Контрольная работа по "Логистике"

Отличительной особенностью системы является то, что заказы делятся на две категории. Плановые заказы производятся через заданные интервалы времени. Возможны дополнительные заказы, если наличие запасов на складе доходит до порогового уровня. Необходимость дополнительных заказов может появиться только при отклонении темпов потребления от запланированных.

Максимально желательный  запас представляет собой тот  постоянный уровень, пополнение до которого считается целесообразным. Этот уровень  запаса косвенно (через интервал времени  между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев  поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.

Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с установленной  периодичностью пополнения запасов  до постоянного уровня является размер заказа.

Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня в отличие от основных систем управления запасами учитывает возможность как задержки поставки, так и изменения темпов потребления от запланированных. Расширение способности системы противостоять незапланированным возмущающим воздействиям связано с объединением идей использования порогового уровня и фиксированного интервала между заказами. Отслеживание порогового уровня повышает чувствительность системы к возможным колебаниям интенсивности потребления.

Графическая иллюстрация  функционирования системы УЗ с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня приведена на рис. 6. Порядок расчета всех параметров системы УЗ в общем случае представлен в табл.12.

 

Рисунок 6

 Графическая модель  работы системы УЗ с установленной  периодичностью пополнения запасов  до постоянного уровня

Таблица 12

Параметры системы УЗ с  установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

Входные параметры	Обозначение
Интенсивность потребления, , шт./ед.t (при расчете округление  в большую сторону)
Время доставки заказа, , ед.t
Максимально возможная задержка в поставках, , ед.t
Стоимость доставки, K, руб.	K
Стоимость хранения запаса, s, руб./(шт.*дни)	s
Выходные параметры	Расчет
Период поставки, , ед.t
Пороговый уровень запаса, , шт.
Страховой запас, , шт.
Максимальный желательный  запас, , шт.
Объем заказа, подаваемый в  плановые фиксированные моменты  времени, , шт.
Объем заказа, подаваемый дополнительно при достижении запасом порогового уровня, , шт.
где  – текущий запас с учетом заказанного, но не доставленного товара

 

Таблица 13

Расчет системы УЗ с  установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

Товар	А	Б	В	Г	Д	Е	Ж	З	И	К
Интенсивность	200	125	130	430	102	150	56	75	89	185
Время доставки	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Макс. Задержка	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Стоимость поставки	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
Стоимость хранения	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Интервал времени	2	3	2	1	3	2	4	3	3	2
Дневное потребление	10	6	7	22	5	8	3	4	4	9
Потребление за Тд	20	13	13	43	10	15	6	8	9	19
Макс потреб. за Тд	40	25	26	86	20	30	11	15	18	37
Гарантийный запас	20	13	13	43	10	15	6	8	9	19
Пороговый запас	40	19	20	65	15	23	8	11	13	28
Макс. запас	60	31	33	108	26	38	14	19	22	46
Объем заказа план	40	25	26	86	20	30	11	15	18	37
Объем заказа допол.	40	25	26	86	20	30	11	15	18	37

 

График систему УЗ с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня товара А представлен в приложении.

При данной системе заказы делаются через фиксированный интервал времени (6 дней) но при этом возможны дополнительные заказы для достижения запасами максимального уровня в 60 штук. Между заказами в определенный интервал времени при достижении заказами порогового уровня также может, делается заказ в количестве 40 штук.

Данная система максимально  минимизирует сбои в поставках или  изменения объема потребления с помощью дополнительного заказа в количестве 40 штук.

По графику на 8-й день заказ не делается плановый, т.к. в обратном случае произойдет превышение максимального уровня запаса товара А, что ведет за собой издержки. Можно было на 6-й день не заказывать товар, но в этом случае при одновременной задержке заказа и не заказе на 6-й день – на 10-й день может произойти дефицит товара, а на складе.

          Система управления запасами «Минимум-максимум»

В данной системе заказы производятся в фиксированные плановые моменты времени, но при условии, что текущий запас в этот момент равен или меньше установленного минимального (порогового) уровня. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки).

Пороговый уровень запаса в системе «минимум—максимум» выполняет роль «минимального» уровня. Если в установленный момент времени этот уровень пройден, то заказ оформляется, в противном случае заказ не выдается. Отслеживание порогового уровня, а также выдача заказа производятся только через заданный интервал времени t.

Данная система работает с двумя уровнями запасов – минимальным (пороговым) и максимальным и содержит элементы системы с фиксированным интервалом времени между заказами (постоянный интервал между поставками) и системы с фиксированным размером заказа (использование порогового уровня). Система «минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов.

Эта система, как и система  с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «минимум – максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримыми с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.

Гарантийный (страховой) запас  позволяет обеспечивать потребителя  в случае предполагаемой задержки поставки. Как и систему с установленной  периодичностью пополнения запасов  до постоянного уровня, его используют для расчета порогового уровня запаса.

Пороговый уровень запаса в системе «минимум – максимум»  играет роль минимального уровня. Если в установленный момент времени  этот уровень пройден, т. е. наличный запас равен пороговому уровню или не достигает его, то заказ оформляется. В противном случае заказ не выдается, и отслеживание порогового уровня, а также выдача заказа будут произведены только через заданный интервал времени.

Максимальный желательный  запас в системе «минимум –  максимум» выполняет роль максимального  уровня. Его размер учитывается при  определении размера заказа. Он косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.

Постоянно рассчитываемым параметром системы «минимум – максимум» является размер заказа. Как и в предыдущих системах управления, запасами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.

 Графическая иллюстрация  функционирования системы УЗ  «минимум—максимум» приведена на рис.8. Порядок расчета всех параметров данной системы УЗ представлен в табл.14.

Рисунок 8.

Графическая модель работы системы «минимум–максимум»

Таблица 14

Параметры системы УЗ «минимум-максимум»

Входные параметры	Обозначение
Интенсивность потребления, , шт./ед.t (при расчете округление  в большую сторону)
Время доставки заказа, , ед.t
Максимально возможная задержка в поставках, , ед.t
Стоимость доставки, K, руб.	K
Стоимость хранения запаса, s, руб./(шт.*дни)	s
Выходные параметры	Расчет
Период поставки, , ед.t
Минимальный (пороговый) уровень  запаса, , шт.
Страховой запас, , шт.
Максимальный желательный  запас, , шт.
Объем заказа, Q, шт.
где  – текущий запас с учетом заказанного, но не доставленного товара

 

Система «минимум – максимум»  ориентирована на ситуацию, когда  затраты на учет запасов на складе и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримыми с потерями от дефицита запасов. Это единственная из рассмотренных ранее систем, допускающая дефицит запасов по экономическим соображениям. Тем не менее, и система «минимум – максимум» учитывает возможность задержки поставки через параметр гарантийного запаса.

Таблица 15

Расчет системы УЗ  «минимум–максимум»

Товар	А	Б	В	Г	Д	Е	Ж	З	И	К
Интенсивность	200	125	130	430	102	150	56	75	89	185
Время доставки	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Макс. Задержка	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Стоимость поставки	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
Стоимость хранения	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Период потребления	2	3	2	1	3	2	4	3	3	2
Дневное потребление	10	6	7	22	5	8	3	4	4	9
мин. Порог. Уровень	40	25	26	86	20	30	11	15	18	37
страх. Запас	20	13	13	43	10	15	6	8	9	19
макс. желат. Запас	60	41	42	115	35	47	22	27	31	56
объем заказа	40	28	29	72	24	32	16	20	22	38

 

График работы  системы  УЗ «минимум–максимум» товара А смотрите приложение.

При максимальном объеме в 60 штук заказы делаются в фиксированные  интервалы времени (4 дня). Заказы производятся при достижении запасов минимального уровня в 40 шт. с установленным размером заказа в 40 штук. В случае задержки доставки товара А рассчитан страховой запас в количестве 20 штук, который буде использован в течение времени задержки поставки товара А. Но при изменении объемов потребления может, сложится ситуация, что и при системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.