Выбор материалов для изготовления женского летнего пальто из хлопчатобумажной ткани

Усадка тканей. Большим  недостатком тканей является их свойство уменьшать размеры после стирки, замочки или влажно-тепловой обработки. В швейной промышленности для обеспечения требуемых размеров изделий вынуждены увеличивать площадь лекал при раскрое деталей. Это ведет к дополнительному расходованию тканей, удорожанию изделий и ухудшению их внешнего вида.

Следует различать два  вида усадки тканей: свободную и  принудительную. Основными причинами усадки являются: внутренние напряжения в волокне, пряжи и ткани, возникающие в процессе их производства; набухание волокна в воде, вследствие чего увеличивается поперечник волокна и уменьшается их длина; релаксационные процессы, в результате которых интенсивно проявляются эластические деформации, линейные размеры ткани изменяются (усаживаются).

По величине усадки ткани  можно разделить на три группы: безусадочные — усадка 1,5 %, малоусадочные  — до 3,5 % и усадочные (0 (основа) — 5 %, У(уток) — 2 %).

Растяжимость. При пошиве изделий особо важное значение имеет  чувствительность ткани к растяжению. Ткани, имеющие большое растяжение даже при малых нагрузках, являются сложными в раскрое и пошиве, они  легко получают перекосы, растягиваются в швах, легко деформируются в готовых изделиях.

Сжимаемость — способность  ткани уменьшать толщину под  действием сжатия. От этого показателя зависит структура шва и расход швейных ниток. Рыхлые толстые ткани  обладают хорошей сжимаемостью. Шов  у таких тканей углублен и не виден на поверхности. Естественно, стойкость к трению скрытого шва высока.

Тонкие, плотные аппретированные  ткани сжимаются плохо. Шов находится  по верху тканей и легко подвергается действию трения, поэтому он быстро разрушается.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы по работе.

 

Разработанная модель отвечает основным тенденциям современной моды и требованиям, предъявляемым к  швейным изделиям данного ассортимента. Конструкция модели соответствует  фигуре человека, поэтому изделие удобно в носке, обеспечивает свободу движения, обладает хорошей формоустойчивостью. Конструкция модели технологична и позволят рационально использовать материалы, применять эффективные методы изготовления одежды, новое оборудование, исключить потери рабочего времени при смене моделей в потоке, осуществить механизацию и автоматизацию процессов, сократить затраты времени на изготовление изделия в целом.

Основная ткань, фурнитура, нитки, прокладочный материал соответствуют  друг другу, подобраны в соответствии с назначением одежды и направлением современной моды. При выборе материалов были учтены технологические особенности обработки. Подбор материалов со сходными пошивочными свойствами дает возможность избежать переналадки оборудования, установить единые режимы обработки.

Проектирование и изготовление одежды - комплексный, сложный процесс, объединяющий в себе решение художественных, технических и социальных задач. Нужды людей многообразны и сложны: социальные, физиологические, личные. Нужда, принявшая специфическую форму в соответствии с культурным уровнем и личностью индивида, уже являются потребностью. Потребности выражаются в объектах, способных удовлетворить нужду тем способом, который присущ культурному укладу данного общества. Формирование определённого уровня качества и соответствующего ассортимента одежды должно производиться на основе знания потребностей, которые находят свое дифференцированное отражение в типологии потребления. В определение типологии потребителя входит и его личная социальная характеристика - общественное положение, национальная принадлежность, место жительства, специальность, увлечения. Немаловажное влияние на формирование типологии потребления оказывает предметная среда, в которую входит и сама одежда. Национальная среда пребывания, среда условий жизнедеятельности, уровень общественной жизни, формирующиеся требования в отношении стиля, моды - всё это, с одной стороны, формирует одежду и, с другой, - обеспечивает посредством этой одежды наилучшую адаптацию человека в конкретном обществе.

Список использованной литературы

 

1. Бузов, Б.А. Материаловедение швейного производства, [Текст]: Учеб.для высш. учеб. заведений./ Б.А. Бузов М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986, 645 с.
2. ГОСТ 12807-99 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.
3. Гущина, К.Т. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества [Текст]/ К.Т. Гущина, С.А. Беляева, Е.Я. Командрикова М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, 312с.
4. Зак, И.С., Горохов И.К., Воронин Е.И. Справочник по швейному оборудованию [Текст]/ И.С. Зак, И.К Горохов, Е.И. Воронин.- М.: Легпробытиздат.- 1981.-185с
5. ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технологические требования к стежкам, строчкам, швам.
6. Першина, Л.Ф. Технология швейного производства [Текст]: Учеб.пособие для сред.проф.учеб.заведений/ Л.Ф Першина, С.В Петрова.- М: Высшая школа,- 1991.- 365 с.
7. Промышленная технология одежды [Текст]: Справочник/П.П. Кокеткин, Т.Н. Кочегура, В.И. Барышникова и др.- М.: Легпромбытиздат.- 1988- 640с.

                                    8.  ГОСТ 3813-72   Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы                      определения разрывных характеристик при растяжении

      9. ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СМЕШАННЫЕ БЫТОВЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

 

Опросный лист №

Наименование швейного изделия:

Наименование материала верха

Значимая группа требований для ткани верха

Ранговые оценки показателей  качества	Единичные показатели	ранг	Эскиз модели
Х1	Социального назначения
Х2	Функциональные
Х3	Надежности
Х4	Эстетические
Х5	Эргономические
Х6	Экологические
Х7	Конструкторско-технологические
Х8	экономические

 

 

 

ФИМ  эксперта

Подпись