Контрольная работа по "Логистике"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2013 в 15:24, контрольная работа

Описание

Главный механизм системы управления запасами, который необходимо внедрить в работу всех элементов, состоит в реализации принципа обратной связи, которая обеспечивает поступление данных о новом состоянии всей системы и оценивает результативность ее функционирования. Система будет управляема, если после воздействия на нее можно определить ее новое состояние, оценить его и с учетом полученных новых данных о системе принять следующее корректирующее воздействие на нее.

Содержание

Введение 3
Практическая часть 4
Задание практической части 4
Расчет рейтинга поставщика 5
Расчет параметров систем управления запасами 10
Система управления запасами с фиксированным размером заказываемой партии 10
Система управления запасами фиксированным интервалом между заказами 13
Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня 16
Система управления запасами «Минимум-максимум» 20
Заключение 24
Литература 25

Работа состоит из  1 файл

Готовая логистика.docx

— 215.80 Кб (Скачать документ)

Министерство образования  и науки Российской Федерации

Саратовский государственный 

технический университет  имени Ю. А. Гагарина

 

 

 

Кафедра «Экономика и управление в машиностроении»

 

 

 

 

 

Контрольная работа

по дисциплине

Логистика 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила студентка 

ЭУМ з/о 5 курса 

Шифр 073650

Голубева Е.Е.

Проверил: _______________

Подпись_________________

Саратов 2013

Содержание

Введение 3

Практическая  часть 4

Задание практической части 4

Расчет рейтинга поставщика 5

Расчет параметров систем управления запасами 10

Система управления запасами с фиксированным размером заказываемой партии 10

Система управления запасами фиксированным интервалом между заказами 13

Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня 16

Система управления запасами «Минимум-максимум» 20

Заключение 24

Литература 25

Приложение 26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Система управления запасами - это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации  непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.

Главный механизм системы  управления запасами, который необходимо внедрить в работу всех элементов, состоит  в реализации принципа обратной связи, которая обеспечивает поступление данных о новом состоянии всей системы и оценивает результативность ее функционирования. Система будет управляема, если после воздействия на нее можно определить ее новое состояние, оценить его и с учетом полученных новых данных о системе принять следующее корректирующее воздействие на нее.

На первом уровне системы  размещаются модули складской программы  и баз данных, в которых накапливаются  сведения о движении товаров и работе с покупателями по отгрузке товаров.

Второй уровень системы  состоит из различных моделей  управления запасами, использующих необходимый математический аппарат для оценки текущего состояния запасов и разработки рекомендаций по их эффективному управлению.

На третьем уровне находится  модель управления финансами и правила, которые позволяют контролировать финансовое состояние запасов. Здесь  оценивается экономическая эффективность  принимаемых правил по формированию запасов, определяются финансовые источники для их приобретения и общая финансовая стратегия управления запасами.

Запасы как экономическая  категория играют важную роль в сферах производства и обращения продукции. Управление запасами является неотъемлемым условием успешного функционирования любой фирмы. В настоящее время существует большое количество систем управления запасами, каждая из которых связана с логистическими издержками. В качестве критериев оптимизации могут использоваться: минимум логистических издержек, связанных с управлением запасами; минимальное время выполнения заказа; максимальная надежность поставки и т.д.

Основу системы управления запасами составляют технологии анализа состояния запасов и внешней среды, а также правила принятия решений по формированию запасов. Сами правила могут быть реализованы в виде специализированных программных модулей и инструкций для персонала.

Практическая часть

Задание практической части

Описываем критерии выбора поставщика и определяем его рейтинг по выбранной методике.

При расчете рейтинга поставщика принятии следующие веса показателей: цена – 0,5, качество поставляемого товара – 0,3, надежность поставки – 0,2. Данные для расчета по вариантам представлены в таблицах 1, 2, 3.

Таблица 1

Динамика цен на поставляемые товары и объемы поставок

 

Поставщик

Объем поставок, ед. в квартал

Цена за единицу, у.д.е.

1 квартал

2 квартал

1 квартал

2 квартал

товар

товар

А

В

А

В

А

В

А

В

Поставщик 1

2000

1000

1200

1200

10

5

11

6

Поставщик 2

9000

6000

7000

10000

9

4

10

6


 

Таблица 2

Динамика поставки товаров, ненадлежащего качества

Квартал

Количество товара ненадлежащего  качества, поставленного в течение квартала, ед.

Поставщик № 1

Поставщик № 2

Ι

75

300

ΙΙ

120

425


 

 

Таблица 3

Динамика установленных  сроков поставки

Квартал

Поставщик № 1

Поставщик № 2

Количество поставок, ед.

Всего опозданий, дни.

Количество поставок, ед.

Всего опозданий, дни.

Ι

8

28

10

45

ΙΙ

7

35

12

36


 

Таблица 4

Исходные данные для расчета  параметров систем управления запасами

Затраты на выполнение заказа, у.д.е.

Затраты на хранение единицы товара, у.д.е.

Время поставки, дни

Возможная задержка, дни

200

2

2

2


Расчет рейтинга поставщика

Для оценки поставщика по первому  критерию (цена) следует рассчитать средневзвешенный темп роста цен (Т) на поставляемые товары по формуле 1:  

, где

   Тцi – темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара;

    di – доля i-й разновидности товара в общем объеме поставок текущего периода;

    n – количество поставляемых  разновидностей товара.

      Темп роста  цены на i-ю разновидность поставляемого товара рассчитать по формуле 2:

, где

   - цена i-й разновидности товара в текущем периоде;

            - цена i-й разновидности товара в предшествующем периоде.

          Доля i-й разновидности товара в общем объеме поставок рассчитывается по формуле 3:

, где

  - сумма, на которую поставлен товар i-й разновидности в текущем периоде, руб.

Темп роста цен для  поставщика №1 по товару А составил:

ТцА=11/10*100=110%

По товару В:

ТцВ=6/5*100=120%

Доля товара А в общем  объеме поставок текущего периода:

d=1200*11/(1200*11+1200*6)=0,65

Доля товара В в общем  объеме поставок текущего периода:

d=1200*6/(1200*11+1200*6)=0,35

Средневзвешенный темп роста  цен для первого поставщика составит:

Tц =110x0,65 + 120x0,35 = 1 13,5%.

Темп роста цен для  поставщика №2 по товару А составил:

ТцА=10/9*100=111%

По товару В:

ТцВ=6/4*100=150%

Доля товара А в общем  объеме поставок текущего периода:

d=7000*10/(7000*10+10000*6)=0,54

Доля товара В в общем  объеме поставок текущего периода:

d=10000*6/(7000*10+10000*6)=0,46

Средневзвешенный темп роста  цен для первого поставщика составит:

Tц =111x0,54 + 150x0,46 = 128,94%.

Расчет средневзвешенного  темпа роста цен оформлен в виде таблицы 5.

Таблица 5

Расчет средневзвешенного  темпа роста цен

Поставщик

ТцА , %

Тц , %

SA, у.д.е.

SB , у.д.е. 

DA

DB

Тц , %

№1

110

120

13200

7200

0,65

0,35

113,5

№2

111

150

70000

60000

0,54

0,46

128,94


 

Полученные значения Тц заносятся в итоговую таблицу 7 для расчета рейтинга поставщика.

Для оценки поставщиков по второму показателю (качество поставляемого товара) рассчитаем темп роста поставки товаров ненадлежащего качества (Тнк) по каждому поставщику по формуле 4:

, где

  - доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок текущего периода;

  - доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок предшествующего периода.

         Долю товаров надлежащего ненадлежащего качества в общем объеме поставок определим на основании данных табл. 1 и 2. Результаты оформим в виде таблицы 6.

I квартал:

Поставщик №1 dн.к.2 =75/3000*100=2,5

Поставщик №2 dн.к.2 =300/15000*100=2,0

II квартал:

Поставщик №1 dн.н.1 =120/2400*100=5,0

Поставщик №2 dн.н.1 =425/17000*100=2,5

Таблица 6

Доля товаров надлежащего ненадлежащего качества в общем объеме поставок

Квартал

Поставщик

Общая поставка

Доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок

I

№1

№2

3000

15000

2,5

2,0

II

№1

№2

2400

17000

5,0

2,5


 

Для поставщика №1 темп роста  поставок товаров ненадлежащего  качества составит:

Тнк1=5,0/2,5*100=200%

Для поставщика №1 темп роста  поставок товаров ненадлежащего  качества составит:

Тнк2=2,5/2,0*100=125%

Полученный результат внесем в таблицу 7.

Количественной оценкой  надежности поставки служит среднее  опоздание, т.е. число дней опозданий, приходящихся на одну поставку. Эта величина определяется как частное от деления общего количества дней опоздания за определенный период на количество поставок за тот же период (табл. 3).

Таким образом, темп роста  среднего опоздания по каждому поставщику определяется по формуле 5:

,   где

- среднее опоздание на одну  поставку в текущем периоде,  дней;

          - среднее опоздание на одну поставку в предшествующем периоде, дней

Темп роста среднего опоздания  для поставщика №1:

Тн.п.=(35/7)/(28/8)*100=142,9%

Темп роста среднего опоздания  для поставщика №2:

Тн.п.=(36/12)/(45/10)*100=66,7%

Полученный результат внесем в таблицу 7.

Для расчета рейтинга необходимо по каждому показателю найти произведение полученного значения темпа роста на вес. Сумма произведений по гр. 5 (табл. 7) даст нам рейтинг поставщика №1, по гр. 6 — поставщика № 2

Следует помнить, т.к. темп роста отражает увеличение негативных характеристик поставщика (рост цен, рост доли некачественных товаров в общем объеме поставки, рост размера опозданий), то предпочтение при перезаключении договора следует отдать поставщику, чей рейтинг, будет ниже.

Таблица 7.

Расчет рейтинга поставщика

Показатель

Вес показателя

Оценка поставщика по данному  показателю

Произведение оценки на вес

Поставщик №1

Поставщик №2

Поставщик №1

Поставщик №2

Цена

0,5

113,5

128,94

56,8

64,47

Качество

0,3

200

125

60

37,5

Надежность

0,2

142,9

66,7

28,6

13,34

Рейтинг поставщика

145,4

115,31

Информация о работе Контрольная работа по "Логистике"