплавов на основе цветных металлов – на основе алюминия (дюралюминий, силумин), на основе меди (латунь, бронза, мельхиор, нейзильбер).

Чугун – сплав железа с углеродом, содержание которого находится в пределах от 2,14-6,67%. По назначению выделяют  несколько разновидностей чугунов, наиболее распространены передельные (белые), используемые в производстве стали и литейные (серые), используемые в производстве изделий. Литейный чугун имеет в изломе темно-серый цвет, большую массу, шероховатую поверхность. Применяется для производства посуды, инструментов, печных приборов, деталей машин. Достоинствами чугунной посуды являются безвредность, хорошая термостойкость, пища в ней не пригорает. Толстостенность чугунной посуды обуславливает ее применение – для приготовления жареных и тушеных блюд. Имеет низкую коррозионную стойкость.                                            

Сталь – сплав железа с углеродом (содержание последнего -  до 2,14%). По назначению стали бывают конструкционными (для производства листового, профильного проката, крепежных изделий, посуды, приборов для окон и дверей, строительных конструкций, не требующих высокой твердости) инструментальными (инструменты для обработки металла, дерева, ножниц, ножей), специальными. Они отличаются содержанием углерода и свойствами – с увеличением его содержания повышаются твердость и хрупкость. По химическому составу сталь бывает углеродистой и легированной. В легированных сталях в отличие от углеродистых, кроме того, содержатся цветные металлы (хром, никель, кобальт, вольфрам и др.), придающие устойчивость к коррозии. Из легированных сталей изготавливают посуду, столовые и ножевые приборы, кухонно-хозяйственные принадлежности, они маркируются обозначением «нерж».

Дюралюминий – деформируемый термически упрочненный сплав алюминия с медью, марганцем или магнием. Легкий, прочный, пластичный, устойчивый к коррозии сплав серебристо-серого цвета.  Пригоден для обработки давлением. Изготавливают посуду, столовые приборы, как конструкционный материал.

Силумин – литейный сплав алюминия и кремния. Изделия из него обладают небольшой массой, хотя стенки имеют повышенную толщину, серебристо-серым цветом, устойчивостью к коррозии. К недостаткам можно отнести низкие механические свойства, крупнозернистое строение и повышенную пористость. Применяют в производстве посуды (для тушения, жарки), мясорубок, замков, ручек, инструментов и деталей.

Латунь – сплав меди с цинком, а иногда с небольшими добавками других компонентов (олова, кремния, марганца и др.) для улучшения механических и химических свойств. В зависимости от назначения бывают деформируемые и литейные. Сплавы с 18-20% цинка имеют желто-красный цвет, с 20-30% - буро-желтый,  с 30-45% - светло-желтый. С повышением концентрации цинка до 45% растет прочность и пластичность латуней, а затем значения этих показателей резко падают. Используют в производстве посуды, духовых музыкальных инструментов, галантерейных и ювелирных изделий.

Бронза – это сплав меди с другими металлами, за исключением цинка. Чаще всего используют оловянные, бериллиевые, алюминиевые, свинцовые  бронзы. Имеют желто-золотистый цвет, сходный с цветом золота. Прочные, пластичные, хорошо противостоят коррозии. Обладают токсичностью, поэтому из них отливают художественные изделия – подсвечники, статуэтки, бюсты, корпуса часов.  

Мельхиор – сплав меди с никелем (до 20%). Имеет серебристый цвет, высокую плотность, применяется как заменитель благородных металлов. На изделия наносится маркировка «мн» или «мельх». Используется для изготовления высококачественной  столовой посуды, столовых приборов, художественно-декоративных изделий. 

Нейзильбер  – сплав меди, никеля (15%), цинка (20%). Свойства и назначение аналогичны мельхиору. В изделиях маркируется обозначением «мнц».

 

17. Способы производства металлохозяйственных изделий, их отличительные признаки, влияние на потребительские свойства.

По  способу производства изделия могут быть литыми, штампованными, изготовленными методом порошковой металлургии и др..

Литье – наиболее экономичный способ получения заготовок разнообразных форм и любых размеров из чугуна и силумина. Расплавленный сплав заливают в форму, в которой он застывает и приобретает заданные параметры. Стенки изделий имеют повышенную толщину и шероховатость.

Прокатка. Заготовку пропускают между двумя системами гладких или профильных валков прокатного стана, вращающихся в противоположные стороны, при этом она уменьшается по толщине и увеличивается по длине. Получают листы, фасонные стальные изделия  - трубы,  уголки и др.

Листовая  штамповка – формование изделий из стали, дюралюминия, мельхиора, латуни, нейзильбера в холодном состоянии из тонколистового проката на прессах с помощью пуансона и матрицы. Штамповкой можно выполнять вырубку (плоские изделия), вытяжку (изделия полой формы без швов), гибку, пробивку. Преимущества штамповки состоят в широких возможностях автоматизации процесса, достаточной точности размеров и хорошей чистоте поверхности изделий.

Волочение – заготовку протягивают через отверстие волочильной доски, получая тонкую проволоку и прутки.

Ковка - формование заготовки в горячем состоянии под воздействием бойка, молота или пресса. Различают ковку свободную и в штампах (горячая объемная штамповка). При свободной ковке трудно получить заготовки точных размеров и с чистой поверхностью, поэтому ее используют в мелкосерийном производстве, когда изготовление штампов нецелесообразно. При ковке в штампах получают заготовки с высокой точностью размеров и хорошей чистоты поверхности (столовые приборы, ножи, ножницы, инструменты). 

Метод порошковой металлургии основан на изготовлении деталей прессованием из порошков различных металлов с последующей термической обработкой. Достоинства: имеется возможность получать изделия из тугоплавких металлов, экономия материалов, простота технологии, точность размеров. Недостатки: небольшая прочность, появление внутренних усадочных раковин. Используют при изготовлении замочных товаров, различных деталей.

 

18. Виды защитно-декоративных покрытий и способы обработки поверхности металлических изделий, их отличительные признаки, влияние на свойства и назначение изделий.

По  обработке поверхности металлоизделий. Применяются следующие способы  механической обработки.

Крацовка – сцарапывание выступающих частиц металла с поверхности литых изделий вращающимися щетками из стальной или латунной проволоки.

Галтовка – обработка мелких заготовок (крепежных изделий, ложек, вилок) во вращающихся барабанах с абразивными материалами (песком, наждаком, стальными шариками).

Шлифование  – обработка поверхности деталей, посуды, клинков ножей, ножниц, инструментов с помощью вращающихся абразивных кругов, обеспечивающая высокую чистоту обработки поверхности (до 10-го класса).

Полирование – процесс тщательной обработки поверхности с помощью мелкодисперсных паст, эмульсий, кругов, электролитов, химических растворов, обеспечивающий зеркальный блеск и чистоту от 10-го до 14-го класса.       

По  виду защитно-декоративного покрытия. В зависимости от их природы покрытия подразделяют на металлические и неметаллические, комбинированные. Металлические покрытия могут наноситься горячим (погружение в расплавленный металл), гальваническим (в электролитической ванне), металлизационным (распыление металла), термомеханическим (плакирование - прокатывание под воздействием высокой температуры и давления) способами. К ним относятся:

Никелирование – нанесение слоя никеля на изделия из сплавов меди, редко – на изделия из стали. Имеет зеркальную блестящую поверхность с желтоватым оттенком.