Организация эффективного управления складским хозяйством предприятия

 
 
 
 
 
 
 
 

          Таблица 6

    Эксплуатация  технологических зон склада

 

    Порядок расчета прочих технологических  зон.

    1 Грузовая площадь (s_гр). Формула для расчета грузовой площади

склада имеет  вид: 

                                       (23)

где Q - прогноз годового товарооборота, руб./год;

       3 - прогноз величины запасов, дни;

       К_н - коэффициент неравномерности загрузки склада;

      К_исп - коэффициент использования грузового объема склада;

      C_(v) -стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, руб./м³;

      Н - высота укладки грузов на хранение, м;

       Д_р – количество рабочих дней в году.

         Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах его значение принимают равным 1,1-1,3. 
 
 

    Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность  и высоту укладки товара и рассчитывается по формуле 

                                                           (24)

   где V_пол - объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м³;

           s_o6 - площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м²

    Технологический смысл коэффициента К_исп заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимым товаром. Для того, чтобы осуществлять его укладку и выемку из мест хранения, необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым

грузом  и внутренними поверхностями  стеллажей. Кроме того, груз чаще всего  хранится на поддонах, которые, имея стандартную  высоту 144 мм, также занимают часть  грузового объема.

    Расчет  К_исп для стеллажей показал, что в случае хранения товаров на поддонах К_исп=0,64, при хранении без поддонов К_исп=0,67.

    Размеры технологических зазоров, которые  следует учитывать при расчете  К_исп составляют:

- между грузовым пакетом и внутренними поверхностями боковых 
стенок стеллажа - 60 мм,

  между грузовым пакетом и внутренними  поверхностями фронтальных стенок стеллажа - 30 мм,

  

- между грузовым пакетом и внутренней поверхностью верхней стенки 
стеллажа - 80 мм.)

    Примерная стоимость 1 м³ упакованного товара может быть определена на основе следующих данных:

• стоимость грузовой единицы;
• вес брутто грузовой единицы;
• примерный вес 1 м³ товара в упаковке.

    Более точно вес 1 м³ хранимого на складе товара может быть определен посредством выборочных замеров, проводимых службой материально-технического снабжения предприятия.

    2 Площадь проходов и проездов (s_BCn)

    Величина  площади проходов и проездов определяется после выбора варианта механизации  и зависит от типа использованных в технологическом процессе подъемно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами машин  равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет  приблизительно равна грузовой площади.

    Площади участков приемки и комплектования рассчитываются на основании

 укрупненных  показателей расчетных нагрузок  на 1 м² площади на данных участках. В общем случае в проектных расчетах можно сказать из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования

1м³ товара. Данные табл. 5 показывают количество тонн того или иного товара, размещаемого на 1 м² названных участков.

    3 Площади участков приемки и комплектования (s_пр и s_км)

    Площади участков приемки и комплектования рассчитываются по следующим формулам: 

                                                                (25)

где А₂ - доля товаров, проходящих через участок приемки склада %;

     р - укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м² на участках приемки и комплектования, т/м²;

      tпр - число дней нахождения товара на участке приемки;

      С - примерная стоимость одной тонны хранимого на складе товара, руб./т. 
 

 

                                           (26)

где Аз - доля товаров, подлежащих комплектованию на складе , %;

     t_KM -число дней нахождения товара на участке комплектования. 
 
 

      4 Площадь рабочих мест (s_сл)

    Рабочее место заведующего складом, оборудуют  вблизи участка комплектования с  максимально возможным обзором  складского помещения. В среднем  размер рабочего места составляет 12 м².

    5 Площадь приемочной экспедиции (s_пэ)

    Приемочная  экспедиция организуется для размещения товара или материала, поступившего в нерабочее время. Следовательно, ее площадь должна позволять разместить такое количество товара, которое  может поступить в это время. Размер площади приемочной экспедиции определяют по формуле: 

                                               (27)

где t_пэ - число дней, в течение которых товар будет находиться в

приемочной   экспедиции;

       р   -  укрупненный   показатель   расчетных нагрузок на 1 м² в экспедиционных помещениях, т/м². 
 
 

    6 Площадь отправочной экспедиции (s_оэ)

    Площадь отправочной      экспедиции      используется      для комплектования отгрузочных партий. Размер площади определяется по формуле: 

                                           (28)

    где t_оэ - число дней, в течение которых товар будет находиться в отправочной экспедиции. 
 
 
 

    Задание 48

    Определение потребности в таре

    В текущем году объем выпускаемых  изделий составил 200 тыс. шт., вместимость  в единицу тары - 20 шт., коэффициент  оборачиваемости тары - 5 раз в  год. Изменение технологии укладки  привело к повышению вместимости  единицы тары. Определить потребность  тары и длительность одного оборота  тары в днях в текущем году. Рассчитать, как изменится потребность в  таре за счет

    

лучшей  укладки и сокращения длительности оборота тары при увеличении объема производства (таблица 47).

                                                                                                                   Таблица 7

    Исходные  данные

 

    Объем производства выпускаемых изделий  в следующем году

                                

    Вместимость в единицу тары в будущем году, за счет изменения технологии укладки

                                                .

    Длительность  одного оборота тары в текущем  году  

    Длительность одного оборота тары в будущем году  
 

    Количество  тары в текущем году 

    Количество  тары в будущем году 
 

       Вывод: Таким образом, в следующем году потребность в таре уменьшится, цикл оборачиваемости сократится, а рост объема увеличится.

Докупать тару на будущий год не нужно, освободившуюся тару можно продать или сдавать  в аренду.

  
 
 
 
 
 

    Задание   49

    Расчёт   складской   площади    методами   теории массового обслуживания

    На  основании исходных данных в таблице 48: определить интенсивность поступления  груза на склад; определить интенсивность  обслуживания одной партии складом; определить коэффициент загрузки; определить минимальную потребную складскую  площадь. 
 

             Таблица 8

    Исходные  данные