Товароведная характеристика и экспертиза металлической посуды с антипригарным покрытием

Товароведная  характеристика и  экспертиза металлической  посуды с антипригарным  покрытием 
 

     Антипригарный материал - политетрафторэтилен (ПТФЭ) - был изобретен совершенно случайно. В лаборатории компании Дюпон ученый-химик Рой Планкетт вел эксперименты с фторсодержащими газами и жидкостями. Однажды в процессе опытов состав полимеризо-вался. Профессор был потрясен: новый полимер оказался устойчив к любым химикатам, высокой температуре и механическим воздействиям. А главное - он был необыкновенно гладким и скользким. Ему дали название - "тефлон". Сначала тефлон приглянулся военным - его использовали для производства радаров. И только спустя 20 лет им стали покрывать кухонную утварь. В России посуда с тефлоновым покрытием появилась лет двадцать назад. С тех пор любое антипригарное покрытие мы называем тефлоном. Хотя на самом деле этой маркой покрытий по праву может пользоваться лишь часть компаний-производителей посуды, получивших лицензию у фирмы Дюпон. Остальные применяют другие виды антипригарных покрытий, созданных, правда, на основе все того же ПТФЭ. Покрытий этих великое множество. У нас, помимо "Teflon", наиболее популярны четыре - "Akzonobel", "Tefal" (собственный продукт одноименной компании), "Сталафлон" и «Адгеласт» (изобретения отечественных производителей). Кстати, посуда с российским "тефлоном", по мнению экспертов, вполне конкурентоспособна - особенно по соотношению цена/качество.

     Чем толще антипригарный слой, тем он надежнее и долговечнее. Не зря же говорят: где тонко - там и рвется. Правда, некоторые производители предпочитают скрывать толщину антипригарного покрытия своей посуды. Видимо, нечем хвастаться. По российским стандартам, толщина такого покрытия должна быть не меньше 20 мкм. Но, как свидетельствуют контрольные исследования лаборатории "Металл-тест" при ВНИИЧерМет им. Бардина, встречаются модели с более тонким покрытием - значительно ниже нормы. Однако при выдаче сертификата и соответствующей проверке этот параметр в расчет не берется. Так что иные производители легко получают нужные бумаги на свою посуду, ненадежность которой без специальных приборов не распознаешь. Ориентир здесь может быть только один - цена у нее, как правило, невысока. Антипригарное покрытие очень уязвимо, даже толстый слой легко повредить. А израненное, оно становится бесполезным. Производители придумывают всякие хитрости, чтобы выработать у "тефлона" иммунитет к царапинам. Например, наносят его в несколько слоев, добавляют в состав ПТФЭ упрочняющие материалы - частицы твердых металлов или минералов, делают дно посуды рельефным: меньше поверхность соприкосновения с пищей - целее покрытие. Но все эти ухищрения пока лишь удорожают продукцию, а антипригарное покрытие по-прежнему требует особого обхождения Правда, специалистам одной из известных компаний все-таки удалось создать антипригарное покрытие, которое не боится механических повреждений. Но за возможность скрести сковородку вилкой или ножом придется выложить немалую сумму. Если хотите продлить жизнь своей антипригарной утвари - замените железную лопатку на пластмассовую или деревянную, грубую мочалку - на мягкую губку, а чистящий порошок - на моющую жидкость. И не перегревайте пустую посуду.

     Как правило, производители ручаются за свою посуду - даже при должном уходе - не более чем на один год. Однако на самом деле "тефлон" - особенно толстый и соответственно более прочный и дорогой - служит гораздо дольше: три, пять, а то и семь, десять лет. Причем кастрюли по понятным причинам долговечнее сковородок. Как определить работоспособность покрытия? В этом может помочь небольшой тест. Сбрызните поверхность посуды молоком и поджарьте его. Теперь попробуйте отодрать образовавшиеся молочные корочки. Если покрытие в хорошем состоянии, они отстанут легко, в плохом - приклеятся намертво. Впрочем, каким бы хорошим ни было антипригарное покрытие, оно требует хотя бы немного масла. Да, антипригарное покрытие может прослужить не год и не два. А может не протянуть и дня. Случается, начинаешь жарить в новой антипригарной сковородке картошку, переворачиваешь ее, а с ней перемешиваются куски покрытия. К сожалению, по внешнему виду предугадать это трудно. Но некоторые меры безопасности предпринять можно. Прежде всего, не стоит покупать такую посуду на рынке, в магазине надежнее. Обязательно нужно брать чек и гарантийный талон - с ними вы всегда сможете вернуть товар в магазин в течение гарантийного срока. Прочность и антипригарные качества покрытия зависят еще и от того, что находится под ним. Чаще всего это алюминий. Он прекрасно проводит тепло: в 4 раза лучше чугуна и в 13 – нержавеющей стали. Это позволяет экономить время и электроэнергию, особенно на электрической плите. К тому же посуда из алюминия довольно легкая и относительно дешевая.

     Но у алюминия, к сожалению, немало и недостатков. Алюминий - материал довольно хрупкий, поэтому его нельзя нагревать выше 250С и использовать в духовке. Сковородки из штампованного алюминия самые недолговечные, но чаще всего и самые дешевые. Алюминий быстро теряет форму, что отрицательно сказывается на антипригарном покрытии. Впрочем, тут возможны варианты. Так, сковородка из литого алюминия переживет свою штампованную подругу. Не страшны невзгоды и той, у которой в днище впрессован стальной диск. А сплав алюминия с твердым металлом, несомненно, прочнее чистого алюминия.

     Хотя все это, конечно, прибавляет посуде и вес, и стоимость. Тем не менее слишком легкие и тонкие дешевые модели лучше обходить стороной.

     Антипригарным составом покрывают и посуду из нержавеющей стали, и чугуна.

     Нержавеющая сталь - прочный и износостойкий материал. Стальные сковороды с антипригарным покрытием можно использовать на любой плите и в любой духовке. Они годятся для приготовления любого блюда и не влияют на вкус продукта. Однако сковородки из нержавейки, как правило, стоят недешево.

      Чугунной посудой, правда без антипригарного покрытия, пользовались еще наши прабабушки. Благодаря своей пористой структуре чугун постепенно пропитывается жиром, и со временем свойства металла только улучшаются. Впрочем, чугун и сам по себе обладает антипригарным эффектом. Так что металл, "облаченный" в тефлоновое покрытие, вдвойне защищает еду от пригорания. Чугунные сковороды самые долговечные, огнеупорные и износоустойчивые. Но есть у них и минусы. Во-первых, они очень тяжелые, а, во-вторых, ручки, обычно сделанные тоже из чугуна, сильно нагреваются.

     Бытует мнение, будто при нагревании ПТФЭ становится опасным для здоровья. Был, дескать, случай, когда течение получаса женщина потеряла пятерых своих попугайчиков, клетка с которыми находилась поблизости от горящей антипригарной сковородки. Многочисленные тесты на токсичность подтвердили, что испарения фторполимера действительно смертельны для птиц. Но человека такой дозой вредных газов не отравить. Правда, при температуре свыше 220°С их количество возрастает. Но тем не менее не зашкаливает за критическую черту. Впрочем, все равно приятного мало, так что лучше не перегревать антипригарное покрытие. Небезопасной становится посуда и в том случае, когда поврежден "тефлоновый" слой. Ведь при этом оголяется алюминий - материал, как известно, при определенных условиях токсичный. Разумеется, поцарапанную кастрюлю или сковородку вовсе необязательно тут же выбрасывать. Достаточно перестать готовить в ней кислые щи, винные соусы, маринады и прочую пищу, содержащую кислоту.

     Экспертизу качества металлической посуды с антипригарным покрытием проводят в соответствии со стандартами, в зависимости от вида основного материала. Так, например, экспертиза алюминевой посуды с антипригарным покрытием проводится в соответствии с ГОСТ 17151-81 «Посуда хозяйственная из листового алюминия», ГОСТ Р 51162-98 «Посуда алюминиевая литая» и гигиенических нормативов 2.3.3.972-00 «Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами».

     Чтобы выяснить, соответствуют ли диаметр и объем кастрюль заявленным, проводятся соответствующие измерения. После этого специалисты пристально изучают антипригарное покрытие. Сначала его оценивают визуально, насколько оно равномерное и однородное, нет ли в нем видимых изъянов - трещин, неровностей, "проплешин". Затем приступают к лабораторной части испытаний.

     Чтобы проверить прочность и термостойкость антипригарного покрытия, на него капают соляную кислоту, заливают в кастрюли кипящую воду и растительное масло, потом несколько часов раскаляют до температуры 200°С и наносят множество мелких надрезов, чтобы понять, отслаивается покрытие или нет. Для оценки антипригарных свойств в кастрюлях кипятят молоко, давая ему сначала хорошо пригореть, а после этого пыталются отмыть с помощью горячей воды и мягкой губки. Если обуглившееся молоко удаляетсяь легко, значит, покрытие качественное.

     Важная часть испытаний - проверка на безопасность. Для этого в изделия налиливают 4-процентный раствор уксусной кислоты и через некоторое время проверяют его на содержание опасных элементов. Особое внимание обращается на фтор - основной компонент антипригарных покрытий.

     Надежность крепления ручек проверяется следующим методом. Изделия наполняют влажным кварцевым песком, чтобы их вес оказался в два раза тяжелее того, на который они рассчитаны. При этом крепление должно было остаться прочным и не деформироваться. Проверяется также устойчивость ручек к нагреванию. Для этого кастрюлю разогревают и на ощупь определяют, насколько нагрелась ручка. Прочность сцепления покрытия с металлом определяется методом решетчатых надрезов. После предварительной 15-минутной обработки кипящей водой на покрытии делают надрезы размером 1×1 мм и смотрят, насколько легко оно отслаивается, удаляя отслоившиеся кусочки мягкой кисточкой.

     Этот же метод применяется и для оценки термостойкости покрытия. Только в кастрюлю наливают не воду, а растительное масло, нагревают его до температуры 205°С и три часа кипятят при такой температуре. Затем охлаждают кастрюлю до комнатной температуры и моют в мыльном растворе. Покрытие при этом должно сохранить свой первоначальный вид и прочность сцепления с металлом. Чтобы проверить равномерность покрытия, на него капают соляную кислоту. Если пузырьки газа в капле соляной кислоты появятся не раньше чем через минуту, покрытие считается качественным.