Логистика системы складирования

  На  крупных складах с большим  товарооборотом каждую ячейку делают таких размеров, которые позволяют  разместить в ней партию товара вместе с поддоном или в ящике, в котором  он прибыл, причем проезды между  стеллажами достаточны для работы погрузчиков  с боковым перемещением вил.

  На  складах для мелкооптовой и розничной  торговли чаще всего товары размещают  в соответствии с группировкой по размерам. На складах имеются секции для крупных и мелких товаров. Для разных товаров нужны различные  соотношения количеств мелких, средних  и больших ячеек на складе, различные  размеры ячеек по глубине. Фирмами, специализирующимися на изготовлении складского оборудования, разработаны  типовые схемы и модели разборных  стеллажей для разных товаров, поэтому  дешевле в конечном итоге купить готовые разборные стеллажи с переменной высотой ячеек, чем сваривать их по собственным эскизам, а впоследствии либо много раз переделывать, либо мириться с неэкономичным размещением товаров.

  Адресная  система хранения. Независимо от того, крупный склад или небольшой, обязательно следует ввести единую адресную систему размещения товаров, иначе неизбежны потери товаров, пересортица и убытки. Это важно для обеспечения увеличения оборота, исключения ошибок в размещении товаров и быстрого нахождения их даже новыми сотрудниками после короткого инструктажа. Каждому месту хранения присваивается код (адрес), обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер вертикальной секции и номер полки. Адрес может иметь 4-5 и более знаков. Программным путем обеспечивают автоматическое указание адресов в ярлыках, чеках, спецификациях наличия, ведомостях инвентаризации. Ведомости инвентаризации и комплектовочные листы для отбора товаров печатают с сортировкой по адресам. [ 1; 158]

  Внедрение адресной системы включает разметку на планах размещения, изготовление и  крепление номеров или их нанесение  краской, внесение адресов в спецификации товаров, внесение номеров из спецификации в компьютерную базу данных или в  карточки учета.

  Адреса  наносят яркой краской на конструкции  стеллажей, отсеков, на пол. Пространство без стеллажей либо конструктивно, либо условно с помощью разметки также может делиться на зоны и  отсеки.

  Для затаренных и штучных товаров обычно применяют штабельный и стеллажный способы укладки.

  Для хранения товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки применяют штабельную укладку.

  Формируя  штабель, обеспечивают его устойчивость, допустимую высоту и свободный доступ к товарам. Высота штабеля определяется свойствами товара и его упаковки, возможностями штабелера, предельной нагрузкой на 1 кв. м пола, высотой склада.

  Штабельная  укладка применяется в трех вариантах: прямая, в перекрестную клетку, в  обратную клетку.

  При прямой укладке, чаще применяемой для  штабелирования ящиков и бочек одинакового размера, каждый ящик ставится строго и ровно на ящик в нижнем ряду. Повышение устойчивости штабеля обеспечивает прямая пирамидальная укладка - в каждом верхнем ряду на одно место меньше, и каждое верхнее место устанавливается на два нижних.

  В перекрестную клетку укладывают ящики  различных размеров. При этом верхние  ящики укладывают поперек нижних.

  В обратную клетку укладывают, как правило, товары, затаренные в мешки, - верхний ряд мешков размещают на нижнем в обратном порядке.

  При укладке товаров в штабеля  следят за тем, чтобы в складе обеспечивались нормальная циркуляция воздуха, санитарные и противопожарные требования - штабеля  размещают не ближе 0,5 м от стен и 1,5 м от отопительных приборов. Между  штабелями оставляют проходы  шириной около 1,5 м. [ 3; 49]

  Штабельное  хранение товаров, уложенных на стоечные и ящичные поддоны, позволяет  рациональнее использовать помещения  и применять механизмы.

  При стеллажном способе хранения товары на поддонах, распакованные товары, а также товары в индивидуальной упаковке укладывают в ячейки стеллажей.

  Стеллажное  хранение товаров на поддонах весьма удобно - при помощи штабелеров поддоны укладывают на полках, расположенных на любой доступной механизмам высоте. На нижних полках можно хранить товары, отбор которых выполняют вручную, на верхних - товары, отгружаемые целиком на поддоне.

  При укладке товаров  соблюдают следующие  требования:

• тарные места укладывают маркировкой к проходу;
• однородные товары укладывают в стеллажи по обе стороны одного прохода, чтобы при укладке и отборе короче был путь перевозки;
• если одной ячейки мало для всего количества товара одного наименования, товар размещают в следующих ячейках стеллажа выше в той же вертикальной секции, чтобы при укладке и отборе путь перемещения был короче, а адрес хранения отличался бы лишь номером полки;
• на верхних ярусах стеллажей размещают товары длительного хранения, а также товары, отпускаемые со склада партиями не менее целого грузового места или поддона.

  Для хранения верхней одежды на складах  используют механизированные вешала. Насыпные грузы хранят навалом. Для хранения жидкостей используют цистерны, баки и бочки.

  Товары  укладываются на стеллажи, поддоны, в  штабели и т.п. Вес груза на поддоне не должен превышать расчетной  грузоподъемности стандартного поддона.

  При размещении товаров в помещениях размеры отступов должны составлять: от стен помещения - 0,7 м, от приборов отопления - 0,2-0,5 м, от источников освещения - 0,5 м, от пола - 0,15-0,30 м. Зазоры в штабеле  должны быть: между ящиками - 0,02 м, между  поддонами и контейнерами - 0,05-0,10 м. [ 3; 49]

  Все большую важность придается правильной организации работы собственного склада как главного звена в этом процессе. Именно на этом этапе логистической цепочки может быть значительное сокращение затрат за счет оптимальной организации работы. Основой любого складского проекта является создание наиболее приемлемой системы хранения. Управление в логистике затрагивает большое количество различных объектов: просторный ассортимент товаров, большое число покупателей и поставщиков, разнообразные грузы и т.д. При этом предприниматель получает не равноценные результаты от этих объектов.

  Запасы  различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой экономической  системы и возникают практически  во всех звеньях народного хозяйства. Ни одно производственное предприятие  не может существовать без материально-производственных запасов. От их объема и уровня в  значительной мере зависят результаты коммерческой деятельности предприятия. Они чутко реагируют на любые  изменения рыночной конъюнктуры, и, в первую очередь, на отношение спроса и предложения. Сам факт их существования  не приносит их владельцам ничего, кроме  затрат и убытков. Именно в этом существует огромная роль логистики в складировании материалов. Также на любом складе необходимо правильное размещение материалов (от мелочи до крупногабаритного товара), что не может существовать без логистики. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задача

Вместимость (емкость) склада определяется по формуле: 
 

где            — емкость склада, т;

                — годовой грузооборот, т;

                — количество поступлений грузов в год.

Компания, занимающаяся реализацией продуктов питания, решила приобрести склад для расширения рынка сбыта. Она предполагает, что годовой грузооборот склада должен составить 16 тыс. тонн при среднем сроке хранения запасов 25 дней. Определите емкость склада, если количество поступлений грузов на склад составляет 10 раз в год.

Решение 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Тесты

1. Основное предназначение  склада заключается:

а) в концентрации и  хранении запасов 

б) только в хранении запасов 

в) в бесперебойном  обеспечении потребителей материальными ресурсами.

2. Система складирования  направлена на:

а) оптимальное размещение грузов

б) установление регламента работы склада

в) рациональное управление грузом.

3. Складской логистике  свойственны следующие  функции:

а) строительство  складов 

б) рациональная планировка складов 

в) минимизация маршрутов внутрискладских перевозок

4. При расчете площади  склада учитывается  ли площадь, занятая  под проходами  и проездами:

а) да

б) нет.

5. Внутрискладская транспортировка грузов предполагает перемещение:

а) между различными зонами склада

б) между  складами предприятия 

в) между  складами и производственными подразделениями. 
 
 
 
 

Заключение

С целью  эффективного управления предприятием и его складским хозяйством, необходимо не только поставить задачи, но и  применить результаты их решения  для конкретного хозяйствующего субъекта. В современной компании логистика склада, наряду с иными  основными звеньями технологического процесса, задает основные критерии и  цели эффективного функционирования предприятия. Для каждого конкретного склада параметры индивидуальны. Каждый заказчик индивидуален, поэтому отличаются и параметры системы «логистика склада». Логистика склада - это всегда индивидуальное решение для каждой отдельно взятой компании, и только при таком подходе, с учетом всех факторов, оказывающих на неё влияние, компания сможет добиться рентабельности своей складской системы. Чёткое выделение стратегических и функциональных задач, стоящих перед складской системой, детальный анализ технологического процесса обработки груза - эти действия становятся залогом того, что логистика склада станет действительно чётко отлаженным, экономически оправданным процессом.

Логистика склада разрешает значительное количество инженерных и консалтинговых задач:

- расчет  строительных параметров склада;

- расчет  количества и выбор погрузо-разгрузочного  и транспортного оборудования;

- разработка  архитектурно-планировочного решения  склада

- расчет  количества обслуживающего складские  и транспортные потоки персонала;

- разработка  типовых должностных инструкций  и регламентов действий;

проектирование логистической цепочки и др. 
 

Список  литературы 

1.  Гаджинский А.М. Логистика: учебник. — 19-е изд., перераб. и доп. — М.: ИТК «Дашков и К°», 2010.
2. Логистика: учебное пособие / под ред. Б.А. Аникина. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2010. 
3. Особенности оптимизации затрат, связанных со складской переработкой и хранением с запасов// Логистика и менеджмент цепями поставок. - №4. - 2007.
4. Дыбская В. В., Зайцев Е. И., Сергеев В. И. , Стерлигова А. Н. Логистика. — Эксмо, 2008.
5. Алесинская Т.В. «Основы логистики. Общие вопросы логистического управления». Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2005. 121 с.
6. Волгин В. В. «Склад: логистика, управление, анализ» Изд. : Дашков и К, 2009
7. Неруш Ю. М. «Логистика» - Юнити – М. 2003.