Использования логического подхода к управлению материальными потоками в сферах производства и обращения

      Хозяйственные связи между предприятиями могут быть прямыми и опосредованными (косвенными), длительными и краткосрочными.

      Прямые - связи, при которых отношения по поставкам продукции устанавливаются между предприятиями-изготовителями и предприятиями-поставщиками без посредников.

     Опосредованные - связи, когда между этими предприятиями имеется хотя бы

8

 один  посредник. Поставки продукции  потребителю могут осуществляться  напрямую или через посредников  (дистрибьюторов, джобберов, агентов,  брокеров).

      Дистрибьюторы и джобберы - фирмы, осуществляющие сбыт на основе оптовых закупок у крупных промышленных предприятий - производителей готовой продукции. Дистрибьюторы в отличие от джобберов - относительно крупные фирмы, располагающие собственными складами и устанавливающие длительные контрактные отношения с промышленными предприятиями. Джобберы, напротив, скупают отдельные крупные партии товаров для быстрой перепродажи.

      Агенты и брокеры - это фирмы или отдельные предприниматели, осуществляющие сбыт продукции промышленного предприятия на основе комиссионного вознаграждения.

Рис. 3. Схемы хозяйственных связей МТС.

      Прямые хозяйственные связи для предприятий наиболее экономичны и прогрессивны по сравнению с косвенными, т.к. они, исключая посредников, уменьшают издержки обращения, документооборот, укрепляют взаимоотношения между поставщиками и потребителями. Поставки продукции становятся более регулярными и стабильными.

       Опосредованные хозяйственные связи менее экономичны. Они требуют дополнительных затрат на покрытие расходов деятельности посредников между предприятиями-потребителями и предприятиями-изготовителями.

9

      Потребность в косвенных связях объясняется тем, что прямые связи выгодны и целесообразны в условиях потребления материальных ресурсов в крупных масштабах. Если же предприятия потребляют сырье и материалы в незначительных количествах, не достигающих транзитной формы отгрузки, то, чтобы не создавать на предприятиях излишние запасы материальных ценностей, целесообразны связи и через услуги посредников.

      Прямые и опосредованные связи могут носить длительный и краткосрочный характер. Длительные хозяйственные связи - предприятия имеют возможность развивать на долгосрочной основе сотрудничество по совершенствованию выпускаемой продукции, снижению ее материалоемкости, доведению до мировых стандартов. 

Рис. 2. Схема организационной структуры  службы снабжения.

      Формирование нормативной базы, прогнозирование и разработка планов МТС, установление хозяйственных связей и координация работы служб снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения предприятия. Взаимодействие подразделений службы снабжения предприятия осуществляется на основе функциональных связей, а не административного подчинения.[48, c 400-401]

      Одним из звеньев организации МТС является складское хозяйство, основная

10

 задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к

 производственному  потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на материальные, производственные, сбытовые.

      Принятые материалы хранятся на складах по номенклатурным группам, сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.

      Завоз материалов и работа складов организуются на основе оперативно-заготовительных планов.

  1.2.Специфирование ресурсов и заключение хозяйственных договоров

      Важные этапы в организации материально-технического снабжения промышленности - специфицирование ресурсов и заключение хозяйственных договоров по поставкам продукции.

      Под специфицированием ресурсов понимается расшифровка укрупненной номенклатуры по конкретным видам маркам, профилям, сортам, типам, размерам и прочим признакам. От того, насколько правильно составлена спецификация материальных ресурсов, во многом зависит материальное обеспечение производства. Если в спецификации допущена неточность, то это может привести к тому, что фактические поставки не будут соответствовать действительной потребности. Тем самым предприятие будет поставлено под угрозу невыполнения производственной программы и сбыта своей продукции. Поставляется продукция по договорам, которые служат документом, определяющим права и обязанности сторон.

      В договорах указываются наименование продукции, количество, ассортимент, комплектность, качество и сортность продукции с указанием стандартов и технических условий, требования к упаковке и таре, сроки поставки продукции, общий срок действия договора, цена на поставляемую продукцию и общая ее стоимость, условия оплаты, предусматривается ответственность сторон за соблюдение условий договоров. После заключения договоров отделы снабжения предприятий должны обеспечить своевременное и комплектное получение

11

 материалов, их количественную и качественную  приемку, правильное хранение  на

 складах предприятия. Оперативная работа по завозу материалов осуществляется на основе месячных планов, в которых указываются календарные сроки и объемы поставок по важнейшим видам материальных ресурсов. Копии таких планов передаются на соответствующие склады и используются ими для организации подготовительных работ.[8, c 43]

      Существует 2 варианта организации завоза материальных ресурсов: самовывоз и централизованная доставка.

      Самовывоз характеризуется отсутствием единого органа, обеспечивающего оптимальное использование транспорта. Предприятие самостоятельно договаривается с транспортными организациями, не предъявляет жестких требований к типам используемого транспорта - главное вывезти материальные ресурсы. При этом применяются исторически сложившиеся технологические процессы грузопереработки, как правило, не согласованные между собой. Отсутствует необходимость использования строго определенных видов тары, часто отсутствуют условия для беспрепятственного подъезда транспорта, быстрой разгрузки и приемки материальных ресурсов.

      При централизованной доставке предприятие-поставщик и предприятие-получатель создают единый орган, цель которого оптимизировать совокупный материальный поток. Для этого разрабатываются схемы завоза продукции, определяются рациональные размеры партий поставок и частота вывоза; разрабатываются оптимальные маршруты и графики завоза продукции, создается парк специализированных автомобилей и выполняется ряд других мероприятий.

      Таким образом, централизованная доставка позволяет:

• повысить степень использования транспорта и складских площадей;
• оптимизировать товарные запасы, как у производителя, так и у потребителя продукции;
• повысить качество и уровень МТО производства;
• оптимизировать размеры партии поставок продукции.

      Факторами улучшения использования ресурсов являются:

12

• применение к процессам движения ресурсов совокупности научных подходов менеджмента;
• оптимизация формирования и использования ресурсов;
• совершенствование конструкции или структуры продукции;
• совершенствование технологии изготовления продукции;
• применение оптимальных для данных условий форм и методов обеспечения ресурсами;
• стимулирование улучшения использования ресурсов.

               1.3.Снабжение производственных цехов и участков

      Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций:

• установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);
• подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;
• отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;
• оперативное регулирование снабжения;
• учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия.

      Снабжение цехов материалами осуществляется в соответствии с установленными лимитами и конкретными особенностями производства. Последние учитываются при разработке графиков подач, на основе которых материалы доставляются в цехи. Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфицированных норм расхода.

      Формула для расчета лимита:

Л = Р + Рнз.п. + Нз – О,

Л –  лимит данной номенклатуры продукции,

Р – потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы,

Рнз.н. - потребность цеха в материалах для изменения незавершённого

13

 производства (+ увеличение, - уменьшение),

Нз – норматив цехового запаса данной продукции,

О –  расчётный ожидаемый остаток  данной продукции в цехе на начало планового периода.

      Расчет выполняется в натуральных показателях. Потребность в материалах для выполнения производственного задания определяется путем умножения программы производства на нормы расхода по соответствующим изделиям. Таким же образом рассчитывается потребность в материалах для изменения незавершенного производства, т. е. путем умножения поиздельных норм расхода на изменение программы незавершенного производства в плановом периоде.

      Цеховой запас определяется в необходимых случаях и зависит от величины партии продукции, доставляемой в цех, среднесуточного ее расхода, а также от цикличности производства.

      Расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому:

О = Оф + Вф – (Ро.п. + Рэ.н. + Рнз.п. + Рбр.),

Оф – фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учёта,

Вф – количество отпущенных цеху материалов за весь период,

Ро.п. – фактический расход на основное производство,

Рэ.н. – фактический расход на ремонтно-эксплуатационные службы,

Рнз.п - фактический расход на изменение незавершённого производства,

Рбр. – расход на брак (оформленный актом списания).

      Фактический расход на основное производство и ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывается путем умножения фактических объемов работ на действующие в данном периоде нормы расхода материальных ресурсов.[8, c 44]

      Установленный лимит фиксируется в планкарте, лимитной карте, лимитной или заборной ведомости, которые направляются складу и цеху потребителю.

      Планкарта применяется в массовом и крупносерийном производстве, т. е. в условиях стабильной потребности и четкой регламентации производства. В ней

14

 указываются  установленный цеху лимит по  каждому виду материалов, сроки  и

 величина  подачи партии. В соответствии  с планкартами склад своими  транспортными средствами доставляет  партии материалов каждому цеху  в установленные сроки. Отпуск  их оформляется приемно-сдаточными  накладными. В бланке план карты  ведется текущий учет выполнения  плана поставок.

      Лимитная карта используется в тех случаях, когда жесткая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное производство). В лимитной карте указываются месячная потребность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода.

      В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разовое требование или требование на замену, которое согласовывается с технической службой и подписывается ответственным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным механиком. В лимитную ведомость включаются обычно группа однородных материалов или все получаемые с данного склада материалы.